Deskripsi Produk
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Karakteristik
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- Presisi tinggi: roda gigi terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi yang ditempa, diberi perlakuan karbonitrasi dan pengerasan, serta proses penggerindaan untuk memastikan presisi tinggi dan pengoperasian yang stabil.
- Tingkat pertukaran yang tinggi: sangat modular, desain serial, fleksibilitas dan kemampuan pertukaran yang kuat.
2. Parameter teknis
| Perbandingan | 3.77-276.77 |
| Daya masukan | 0,12-200KW |
| Torsi keluaran | 3.5-21700N.m |
| Kecepatan keluaran | 5-352rpm |
| Jenis pemasangan | Dipasang di kaki, dipasang di kaki dengan poros CHINAMFG, dipasang di flensa keluaran, dipasang di poros berongga, dipasang di flensa B5 dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan poros berongga, dipasang di flensa B14 dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan lubang beralur, dipasang di kaki dengan cakram penyusut, dipasang di poros berongga dengan lengan anti-torsi. |
| Metode Masukan | Input flensa (AM), input poros (AD), input motor AC sebaris, atau motor servo AQA |
| Pelepasan Rem | HF - pelepasan manual (kunci pada posisi pelepasan rem), HR - pelepasan manual (posisi pengereman otomatis) |
| Termistor | TF (Perlindungan termistor PTC termistor) TH (Saklar Bimetal Proteksi Termistor) |
| Posisi Pemasangan | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Jenis | F37-F157 |
| Poros keluaran terputus. | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT200 dari R37,47,57,67,77,87 |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT250 dari R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Teknologi perlakuan panas | Perlakuan karbonitriding dan pengerasan |
| Efisiensi | 92%-94% |
| Pelumas | VG220 |
| Kelas Perlindungan | IP55, kelas F |
Jalan Starshine
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan cetakan militer milik negara, didirikan pada tahun 1965. CHINAMFG mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
CHINAMFG memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
langkah-langkah untuk mencegah terulangnya kejadian tersebut.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan transfer di gudang, serta konfirmasi pengiriman.
Inspeksi produk adalah pemeriksaan produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
7. Sertifikasi.
All our products get ISO & CE & UL certification.
Sedang mengemas
Pengiriman
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikasi: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Fungsi: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Tata letak: | Roda Gigi Heliks |
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Instalasi: | Tipe Horizontal |
| Melangkah: | Tiga Langkah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi sistem konveyor dan robotika?
Pengurang gigi (gear reducer) memainkan peran penting dalam meningkatkan efisiensi sistem konveyor dan robotika dengan mengoptimalkan kecepatan, torsi, dan kontrol. Berikut adalah kontribusinya:
Sistem Konveyor:
Pada sistem konveyor, reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi dengan cara-cara berikut:
- Kontrol Kecepatan: Pengurang kecepatan roda gigi memungkinkan kontrol yang tepat atas kecepatan putaran sabuk konveyor, memastikan bahwa material diangkut dengan kecepatan yang diinginkan untuk proses produksi yang efisien.
- Penyesuaian Torsi: Dengan menyesuaikan rasio roda gigi, reduktor roda gigi memberikan torsi yang diperlukan untuk menangani beban yang bervariasi dan mencegah kelebihan beban, sehingga meminimalkan pemborosan energi.
- Operasi Balik: Pengurang gigi memungkinkan pergerakan sabuk konveyor dua arah yang lancar, sehingga memudahkan tugas-tugas seperti pemuatan, pembongkaran, dan distribusi tanpa memerlukan komponen tambahan.
- Sinkronisasi: Pengurang kecepatan (gear reducer) memastikan pergerakan sinkron dari beberapa sabuk konveyor dalam sistem yang kompleks, mengoptimalkan aliran material dan meminimalkan kemacetan atau hambatan.
Robotika:
Dalam bidang robotika, reduktor roda gigi meningkatkan efisiensi melalui cara-cara berikut:
- Pergerakan Presisi: Pengurang gigi memberikan kontrol yang presisi atas pergerakan sendi dan lengan robot, memungkinkan penempatan dan manipulasi objek yang akurat.
- Inersia yang Berkurang: Pengurang gigi membantu mengurangi inersia yang dialami oleh komponen robot, memungkinkan pergerakan yang lebih cepat dan responsif sekaligus menghemat energi.
- Desain Ringkas: Pengurang gigi menawarkan solusi yang ringkas dan ringan untuk mencapai berbagai profil gerakan dalam sistem robotik, memungkinkan penggunaan ruang dan sumber daya yang efisien.
- Penguatan Torsi: Dengan memperkuat torsi dari motor, reduktor gigi memungkinkan robot untuk menangani beban yang lebih berat dan melakukan tugas yang membutuhkan gaya lebih besar, sehingga meningkatkan kemampuan keseluruhan mereka.
