Popis produktu
EWS series adopts helical gear – worm gear speed reducer motor integrated drive to improve the torque and efficiency of the speed reducer with wide range of rotating speed and good universality, it is applicable to varied installation modes and features safe and reliable performance, and long service life, additionally, it also complies with the international standard.
Characteristic advantage
1.Combination of helical gear and worm, vertical output, compact structure, high speed ratio.
2.The concave-convex surface of the product provides the function of heat dissipation, and features strong vibration absorption, low temperature rise, low noise.
3.The product features high drive precision, and is especially suitable for the site with frequent start, is can be connected with varied speed reducers and configuring varied motor drives, and can be installed at the 90º drive operation site.
Parametr specifikace
Installation type : Foot,flange,small flange,torque arm.
Output type : Solid shaft,hollow shaft,hollow shaft with shrink disk,spline hollow shaft.
Input type : Motor,input shaft and flange
technical parameters : ratio i=23.8~389,combination of EWS/EWR is up to26688
Efficiency : ratio i=23.8~389,77%;ratio i=73.7~389,62%;and combination of EWS/EWR57%.
Industrial Application
Power Plant Equipment
Metallurgical Industry
Metal Forming Machinery
Petrochemical Industry
Mining Machine
Hoisting Machinery
Stavební průmysl
Environmental Protection Industry
Cable Industry
Food Machinery
Certifikáty
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”,”Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”,”High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”,”Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”,etc.
Často kladené otázky
1. Q: Can you make as per custom drawing?
A: Ano, nabízíme zákazníkům služby na míru.
2. Q: Are you a factory or trading company?
A. We are manufacturer in ZheJiang China.
3. Q: What’s your MOQ?
A: Jeden kus.
4. Q: What’s your production time?
A: 7-15 working days after receiving payment.
5. Q: What’s your payment terms?
A: T/T, 30% payment in advance, 70% balance payment should be paid before shipping.
6. Q: What’s your package?
A: In wooden box packaging.
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co.,Ltd., former a joint venture invested by is a ZheJiang CHINAMFG GROUP and Well Company of America.We are professional manufacturer of the gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team,top-ranking production and test equipment.So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikace: | Stroje |
|---|---|
| Tvrdost: | Zpevněný povrch zubu |
| Instalace: | 90 stupňů |
| Tvar ozubeného kola: | Helical Worm Gear |
| Krok: | Tříkrokový |
| Typ: | Reduktor červů |
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
Jak výrobci zajišťují přesnost profilů zubů ozubených kol v reduktorech?
Výrobci používají několik technik k zajištění přesnosti profilů zubů ozubených kol v reduktorech, což je klíčové pro optimální výkon a účinnost:
1. Přesné obrábění: Zuby ozubených kol se obvykle obrábějí pomocí pokročilých CNC (počítačově řízených) strojů, které dokáží dosáhnout vysoké úrovně přesnosti a opakovatelnosti. To zajišťuje konzistentní profily zubů ozubených kol napříč různými součástmi.
2. Opatření pro kontrolu kvality: V různých fázích výroby se provádějí přísné procesy kontroly kvality, jako jsou rozměrové kontroly a měření profilů, aby se ověřilo, zda profily zubů ozubených kol splňují požadované specifikace.
3. Návrh profilu zubu: Inženýři používají specializovaný software a simulační nástroje k návrhu profilů zubů ozubených kol s přesnými evolventními tvary a rozměry. Tyto návrhy jsou poté převedeny do strojových instrukcí pro výrobu.
4. Výběr materiálu: Pro minimalizaci potenciálu deformace nebo nepřesností během obrábění a provozu jsou voleny vysoce kvalitní materiály s vynikající odolností proti opotřebení a rozměrovou stálostí.
5. Tepelné zpracování: Procesy tepelného zpracování, jako je cementace a kalení, se používají ke zvýšení povrchové tvrdosti a trvanlivosti zubů ozubených kol, čímž se snižuje riziko opotřebení a deformace v průběhu času.
6. Broušení a dokončování zubů: Po počátečním obrábění se zuby ozubených kol často podrobují přesnému broušení a dokončovacím procesům, aby se dosáhlo požadované přesnosti profilu zubu a povrchové úpravy.
7. Kontrola po zpracování: Profily zubů ozubených kol se po výrobních procesech znovu kontrolují, aby se ověřilo, zda konečné komponenty splňují stanovené tolerance a výkonnostní kritéria.
