Produktbeskrivning
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Egenskaper
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- High precision: the gear is made of high-quality alloy steel forging, carbonitriding and hardening treatment, grinding process to ensure high precision and stable running.
- High interchangeability: highly modular, serial design, strong versatility and interchangeability.
2. Tekniska parametrar
| Förhållande | 3.77-276.77 |
| Ingångseffekt | 0,12–200 kW |
| Utgående vridmoment | 3.5-21700N.m |
| Utgångshastighet | 5-352rpm |
| Monteringstyp | Foot mounted, foot mounted with CHINAMFG shaft, output flange mounted, hollow shaft mounted, B5 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with hollow shaft, B14 flange mounted with hollow shaft, foot mounted with splined hole, foot mounted with shrink disk, hollow shaft mounted with anti-torque arm. |
| Inmatningsmetod | Flänsingång (AM), axelingång (AD), inline AC-motoringång eller AQA-servomotor |
| Bromslossning | HF-manuell lossning (låsning i bromslossningsläge), HR-manuell lossning (automatiskt bromsläge) |
| Termistor | TF (Termistorskydd PTC-termistor) TH (Termistorskydd Bimetallisk klocka) |
| Monteringsposition | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | F37-F157 |
| Utgående axeldisposition. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Höljets material | HT200 höghållfast gjutjärn från 37,47,57,67,77,87 kr |
| Höljets material | HT250 Höghållfast gjutjärn från R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Värmebehandlingsteknik | karbonitrering och härdningsbehandling |
| Effektivitet | 92%-94% |
| Smörjmedel | VG220 |
| Skyddsklass | IP55, F-klass |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, föregångaren var ett statligt ägt militärt formföretag, grundades 1965. CHINAMFG specialiserar sig på kompletta kraftöverföringslösningar för avancerad utrustningstillverkningsindustrier baserat på målet "Plattformsprodukt, applikationsdesign och professionell service".
CHINAMFG har en stark teknisk styrka med över 350 anställda för närvarande, inklusive över 30 ingenjörer, 30 kvalitetsinspektörer, och täcker ett område på 80 000 kvadratkilometer och olika typer av avancerade bearbetningsmaskiner och testutrustning. Vi har en god grund för utveckling och service av avancerade hastighetsreducerare och variatorer inom industrin, tack vare vårt provinsiella forskningscenter för teknisk teknik, laboratoriet för hastighetsreducerare och basen för modern forskning och utveckling.
Vårt team
Kvalitetskontroll
Kvalitet: Insistera på förbättring, sträva efter excellens. Med utvecklingen av utrustningstillverkningsindustrin är kunden aldrig nöjd med den nuvarande kvaliteten på våra produkter, tvärtom skapar vi värdet av kvalitet.
Kvalitetspolicy: att förbättra den övergripande nivån inom kraftöverföring
Kvalitetssyn: Kontinuerlig förbättring, strävan efter excellens
Kvalitetsfilosofi: Kvalitet skapar värde
3. Inkommande kvalitetskontroll
Att fastställa en acceptabel AQL-nivå för kontroll av inkommande material, att tillhandahålla materialet för hela inspektionen, provtagningen och immuniteten. Vid mottagande av kvalificerade produkter till lager, undermåliga varor ska returneras, kontrolleras, omarbetas och omarbetas. Ansvarig för att spåra felaktigheter och övervaka leverantören för att vidta korrigerande åtgärder.
åtgärder för att förhindra återfall.
4. Processkvalitetskontroll
Tillverkningsplatsen för den första undersökningen, inspektionen och den slutliga inspektionen, provtagning enligt kraven i vissa projekt, bedömning av kvalitetsförändringstrend;
upptäcker onormala fenomen i tillverkningen och övervakar produktionsavdelningen för att förbättra och eliminera det onormala fenomenet eller tillståndet.
5. FQC (Slutlig QC)
Efter att tillverkningsavdelningen har färdigställt produkten, stå i kundens position vid kvalitetsverifieringen av den färdiga produkten för att säkerställa kvaliteten på
kundernas förväntningar och behov.
6. Utgående QC (Outgoing QC)
Efter produktprovinspektionen för att fastställa kvalificeringen, vilket tillåter lagring, men när den färdiga produkten lämnar lagret innan den formella leveransen av varorna görs en kontroll, detta kallas leveransinspektion. Kontrollera innehållet: I lagret bekräftas lagrings- och överföringsstatus, samtidigt som leveransen bekräftas.
produkten är en produktinspektion för att fastställa de kvalificerade produkterna.
7. Certifiering.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Förpackning
Leverans
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Fungera: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Layout: | Spiralväxel |
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Installation: | Horisontell typ |
| Steg: | Tresteg |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur förbättrar reducerväxlar effektiviteten hos transportbandssystem och robotteknik?
Reducerväxlar spelar en viktig roll för att förbättra effektiviteten hos både transportörsystem och robotteknik genom att optimera hastighet, vridmoment och kontroll. Så här bidrar de:
Transportbandssystem:
I transportbandssystem ökar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Hastighetskontroll: Reducerväxlar möjliggör exakt kontroll över transportbandens rotationshastighet, vilket säkerställer att material transporteras med önskad hastighet för effektiva produktionsprocesser.
- Momentjustering: Genom att justera utväxlingsförhållandena ger reducerväxlar det nödvändiga vridmomentet för att hantera varierande belastningar och förhindra överbelastning, vilket minimerar energislöseri.
- Omvänd operation: Reducerväxlar möjliggör smidig dubbelriktad rörelse av transportband, vilket underlättar uppgifter som lastning, lossning och distribution utan behov av ytterligare komponenter.
