Description du produit
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Caractéristiques
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- Haute précision : l'engrenage est fabriqué en acier allié forgé de haute qualité, soumis à un traitement de carbonitruration et de trempe, puis à un processus de rectification afin de garantir une haute précision et un fonctionnement stable.
- Grande interchangeabilité : conception modulaire et en série, grande polyvalence et interchangeabilité.
2. Paramètres techniques
| Rapport | 3.77-276.77 |
| Puissance d'entrée | 0,12-200 kW |
| Couple de sortie | 3.5-21700N.m |
| vitesse de sortie | 5-352rpm |
| Type de montage | à pied, à pied avec arbre CHINAMFG, à bride de sortie, à arbre creux, à bride B5 avec arbre creux, à pied avec arbre creux, à bride B14 avec arbre creux, à pied avec trou cannelé, à pied avec disque de serrage, à arbre creux avec bras anti-couple. |
| Méthode de saisie | Entrée à bride (AM), entrée d'arbre (AD), entrée moteur CA en ligne ou servomoteur AQA |
| Déblocage des freins | HF - déverrouillage manuel (verrouillage en position de déverrouillage du frein), HR - déverrouillage manuel (position de freinage automatique) |
| thermistance | TF (Protection par thermistance PTC) TH (Interrupteur bimétallique de protection par thermistance) |
| Position de montage | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Taper | F37-F157 |
| arbre de sortie dis. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Matériau du boîtier | Fonte haute résistance HT200 à partir de 37, 47, 57, 67, 77, 87 Rands |
| Matériau du boîtier | HT250 Fonte haute résistance à partir de R97 107,137,147, 157,167,187 |
| technologie de traitement thermique | traitement de carbonitruration et de durcissement |
| Efficacité | 92%-94% |
| Lubrifiant | VG220 |
| Classe de protection | IP55, classe F |
Starshine Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, anciennement une entreprise d'État spécialisée dans les moules militaires, a été fondée en 1965. CHINAMFG se spécialise dans les solutions complètes de transmission de puissance pour les industries de fabrication d'équipements haut de gamme, avec pour objectif « Produit de plateforme, conception d'applications et service professionnel ».
CHINAMFG dispose d'une solide expertise technique avec plus de 350 employés, dont plus de 30 techniciens et 30 contrôleurs qualité. Son usine de 80 000 m² est équipée de machines de traitement et d'équipements de test de pointe. Grâce à son centre provincial de recherche en ingénierie et technologie, son laboratoire de réducteurs et son centre de R&D moderne, CHINAMFG bénéficie d'une base solide pour le développement d'applications industrielles et le service après-vente de réducteurs et variateurs de vitesse haut de gamme.
Notre équipe
Contrôle de qualité
Qualité : Exiger l'amélioration, viser l'excellence. Avec le développement de l'industrie de la fabrication d'équipements, le client ne se contente jamais de la qualité actuelle de nos produits ; au contraire, nous créons de la valeur grâce à la qualité.
Politique qualité : améliorer le niveau global dans le domaine de la transmission de puissance
Vision qualité : Amélioration continue, recherche de l'excellence
Philosophie de la qualité : La qualité crée de la valeur
3. Contrôle de la qualité à réception
Afin d'établir le niveau acceptable de qualité acceptable (AQL) pour le contrôle des matières premières entrantes, il convient de prévoir un processus complet d'inspection, d'échantillonnage et de contrôle d'immunité. À la réception des produits conformes, ceux-ci sont stockés. Les produits non conformes sont retournés, contrôlés, retravaillés et soumis à une nouvelle inspection. Le suivi des produits défectueux est assuré, de même que la mise en œuvre des mesures correctives par le fournisseur.
mesures visant à prévenir toute récidive.
4. Contrôle de la qualité des processus
Le site de fabrication fait l'objet d'un premier examen, d'une inspection et d'une inspection finale, d'un échantillonnage selon les exigences de certains projets, et d'une évaluation de la tendance d'évolution de la qualité ;
Nous avons constaté des anomalies de fabrication et supervisé le service de production afin d'améliorer, voire d'éliminer, ces anomalies.