Dengan menyediakan kontrol kecepatan yang presisi, pengaturan torsi, dan transmisi gerakan yang andal, reduktor roda gigi mengoptimalkan kinerja sistem konveyor dan robotika, sehingga meningkatkan efisiensi, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kemampuan operasional.
Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih gear reducer yang tepat?
Memilih reduktor gigi yang tepat melibatkan pertimbangan beberapa faktor penting untuk memastikan kinerja dan efisiensi optimal untuk aplikasi spesifik Anda:
- 1. Persyaratan Torsi dan Daya: Tentukan besarnya torsi dan daya yang dibutuhkan mesin Anda untuk beroperasi.
- 2. Rasio Kecepatan: Hitung pengurangan atau peningkatan kecepatan yang dibutuhkan agar sesuai dengan kecepatan input dan output.
- 3. Jenis Gigi: Pilih jenis roda gigi yang sesuai (helical, bevel, worm, planetary, dll.) berdasarkan kebutuhan torsi, presisi, dan efisiensi aplikasi Anda.
- 4. Opsi Pemasangan: Pertimbangkan ruang yang tersedia dan konfigurasi pemasangan yang sesuai dengan mesin Anda.
- 5. Kondisi Lingkungan: Evaluasi faktor-faktor seperti suhu, kelembapan, debu, dan unsur korosif yang dapat memengaruhi kinerja reduktor roda gigi.
- 6. Efisiensi: Evaluasi efisiensi reduktor gigi untuk meminimalkan kehilangan daya dan meningkatkan kinerja sistem secara keseluruhan.
- 7. Reaksi Negatif: Pertimbangkan tingkat kelonggaran atau jarak bebas yang dapat diterima antara gigi roda gigi, yang dapat memengaruhi presisi.
- 8. Persyaratan Pemeliharaan: Tentukan interval dan prosedur perawatan yang diperlukan untuk pengoperasian yang andal.
- 9. Kebisingan dan Getaran: Evaluasi tingkat kebisingan dan getaran untuk memastikan keduanya memenuhi persyaratan mesin Anda.
- 10. Biaya: Bandingkan biaya awal dan nilai jangka panjang dari berbagai pilihan reduktor gigi.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara cermat dan berkonsultasi dengan produsen reduktor gigi, para insinyur dan profesional industri dapat membuat keputusan yang tepat untuk memilih reduktor gigi yang sesuai untuk aplikasi spesifik mereka, sehingga mengoptimalkan kinerja, umur pakai, dan efektivitas biaya.
Apakah ada variasi desain peredam gigi untuk tugas dan aplikasi tertentu?
Ya, desain reduktor gigi sangat beragam untuk menyesuaikan tugas dan aplikasi spesifik di berbagai industri. Produsen menawarkan berbagai jenis dan konfigurasi reduktor gigi untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan, termasuk:
- Reducer Gigi Heliks: Komponen-komponen ini serbaguna dan memberikan transmisi torsi yang halus dan efisien. Komponen ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan presisi tinggi dan pengurangan kecepatan moderat, seperti konveyor, mixer, dan agitator.
- Reducer Gigi Bevel: Ini sangat ideal untuk mentransmisikan daya antara poros yang berpotongan. Sering digunakan dalam mesin berat, mesin cetak, dan aplikasi otomotif.
- Reducer Roda Gigi Cacing: Produk ini memberikan solusi yang ringkas dan cocok untuk aplikasi dengan persyaratan pengurangan kecepatan yang lebih tinggi, seperti sistem konveyor, derek, dan elevator.
- Reducer Gigi Planet: Komponen-komponen ini menawarkan kepadatan torsi yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol presisi, seperti robotika, kedirgantaraan, dan mesin berat.
- Reducer Gigi Poros Paralel: Umumnya digunakan dalam mesin industri, reduktor ini dirancang untuk torsi tinggi dan keandalan.
- Reducer Gigi Sudut Kanan: Ini digunakan ketika keterbatasan ruang mengharuskan perubahan arah poros, yang umumnya ditemukan pada peralatan pengemasan dan konveyor.
Setiap jenis reduktor gigi memiliki fitur dan manfaat unik yang membuatnya cocok untuk tugas-tugas tertentu. Produsen sering menyediakan opsi kustomisasi untuk menyesuaikan reduktor gigi dengan kebutuhan aplikasi yang tepat, termasuk rasio gigi, opsi pemasangan, dan konfigurasi input/output.
Oleh karena itu, variasi desain reduktor gigi memungkinkan industri untuk memilih jenis yang paling tepat berdasarkan faktor-faktor seperti torsi, kecepatan, batasan ruang, presisi, dan kondisi lingkungan.
Diedit oleh CX 2024-04-23