- Synkronisering: Reducerväxlar säkerställer synkroniserad rörelse av flera transportband i komplexa system, vilket optimerar materialflödet och minimerar stopp eller flaskhalsar.
Robotik:
Inom robotteknik förbättrar reducerväxlar effektiviteten på följande sätt:
- Precisionsrörelse: Reducerväxlar ger exakt kontroll över rörelsen hos robotens leder och armar, vilket möjliggör noggrann positionering och manipulation av objekt.
- Minskad tröghet: Reducerväxlar hjälper till att minska trögheten som robotkomponenter upplever, vilket möjliggör snabbare och mer responsiva rörelser samtidigt som energi sparas.
- Kompakt design: Reducerväxlar erbjuder en kompakt och lätt lösning för att uppnå olika rörelseprofiler i robotsystem, vilket möjliggör effektiv användning av utrymme och resurser.
- Momentförstärkning: Genom att förstärka vridmomentet från motorn gör reducerväxlar det möjligt för robotar att hantera tyngre laster och utföra uppgifter som kräver större kraft, vilket förbättrar deras totala kapacitet.
Genom att tillhandahålla exakt hastighetskontroll, momentjustering och tillförlitlig rörelseöverföring optimerar reducerväxlar prestandan hos transportbandssystem och robotteknik, vilket leder till förbättrad effektivitet, minskad energiförbrukning och förbättrade driftsmöjligheter.
Vilka faktorer bör man beakta när man väljer rätt växelreducerare?
Att välja lämplig reducerväxel innebär att man beaktar flera viktiga faktorer för att säkerställa optimal prestanda och effektivitet för just din applikation:
- 1. Krav på vridmoment och effekt: Bestäm mängden vridmoment och effekt som din maskin behöver för sin drift.
- 2. Hastighetsförhållande: Beräkna den erforderliga hastighetsminskningen eller -ökningen för att matcha ingångs- och utgångshastigheterna.
- 3. Växeltyp: Välj lämplig kugghjulstyp (spiralväxel, konisk växel, snäckväxel, planetväxel etc.) baserat på din applikations krav på vridmoment, precision och effektivitet.
- 4. Monteringsalternativ: Tänk på tillgängligt utrymme och den monteringskonfiguration som passar din maskin.
- 5. Miljöförhållanden: Utvärdera faktorer som temperatur, fuktighet, damm och korrosiva ämnen som kan påverka reducerväxelns prestanda.
- 6. Effektivitet: Bedöm reducerväxelns effektivitet för att minimera effektförluster och förbättra systemets totala prestanda.
- 7. Motreaktion: Tänk på den acceptabla nivån av glapp eller glapp mellan kuggarna, vilket kan påverka precisionen.
- 8. Underhållskrav: Bestäm de underhållsintervall och procedurer som krävs för tillförlitlig drift.
- 9. Buller och vibrationer: Utvärdera buller- och vibrationsnivåer för att säkerställa att de uppfyller dina maskiners krav.
- 10. Kostnad: Jämför initialkostnaden och det långsiktiga värdet av olika alternativ för växelreducerare.
Genom att noggrant bedöma dessa faktorer och samråda med tillverkare av växelreducerare kan ingenjörer och branschfolk fatta välgrundade beslut för att välja rätt växelreducerare för sin specifika tillämpning, vilket optimerar prestanda, livslängd och kostnadseffektivitet.
Finns det variationer i växelreducerares design för specifika uppgifter och tillämpningar?
Ja, konstruktionerna för reducerväxlar varierar kraftigt för att passa specifika uppgifter och tillämpningar inom olika branscher. Tillverkare erbjuder en rad olika typer och konfigurationer för reducerväxlar för att tillgodose olika krav, inklusive:
- Spiralformade reducerväxlar: Dessa är mångsidiga och ger smidig och effektiv momentöverföring. De används ofta i applikationer som kräver hög precision och måttlig hastighetsreducering, såsom transportörer, blandare och omrörare.
- Koniska kugghjulsreducerare: Dessa är idealiska för att överföra kraft mellan korsande axlar. De används ofta i tunga maskiner, tryckpressar och fordonsapplikationer.
- Snäckväxelreducerare: Dessa erbjuder kompakta lösningar och är lämpliga för applikationer med högre krav på hastighetsreducering, såsom transportbandssystem, vinschar och hissar.
- Planetväxlar med reducerare: Dessa erbjuder hög momenttäthet och används i applikationer som kräver exakt styrning, såsom robotteknik, flyg- och rymdteknik och tunga maskiner.
- Parallella axelreducerare: Dessa reducerare, som vanligtvis används i industrimaskiner, är konstruerade för högt vridmoment och tillförlitlighet.
- Rätvinkliga reducerväxlar: Dessa används när utrymmesbegränsningar kräver en ändring av axelriktningen, vilket vanligtvis finns i förpackningsutrustning och transportörer.
Varje typ av reducerväxel har unika egenskaper och fördelar som gör den lämplig för specifika uppgifter. Tillverkare erbjuder ofta anpassningsalternativ för att skräddarsy reducerväxel till de exakta kraven för en applikation, inklusive utväxlingsförhållanden, monteringsalternativ och ingångs-/utgångskonfigurationer.
Därför gör variationen i konstruktioner av reducerväxlar det möjligt för industrier att välja den lämpligaste typen baserat på faktorer som vridmoment, hastighet, utrymmesbegränsningar, precision och miljöförhållanden.
redaktör av CX 2024-04-23
