उत्पाद वर्णन
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor विशेषताएँ
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- उच्च परिशुद्धता: गियर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात की फोर्जिंग, कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने की प्रक्रिया, और पीसने की प्रक्रिया से बना है ताकि उच्च परिशुद्धता और स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।
- उच्च स्तर की विनिमेयता: अत्यधिक मॉड्यूलर, सीरियल डिज़ाइन, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा और विनिमेयता।
2. तकनीकी मापदंड
| अनुपात | 3.77-276.77 |
| इनपुट शक्ति | 0.12-200 किलोवाट |
| आउटपुट टॉर्क | 3.5-21700N.m |
| आउटपुट गति | 5-352 आरपीएम |
| माउन्टिंग का प्रकार | फुट माउंटेड, चाइनाएमएफजी शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, आउटपुट फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ बी5 फ्लेंज माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ फुट माउंटेड, हॉलो शाफ्ट के साथ बी14 फ्लेंज माउंटेड, स्प्लाइन होल के साथ फुट माउंटेड, श्रिंक डिस्क के साथ फुट माउंटेड, एंटी-टॉर्क आर्म के साथ हॉलो शाफ्ट माउंटेड। |
| इनपुट विधि | फ्लेंज इनपुट (AM), शाफ्ट इनपुट (AD), इनलाइन AC मोटर इनपुट, या AQA सर्वो मोटर |
| ब्रेक रिलीज़ | HF-मैन्युअल रिलीज़ (ब्रेक रिलीज़ स्थिति में लॉक), HR-मैन्युअल रिलीज़ (स्वचालित ब्रेकिंग स्थिति) |
| thermistor | टीएफ (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन पीटीसी थर्मिस्टर) TH (थर्मिस्टर प्रोटेक्शन बाइमेटल स्विच) |
| माउंटिंग स्थिति | एम1, एम2, एम3, एम4, एम5, एम6 |
| प्रकार | एफ37-एफ157 |
| आउटपुट शाफ्ट विस्थापन। | 25 मिमी, 30 मिमी, 35 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी, 60 मिमी, 70 मिमी, 90 मिमी, 110 मिमी, 120 मिमी |
| आवास सामग्री | R37,47,57,67,77,87 से HT200 उच्च-शक्ति वाला कच्चा लोहा |
| आवास सामग्री | HT250 उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा, R97 107,137,147 से निर्मित। 157,167,187 |
| ऊष्मा उपचार प्रौद्योगिकी | कार्बोनिट्राइडिंग और सख्त करने का उपचार |
| क्षमता | 92%-94% |
| चिकनाई | वीजी220 |
| संरक्षण वर्ग | आईपी55, एफ श्रेणी |
स्टारशाइन ड्राइव
झेजियांग चाइनाएमएफजी ड्राइव कंपनी लिमिटेड, जो पहले एक सरकारी स्वामित्व वाली सैन्य मोल्ड कंपनी थी, की स्थापना 1965 में हुई थी। चाइनाएमएफजी "प्लेटफॉर्म उत्पाद, अनुप्रयोग डिजाइन और पेशेवर सेवा" के उद्देश्य के आधार पर उच्च स्तरीय उपकरण निर्माण उद्योगों के लिए संपूर्ण विद्युत संचरण समाधान में विशेषज्ञता रखती है।
CHINAMFG के पास वर्तमान में 350 से अधिक कर्मचारियों की एक मजबूत तकनीकी टीम है, जिसमें 30 से अधिक इंजीनियरिंग तकनीशियन और 30 गुणवत्ता निरीक्षक शामिल हैं। यह कंपनी 80,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र में फैली हुई है और इसमें कई प्रकार की उन्नत प्रसंस्करण मशीनें और परीक्षण उपकरण मौजूद हैं। प्रांतीय इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी अनुसंधान केंद्र, गियर स्पीड रिड्यूसर प्रयोगशाला और आधुनिक अनुसंधान एवं विकास केंद्र के कारण हमारे पास उच्च श्रेणी के स्पीड रिड्यूसर और वैरिएटर के औद्योगिक अनुप्रयोग विकास और सेवा के लिए एक मजबूत आधार है।
हमारी टीम
गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता: सुधार पर जोर दें, उत्कृष्टता के लिए प्रयास करें। उपकरण निर्माण उद्योग के विकास के साथ, ग्राहक हमारे उत्पादों की वर्तमान गुणवत्ता से कभी संतुष्ट नहीं होते, बल्कि इसके विपरीत, हम गुणवत्ता का मूल्य सृजित करते हैं।
गुणवत्ता नीति: विद्युत पारेषण के क्षेत्र में समग्र स्तर को बढ़ाना
गुणवत्ता दृष्टिकोण: निरंतर सुधार, उत्कृष्टता की खोज
गुणवत्ता का दर्शन: गुणवत्ता मूल्य का सृजन करती है
3. आवक गुणवत्ता नियंत्रण
आने वाली सामग्री के नियंत्रण के लिए AQL स्वीकार्य स्तर स्थापित करना, संपूर्ण निरीक्षण, नमूनाकरण और सुरक्षा के लिए सामग्री उपलब्ध कराना। योग्य उत्पादों को गोदाम में स्वीकार किए जाने पर, निम्न गुणवत्ता वाले सामान को वापस लेना, जांचना, पुनः कार्य करना और पुनः कार्य निरीक्षण करना; खराब माल का पता लगाना और आपूर्तिकर्ता द्वारा सुधारात्मक कार्रवाई की निगरानी करना।
पुनरावृत्ति को रोकने के उपाय।
4. प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