5. CQF (Contrôle qualité final)
Une fois le produit terminé par le département de fabrication, se placer à la place du client pour vérifier la qualité du produit fini, afin d'en garantir la qualité.
attentes et besoins des clients.
6. OQC (Contrôle qualité sortant)
Après l'inspection des échantillons de produits pour déterminer leur conformité et autoriser leur stockage, un contrôle est effectué avant la livraison officielle des produits finis à leur sortie d'entrepôt : c'est le contrôle d'expédition. Ce contrôle porte sur la vérification du statut de stockage et de transfert des produits en entrepôt, ainsi que sur la confirmation de leur expédition.
Le produit fait l'objet d'une inspection visant à déterminer les produits conformes.
7. Certification.
Tous nos produits sont certifiés ISO, CE et UL.
Emballage
Livraison
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| Application: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Fonction: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Mise en page: | Engrenage hélicoïdal |
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type horizontal |
| Étape: | trois étapes |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les réducteurs d'engrenages améliorent-ils l'efficacité des systèmes de convoyage et de la robotique ?
Les réducteurs de vitesse jouent un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité des systèmes de convoyage et de la robotique en optimisant la vitesse, le couple et le contrôle. Voici comment ils y contribuent :
Systèmes de convoyage :
Dans les systèmes de convoyage, les réducteurs à engrenages améliorent l'efficacité de la manière suivante :
- Contrôle de la vitesse : Les réducteurs à engrenages permettent un contrôle précis de la vitesse de rotation des bandes transporteuses, garantissant ainsi le transport des matériaux à la vitesse souhaitée pour des processus de production efficaces.
- Réglage du couple : En ajustant les rapports de transmission, les réducteurs fournissent le couple nécessaire pour gérer les charges variables et éviter les surcharges, minimisant ainsi le gaspillage d'énergie.
- Opération inverse : Les réducteurs à engrenages permettent un mouvement bidirectionnel fluide des bandes transporteuses, facilitant des tâches telles que le chargement, le déchargement et la distribution sans avoir besoin de composants supplémentaires.
- Synchronisation: Les réducteurs d'engrenages assurent le mouvement synchronisé de plusieurs convoyeurs dans les systèmes complexes, optimisant ainsi le flux de matériaux et minimisant les blocages ou les goulots d'étranglement.
Robotique :
En robotique, les réducteurs de vitesse améliorent l'efficacité grâce aux moyens suivants :
- Mouvement de précision : Les réducteurs d'engrenages permettent un contrôle précis du mouvement des articulations et des bras du robot, assurant ainsi un positionnement et une manipulation précis des objets.
- Inertie réduite : Les réducteurs d'engrenages contribuent à réduire l'inertie des composants robotiques, permettant des mouvements plus rapides et plus réactifs tout en économisant l'énergie.
- Conception compacte : Les réducteurs d'engrenages offrent une solution compacte et légère pour réaliser différents profils de mouvement dans les systèmes robotiques, permettant une utilisation efficace de l'espace et des ressources.
- Amplification du couple : En amplifiant le couple du moteur, les réducteurs permettent aux robots de supporter des charges plus lourdes et d'effectuer des tâches nécessitant une force plus importante, améliorant ainsi leurs capacités globales.
En assurant un contrôle précis de la vitesse, un réglage du couple et une transmission de mouvement fiable, les réducteurs à engrenages optimisent les performances des systèmes de convoyage et de robotique, ce qui permet d'améliorer l'efficacité, de réduire la consommation d'énergie et d'accroître les capacités opérationnelles.
Quels facteurs faut-il prendre en compte lors du choix d'un réducteur de vitesse adapté ?
Le choix du réducteur approprié implique la prise en compte de plusieurs facteurs cruciaux afin de garantir des performances et une efficacité optimales pour votre application spécifique :
- 1. Exigences en matière de couple et de puissance : Déterminez le couple et la puissance nécessaires au fonctionnement de votre machine.