8. Počítačem podporovaná výroba (CAM): CAM software se používá ke generování drah nástrojů a obráběcích instrukcí, což umožňuje přesné řízení pohybů nástrojů a odebírání materiálu během výroby ozubených kol.
Kombinací těchto technik a využitím pokročilých výrobních technologií mohou výrobci dosáhnout potřebné přesnosti profilů zubů ozubených kol, což vede ke spolehlivým a efektivním reduktorům pro různé průmyslové aplikace.
Lze reduktory použít jak pro snížení, tak pro zvýšení rychlosti?
Ano, reduktory lze použít jak pro snížení, tak pro zvýšení rychlosti, v závislosti na jejich konstrukci a uspořádání. Funkce pro snížení nebo zvýšení rychlosti otáčení se dosahuje změnou uspořádání ozubených kol v převodovce.
1. Snížení rychlosti: V aplikacích pro snižování otáček je reduktor navržen s ozubenými koly různých velikostí. Vstupní hřídel je spojena s větším ozubeným kolem, zatímco výstupní hřídel je spojena s menším ozubeným kolem. Jak se vstupní hřídel otáčí, větší ozubené kolo otáčí menším ozubeným kolem, což má za následek snížení výstupních otáček ve srovnání se vstupními otáčkami. Tato konfigurace poskytuje vyšší výstupní točivý moment při nižších otáčkách, takže je vhodná pro aplikace, které vyžadují zvýšenou sílu nebo točivý moment.
2. Zvýšení rychlosti: Pro zvýšení otáček se uspořádání převodů obrátí. Vstupní hřídel je spojena s menším ozubeným kolem, zatímco výstupní hřídel je spojena s větším ozubeným kolem. Jak se vstupní hřídel otáčí, menší ozubené kolo pohání větší ozubené kolo, což má za následek zvýšení výstupních otáček ve srovnání se vstupními otáčkami. Výstupní točivý moment je však nižší než u konfigurací se snížením otáček.
Volbou vhodných převodových poměrů a uspořádání lze reduktory přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky na rychlost a točivý moment pro různé průmyslové aplikace. Je důležité vybrat správný typ reduktoru a správně jej nakonfigurovat, aby se dosáhlo požadovaného snížení nebo zvýšení rychlosti.
Jaké jsou výhody použití reduktoru v průmyslových aplikacích?
Reduktory nabízejí několik výhod, díky nimž jsou nepostradatelné v různých průmyslových aplikacích:
1. Snížení rychlosti: Reduktory umožňují snížení vysokorychlostního vstupního výkonu z motorů na nižší, lépe použitelné výstupní otáčky pro specifické aplikace, čímž je zajištěn správný provoz a bezpečnost zařízení.
2. Zvýšení točivého momentu: Využitím mechanické výhody převodových poměrů mohou reduktory výrazně zvýšit točivý moment, což umožňuje manipulaci s těžkými břemeny a poskytuje potřebný výkon pro úkoly, jako je zvedání, doprava a zpracování.
3. Přesné ovládání: Reduktory umožňují jemné doladění otáček a točivého momentu, což zajišťuje přesné ovládání strojů a procesů, což je klíčové v odvětvích, jako je výroba, manipulace s materiálem a robotika.
4. Absorpce rázového zatížení: Reduktory dokáží absorbovat a tlumit náhlé otřesy nebo změny zatížení, čímž chrání jak strojní zařízení, tak i připojené komponenty před náhlými silami, které by jinak mohly vést k poškození.
5. Všestrannost: Díky různým typům ozubených kol (např. čelním, šikmým, šnekovým) a konstrukčním provedením lze reduktory přizpůsobit různým aplikacím, včetně těch, které vyžadují specifické rychlostní poměry, rozsahy točivého momentu a podmínky prostředí.
6. Efektivní přenos výkonu: Reduktory s ozubeným převodem nabízejí vysokou mechanickou účinnost a minimalizují ztráty energie během přenosu výkonu, což je obzvláště cenné v energeticky úsporných odvětvích.
7. Kompaktní design: Reduktory poskytují kompaktní řešení pro přenos výkonu a nastavení rychlosti, díky čemuž jsou vhodné pro instalace s omezeným prostorem.
8. Spolehlivost a dlouhá životnost: Dobře navržené a řádně udržované reduktory mohou nabídnout prodlouženou životnost, což přispívá ke snížení prostojů a nákladů na údržbu.
Celkově vzato, reduktory zvyšují výkon, účinnost a spolehlivost průmyslových zařízení, což z nich činí nezbytné součásti v široké škále aplikací v různých odvětvích.
editor od CX 2024-04-30