विनिर्माण स्थल पर पहली जांच, निरीक्षण और अंतिम निरीक्षण करना, कुछ परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार नमूने लेना, गुणवत्ता परिवर्तन के रुझान का आकलन करना;
उत्पादन में असामान्य घटना का पता चलने पर, उत्पादन विभाग की निगरानी करके उस असामान्य घटना या स्थिति में सुधार और उसे दूर करने का प्रयास किया जाएगा।
5. एफक्यूसी (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण)
उत्पादन विभाग द्वारा उत्पाद तैयार होने के बाद, ग्राहक की उपस्थिति में तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की जाँच की जाएगी, ताकि गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
ग्राहकों की अपेक्षाएं और आवश्यकताएं।
6. ओक्यूसी (आउटगोइंग क्यूसी)
उत्पाद के नमूने की जांच करके उसकी योग्यता निर्धारित करने के बाद भंडारण की अनुमति दी जाती है, लेकिन तैयार उत्पाद को गोदाम से औपचारिक रूप से माल की डिलीवरी से पहले एक जांच की जाती है, जिसे शिपमेंट निरीक्षण कहा जाता है। जांच में शामिल विषय: गोदाम में भंडारण और स्थानांतरण की स्थिति की पुष्टि करना, साथ ही डिलीवरी की पुष्टि करना।
उत्पाद निरीक्षण का उद्देश्य योग्य उत्पादों का निर्धारण करना है।
7. प्रमाणन।
हमारे सभी उत्पादों को ISO, CE और UL प्रमाणन प्राप्त हैं।
पैकिंग
वितरण
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मोटर, मशीनरी, कृषि मशीनरी, डंबवेटर, चीनी मिलें और अन्य प्रकार के उपकरण |
|---|---|
| समारोह: | वितरण शक्ति, ड्राइव टॉर्क में परिवर्तन, ड्राइव दिशा में परिवर्तन, गति परिवर्तन, गति में कमी, घूर्णन गति में कमी |
| लेआउट: | हेलिकल गियर |
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | क्षैतिज प्रकार |
| कदम: | तीन चरणों |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स की दक्षता को कैसे बढ़ाते हैं?
गियर रिड्यूसर गति, टॉर्क और नियंत्रण को अनुकूलित करके कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स दोनों की दक्षता में सुधार लाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। आइए देखें कि वे कैसे योगदान करते हैं:
कन्वेयर सिस्टम:
कन्वेयर सिस्टम में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- गति नियंत्रण: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की घूर्णी गति पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कुशल उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सामग्री को वांछित गति से ले जाया जाए।
- टॉर्क समायोजन: गियर अनुपात को समायोजित करके, गियर रिड्यूसर विभिन्न भारों को संभालने के लिए आवश्यक टॉर्क प्रदान करते हैं और ओवरलोडिंग को रोकते हैं, जिससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है।
- विपरीत प्रक्रिया: गियर रिड्यूसर कन्वेयर बेल्ट की सुचारू द्विदिश गति को सक्षम बनाते हैं, जिससे अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता के बिना लोडिंग, अनलोडिंग और वितरण जैसे कार्यों में सुविधा होती है।
- सिंक्रनाइज़ेशन: जटिल प्रणालियों में कई कन्वेयर बेल्टों की समन्वित गति सुनिश्चित करने के लिए गियर रिड्यूसर का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री प्रवाह अनुकूलित होता है और जाम या अवरोध कम से कम होते हैं।
रोबोटिक्स:
रोबोटिक्स में, गियर रिड्यूसर निम्नलिखित तरीकों से दक्षता बढ़ाते हैं:
- सटीक गति: गियर रिड्यूसर रोबोट के जोड़ों और भुजाओं की गति पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वस्तुओं की सटीक स्थिति निर्धारण और हेरफेर संभव हो पाता है।
- कम जड़त्व: गियर रिड्यूसर रोबोटिक घटकों द्वारा अनुभव की जाने वाली जड़ता को कम करने में मदद करते हैं, जिससे ऊर्जा की बचत करते हुए तेज और अधिक प्रतिक्रियाशील गति संभव हो पाती है।
- संक्षिप्त परिरूप: गियर रिड्यूसर रोबोटिक सिस्टम में विभिन्न गति प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए एक कॉम्पैक्ट और हल्के समाधान प्रदान करते हैं, जिससे स्थान और संसाधनों का कुशल उपयोग संभव होता है।
- टॉर्क प्रवर्धन: मोटर से टॉर्क को बढ़ाकर, गियर रिड्यूसर रोबोट को भारी भार उठाने और अधिक बल की आवश्यकता वाले कार्यों को करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उनकी समग्र क्षमताओं में वृद्धि होती है।
सटीक गति नियंत्रण, टॉर्क समायोजन और विश्वसनीय गति संचरण प्रदान करके, गियर रिड्यूसर कन्वेयर सिस्टम और रोबोटिक्स के प्रदर्शन को अनुकूलित करते हैं, जिससे दक्षता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और परिचालन क्षमताओं में वृद्धि होती है।

सही गियर रिड्यूसर का चयन करते समय किन कारकों पर विचार करना चाहिए?
