Opis proizvoda
Opis proizvoda
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Opis proizvoda:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Naše prednosti
Visoka preciznost
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
Detaljne fotografije
Parametri proizvoda
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Omjer | ja | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| Nazivni izlazni obrtni moment | Nm | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| Nazivna ulazna brzina | Rpm | 3000 | |||||||||
| Maksimalna ulazna brzina | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤6 | |||||||||
| Torziona krutost | Nm/lučna minuta | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Nm | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | S | 7250 | |||||||||
| Service life | sat | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Efikasnost | % | ≥95% | |||||||||
| Težina | kg | 51 | |||||||||
| Radna temperatura | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Podmazivanje | Sintetička mast | ||||||||||
| Klasa zaštite | IP64 | ||||||||||
| Položaj montaže | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Primjenjive industrije
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Primjena: | Motorne, mašinske, pomorske, poljoprivredne mašine |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | All Direction |
| Raspored: | Planetary Gearbox |
| Oblik zupčanika: | Spiralni zupčanik |
| Korak: | Jednokoračni |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako reduktori doprinose energetskoj efikasnosti mašina i opreme?
Reduktori igraju značajnu ulogu u povećanju energetske efikasnosti u raznim mašinama i opremi. Evo kako oni doprinose:
1. Smanjenje brzine: Reduktori se obično koriste za smanjenje brzine ulaznog vratila, omogućavajući motoru da radi na većoj brzini gdje je najefikasniji. Ovo smanjenje brzine pomaže u usklađivanju optimalnog radnog raspona motora, smanjujući potrošnju energije.
2. Povećanje obrtnog momenta: Reduktori mogu povećati obrtni moment uz smanjenje brzine, omogućavajući mašinama da podnose veća opterećenja bez potrebe za većim, energetski intenzivnijim motorom.
3. Zahtjevi za odgovarajuće opterećenje: Podešavanjem prijenosnih omjera, reduktori zupčanika osiguravaju da izlazna brzina i obrtni moment mašine odgovaraju zahtjevima opterećenja. To sprječava rad motora na nepotrebno visokim brzinama, štedeći energiju.
4. Primjene promjenjive brzine: U primjenama koje zahtijevaju promjenjive brzine, reduktori omogućavaju efikasnu kontrolu brzine bez potrebe za kontinuiranim podešavanjem motora, poboljšavajući potrošnju energije.
5. Efikasan prijenos snage: Reduktori efikasno prenose snagu s motora na opterećenje, minimizirajući gubitke energije zbog trenja i neefikasnosti.
6. Smanjenje obima motora: Reduktori omogućavaju upotrebu manjih, energetski efikasnijih motora pretvaranjem njihove veće brzine i nižeg obrtnog momenta u motore niže brzine i većeg obrtnog momenta potrebnog za primjenu.
7. Razdvajanje brzina motora i opterećenja: U slučajevima kada su brzine motora i opterećenja suštinski različite, reduktori osiguravaju da motor radi na svojoj najefikasnijoj brzini, a istovremeno isporučuje potrebnu snagu opterećenju.
8. Savladavanje inercije: Reduktori pomažu u savladavanju inercije teških opterećenja, olakšavajući pokretanje i zaustavljanje motora, smanjujući potrošnju energije tokom čestog rada.
9. Precizna kontrola: Reduktori omogućavaju preciznu kontrolu brzine i obrtnog momenta, optimizirajući potrošnju energije mašina u procesima koji zahtijevaju precizna podešavanja.
10. Regenerativno kočenje: U nekim primjenama, reduktori se mogu koristiti za hvatanje i pretvaranje kinetičke energije natrag u električnu energiju tokom kočenja ili usporavanja, poboljšavajući ukupnu energetsku efikasnost.
Efikasnim upravljanjem brzinom, obrtnim momentom i prijenosom snage, reduktori doprinose energetski efikasnom radu, smanjujući potrošnju energije i minimizirajući utjecaj mašina i opreme na okoliš.
Kako reduktori podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta?
Reduktori su dizajnirani da podnose udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta putem nekoliko mehanizama koji povećavaju njihovu izdržljivost i pouzdanost u zahtjevnim radnim uslovima.
1. Robusna konstrukcija: Reduktori su konstruirani korištenjem visokočvrstih materijala i preciznih tehnika proizvodnje. To osigurava da zupčanici, ležajevi i druge komponente mogu izdržati nagle udarce i velike fluktuacije obrtnog momenta bez deformacije ili kvara.