- 2. Rapport de vitesse : Calculer la réduction ou l'augmentation de vitesse nécessaire pour correspondre aux vitesses d'entrée et de sortie.
- 3. Type d'engrenage : Sélectionnez le type d'engrenage approprié (hélicoïdal, conique, à vis sans fin, planétaire, etc.) en fonction des exigences de couple, de précision et d'efficacité de votre application.
- 4. Options de montage : Tenez compte de l'espace disponible et de la configuration de montage adaptée à votre machine.
- 5. Conditions environnementales : Évaluer les facteurs tels que la température, l'humidité, la poussière et les éléments corrosifs susceptibles d'affecter les performances du réducteur.
- 6. Efficacité : Évaluer l'efficacité du réducteur afin de minimiser les pertes de puissance et d'améliorer les performances globales du système.
- 7. Réaction négative : Tenez compte du niveau acceptable de jeu entre les dents des engrenages, car cela peut affecter la précision.
- 8. Exigences d'entretien : Déterminer les intervalles et les procédures de maintenance nécessaires à un fonctionnement fiable.
- 9. Bruit et vibrations : Évaluez les niveaux de bruit et de vibrations pour vous assurer qu'ils répondent aux exigences de vos machines.
- 10. Coût : Comparez le coût initial et la valeur à long terme des différentes options de réducteurs de vitesse.
En évaluant soigneusement ces facteurs et en consultant les fabricants de réducteurs, les ingénieurs et les professionnels de l'industrie peuvent prendre des décisions éclairées pour choisir le réducteur adapté à leur application spécifique, optimisant ainsi les performances, la longévité et la rentabilité.
Existe-t-il des variantes dans la conception des réducteurs de vitesse pour des tâches et des applications spécifiques ?
Oui, la conception des réducteurs varie considérablement afin de s'adapter à des tâches et applications spécifiques dans divers secteurs industriels. Les fabricants proposent une gamme de réducteurs, tant en termes de types que de configurations, pour répondre à différents besoins, notamment :
- Réducteurs à engrenages hélicoïdaux : Ces réducteurs sont polyvalents et assurent une transmission de couple fluide et efficace. Ils sont couramment utilisés dans des applications exigeant une grande précision et une réduction de vitesse modérée, telles que les convoyeurs, les mélangeurs et les agitateurs.
- Réducteurs à engrenages coniques : Ces câbles sont idéaux pour transmettre la puissance entre des arbres qui se croisent. On les utilise fréquemment dans les machines lourdes, les presses d'imprimerie et l'industrie automobile.
- Réducteurs à vis sans fin : Ces dispositifs offrent des solutions compactes et conviennent aux applications nécessitant une réduction de vitesse plus importante, telles que les systèmes de convoyeurs, les treuils et les ascenseurs.
- Réducteurs à engrenages planétaires : Ces moteurs offrent une densité de couple élevée et sont utilisés dans des applications exigeant un contrôle précis, telles que la robotique, l'aérospatiale et les machines lourdes.
- Réducteurs à engrenages à arbres parallèles : Couramment utilisés dans les machines industrielles, ces réducteurs sont conçus pour un couple élevé et une grande fiabilité.
- Réducteurs à engrenages à angle droit : Ces dispositifs sont utilisés lorsque des contraintes d'espace nécessitent un changement de direction de l'arbre, ce qui est courant dans les équipements d'emballage et les convoyeurs.
Chaque type de réducteur possède des caractéristiques et des avantages uniques qui le rendent adapté à des applications spécifiques. Les fabricants proposent souvent des options de personnalisation pour adapter les réducteurs aux exigences précises d'une application, notamment en ce qui concerne les rapports de réduction, les options de montage et les configurations d'entrée/sortie.
Par conséquent, la diversité des conceptions de réducteurs permet aux industries de sélectionner le type le plus approprié en fonction de facteurs tels que le couple, la vitesse, les contraintes d'espace, la précision et les conditions environnementales.
Édité par CX le 23 avril 2024