उपयुक्त गियर रिड्यूसर का चयन करते समय कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना आवश्यक है ताकि आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित हो सके:
- 1. टॉर्क और पावर संबंधी आवश्यकताएँ: अपनी मशीनरी के संचालन के लिए आवश्यक टॉर्क और पावर की मात्रा निर्धारित करें।
- 2. गति अनुपात: इनपुट और आउटपुट गति को संतुलित करने के लिए आवश्यक गति में कमी या वृद्धि की गणना करें।
- 3. गियर का प्रकार: अपने अनुप्रयोग की टॉर्क, परिशुद्धता और दक्षता संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त गियर प्रकार (हेलिकल, बेवल, वर्म, प्लेनेटरी, आदि) का चयन करें।
- 4. माउंटिंग विकल्प: उपलब्ध स्थान और आपकी मशीनरी के लिए उपयुक्त माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन पर विचार करें।
- 5. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: तापमान, आर्द्रता, धूल और संक्षारक तत्वों जैसे कारकों का मूल्यांकन करें जो गियर रिड्यूसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।
- 6. दक्षता: बिजली की हानि को कम करने और समग्र सिस्टम प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए गियर रिड्यूसर की दक्षता का आकलन करें।
- 7. प्रतिक्रिया: गियर के दांतों के बीच स्वीकार्य स्तर के बैकलैश या प्ले पर विचार करें, जो सटीकता को प्रभावित कर सकता है।
- 8. रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ: विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यक रखरखाव अंतराल और प्रक्रियाओं का निर्धारण करें।
- 9. शोर और कंपन: शोर और कंपन के स्तर का मूल्यांकन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आपकी मशीनरी की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
- 10. लागत: विभिन्न गियर रिड्यूसर विकल्पों की प्रारंभिक लागत और दीर्घकालिक मूल्य की तुलना करें।
इन कारकों का सावधानीपूर्वक आकलन करके और गियर रिड्यूसर निर्माताओं से परामर्श करके, इंजीनियर और उद्योग के पेशेवर अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही गियर रिड्यूसर का चयन करने के लिए सूचित निर्णय ले सकते हैं, जिससे प्रदर्शन, दीर्घायु और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित किया जा सके।

क्या विशिष्ट कार्यों और अनुप्रयोगों के लिए गियर रिड्यूसर डिज़ाइनों में भिन्नताएँ होती हैं?
जी हां, विभिन्न उद्योगों में विशिष्ट कार्यों और अनुप्रयोगों के अनुरूप गियर रिड्यूसर के डिज़ाइन व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। निर्माता विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई प्रकार के गियर रिड्यूसर और कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- हेलिकल गियर रिड्यूसर: ये बहुमुखी हैं और सुचारू एवं कुशल टॉर्क संचरण प्रदान करते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर उच्च परिशुद्धता और मध्यम गति में कमी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि कन्वेयर, मिक्सर और एजिटेटर।
- बेवल गियर रिड्यूसर: ये आपस में जुड़ी हुई शाफ्टों के बीच बिजली संचारित करने के लिए आदर्श हैं। इनका उपयोग अक्सर भारी मशीनरी, प्रिंटिंग प्रेस और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जाता है।
- वर्म गियर रिड्यूसर: ये कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करते हैं और उच्च गति में कमी की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि कन्वेयर सिस्टम, विंच और लिफ्ट।
- प्लेनेटरी गियर रिड्यूसर: ये उच्च टॉर्क घनत्व प्रदान करते हैं और रोबोटिक्स, एयरोस्पेस और भारी मशीनरी जैसे सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
- समानांतर शाफ्ट गियर रिड्यूसर: औद्योगिक मशीनरी में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ये रिड्यूसर उच्च टॉर्क और विश्वसनीयता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
- समकोण गियर रिड्यूसर: इनका उपयोग तब किया जाता है जब स्थान की कमी के कारण शाफ्ट की दिशा में बदलाव की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर पैकेजिंग उपकरण और कन्वेयर में पाया जाता है।
प्रत्येक प्रकार के गियर रिड्यूसर में विशिष्ट विशेषताएं और लाभ होते हैं जो इसे विशिष्ट कार्यों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। निर्माता अक्सर गियर अनुपात, माउंटिंग विकल्प और इनपुट/आउटपुट कॉन्फ़िगरेशन सहित, किसी एप्लिकेशन की सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप गियर रिड्यूसर को अनुकूलित करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं।
इसलिए, गियर रिड्यूसर के डिजाइनों में विविधता उद्योगों को टॉर्क, गति, स्थान की कमी, सटीकता और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों के आधार पर सबसे उपयुक्त प्रकार का चयन करने की अनुमति देती है।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-23