2. Karakteristike amortizacije: Neki dizajni reduktora zupčanika uključuju karakteristike za apsorpciju udara, kao što su fleksibilne spojnice, elastomerni elementi ili torziono fleksibilni dizajni zupčanika. Ove karakteristike pomažu u prigušivanju i raspršivanju energije od iznenadnih udara ili skokova obrtnog momenta, smanjujući utjecaj na cijeli sistem.
3. Ograničivači obrtnog momenta: U primjenama gdje su udarna opterećenja uobičajena, u reduktor mogu biti integrirani ograničivači obrtnog momenta. Ovi uređaji se automatski isključuju ili proklizavaju kada se prekorači određeni prag obrtnog momenta, sprječavajući oštećenje zupčanika i drugih komponenti.
4. Zaštita od preopterećenja: Reduktori mogu biti opremljeni mehanizmima za zaštitu od preopterećenja, kao što su klinovi za smicanje ili senzori obrtnog momenta. Ovi mehanizmi detektuju prekomjerni obrtni moment i privremeno isključuju pogon, omogućavajući sistemu da apsorbuje udar ili se prilagodi nagloj promjeni obrtnog momenta.
5. Pravilno podmazivanje: Adekvatno podmazivanje je neophodno za upravljanje udarnim opterećenjima i naglim promjenama obrtnog momenta. Visokokvalitetna maziva smanjuju trenje i habanje, pomažući reduktoru da izdrži dinamičke sile i održi nesmetan rad.
6. Dinamička raspodjela opterećenja: Reduktori zupčanika raspoređuju dinamička opterećenja na više zuba zupčanika, što pomaže u sprječavanju lokaliziranih koncentracija napona. Ova karakteristika minimizira rizik od loma zuba i oštećenja zupčanika kada su izloženi naglim promjenama obrtnog momenta.
Uključivanjem ovih dizajnerskih karakteristika i mehanizama, reduktori mogu efikasno podnijeti udarna opterećenja i nagle promjene obrtnog momenta, osiguravajući dugotrajnost i pouzdanost različitih industrijskih i mehaničkih sistema.
Možete li objasniti različite vrste reduktora dostupnih na tržištu?
Postoji nekoliko vrsta reduktora koji se obično koriste u industrijskim primjenama:
1. Reduktori sa cilindričnim zupčanicima: Ovi reduktori imaju ravne zube i isplativi su za primjene koje zahtijevaju umjereno smanjenje obrtnog momenta i brzine. Efikasni su, ali mogu proizvoditi više buke u poređenju s drugim tipovima.
2. Reduktori sa spiralnim zupčanicima: Spiralni zupčanici imaju ugaone zube, što omogućava glatkiji i tiši rad u poređenju sa cilindričnim zupčanicima. Nude veći obrtni moment i pogodni su za teške uslove rada.
3. Konusni reduktori zupčanika: Konusni zupčanici imaju konusne oblike i sijeku se pod uglom, što im omogućava prijenos snage između neparalelnih osovina. Obično se koriste u primjenama gdje se osovine sijeku pod uglom od 90 stepeni.
4. Pužni reduktori: Pužni prijenosnici se sastoje od puža (vijaka) i spojnog zupčanika (pužnog kotača). Nude veliko smanjenje obrtnog momenta i koriste se za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere, iako mogu biti manje efikasni.
5. Planetarni reduktori: Ovi reduktori koriste sistem planetarnih zupčanika za postizanje visokog obrtnog momenta u kompaktnom dizajnu. Oni pružaju odlično multiplikovanje obrtnog momenta i često se koriste u robotici i automatizaciji.
6. Cikloidni reduktori zupčanika: Cikloidni pogoni koriste ekscentrični greben za postizanje smanjenja brzine. Nude visoku otpornost na udarna opterećenja i pogodni su za primjene s čestim pokretanjem i zaustavljanjem.
7. Reduktori harmonijskog pogona: Harmonijski pogoni koriste fleksibilni klin za postizanje visokih omjera redukcije zupčanika. Oni pružaju visoku preciznost i često se koriste u primjenama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
8. Hipoidni reduktori: Hipoidni zupčanici imaju spiralne zube i osovine koje se ne presijecaju, što ih čini pogodnim za primjene s ograničenim prostorom. Nude visoki obrtni moment i efikasnost.
Svaka vrsta reduktora ima svoje prednosti i ograničenja, a izbor zavisi od faktora kao što su zahtjevi za obrtnim momentom, omjeri brzina, nivo buke, ograničenja prostora i specifične potrebe primjene.
editor by CX 2023-10-16
