Περιγραφή προϊόντος
Η σειρά EWS υιοθετεί ελικοειδή γρανάζι - ενσωματωμένη κίνηση κινητήρα μειωτήρα ταχύτητας με ατέρμονα κοχλία για να βελτιώσει τη ροπή και την απόδοση του μειωτήρα ταχύτητας με ευρύ φάσμα ταχύτητας περιστροφής και καλή καθολικότητα, ισχύει για ποικίλους τρόπους εγκατάστασης και διαθέτει ασφαλή και αξιόπιστη απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής, επιπλέον, συμμορφώνεται επίσης με το διεθνές πρότυπο.
Χαρακτηριστικό πλεονέκτημα
1. Συνδυασμός ελικοειδούς γραναζιού και σκουληκιού, κάθετη έξοδος, συμπαγής δομή, αναλογία υψηλής ταχύτητας.
2. Η κοίλη-κυρτή επιφάνεια του προϊόντος παρέχει τη λειτουργία της απαγωγής θερμότητας και διαθέτει ισχυρή απορρόφηση κραδασμών, χαμηλή άνοδο θερμοκρασίας, χαμηλό θόρυβο.
3. Το προϊόν διαθέτει υψηλή ακρίβεια κίνησης και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για χώρους με συχνή εκκίνηση, μπορεί να συνδεθεί με ποικίλους μειωτήρες ταχύτητας και να διαμορφώσει ποικίλους κινητήρες και μπορεί να εγκατασταθεί στον χώρο λειτουργίας της κίνησης 90º.
Παράμετρος προδιαγραφών
Τύπος εγκατάστασης: Πόδι, φλάντζα, μικρή φλάντζα, βραχίονας ροπής.
Τύπος εξόδου: Συμπαγής άξονας, κοίλος άξονας, κοίλος άξονας με δίσκο συρρίκνωσης, κοίλος άξονας με αυλακωτή εγκοπή.
Τύπος εισόδου: Κινητήρας, άξονας εισόδου και φλάντζα
τεχνικές παράμετροι: αναλογία i=23.8~389, ο συνδυασμός EWS/EWR είναι έως 26688
Απόδοση: λόγος i=23,8~389,77%, λόγος i=73,7~389,62%, και συνδυασμός EWS/EWR57%.
Βιομηχανική Εφαρμογή
Εξοπλισμός σταθμού παραγωγής ενέργειας
Μεταλλουργική Βιομηχανία
Μηχανήματα διαμόρφωσης μετάλλων
Πετροχημική Βιομηχανία
Μηχανή εξόρυξης
Μηχανήματα ανύψωσης
Κατασκευαστική Βιομηχανία
Βιομηχανία Προστασίας Περιβάλλοντος
Βιομηχανία καλωδίων
Μηχανήματα Τροφίμων
Πιστοποιητικά
Πέρασε το «Διεθνές Πιστοποιητικό Συστήματος Ποιότητας ISO 9001», το «Πιστοποιητικό CE της Ευρώπης», το «Ελβετικό Πιστοποιητικό SGS», το «Πιστοποιητικό Επιχείρησης Υψηλής Τεχνολογίας της πόλης ZheJiang», την «Εξαιρετική Επιχείρηση Διαχείρισης Απόδοσης της πόλης ZheJiang» κ.λπ.
Συχνές ερωτήσεις
1. Ε: Μπορείτε να φτιάξετε σύμφωνα με το σχέδιο κατά παραγγελία;
Α: Ναι, προσφέρουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες για τους πελάτες.
2. Ε: Είστε εργοστάσιο ή εμπορική εταιρεία;
Α. Είμαστε κατασκευαστής στο ZheJiang της Κίνας.
3. Ε: Ποιο είναι το MOQ σας;
Α: Ένα κομμάτι.
4. Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παραγωγής σας;
Α: 7-15 εργάσιμες ημέρες μετά την παραλαβή της πληρωμής.
5. Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;
A: T/T, προπληρωμή 30%, η πληρωμή υπολοίπου 70% πρέπει να καταβληθεί πριν από την αποστολή.
6. Ε: Ποιο είναι το πακέτο σας;
Α: Σε συσκευασία από ξύλινο κουτί.
Η ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co., Ltd., πρώην κοινοπραξία με επένδυση από την ZheJiang CHINAMFG GROUP και την Well Company of America. Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές μειωτήρων ταχυτήτων και ειδικευόμαστε στον τομέα των μειωτήρων ταχυτήτων στην Κίνα εδώ και 20 χρόνια. Η CHINAMFG διαθέτει εξαιρετική ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης, κορυφαίας ποιότητας εξοπλισμό παραγωγής και δοκιμών. Έτσι, έχουμε την ισχυρή δύναμη στην ανάπτυξη και κατασκευή τυποποιημένων, καθώς και προσαρμοσμένων μειωτήρων ταχυτήτων για τους πελάτες μας. /* 22 Ιανουαρίου 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Εφαρμογή: | Μηχανήματα |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Εγκατάσταση: | 90 μοίρες |
| Σχήμα γραναζιού: | Ελικοειδές γρανάζι σκουληκιού |
| Βήμα: | Τριών Βημάτων |
| Τύπος: | Μειωτής σκουληκιών |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|
Πώς διασφαλίζουν οι κατασκευαστές την ακρίβεια των προφίλ των δοντιών των γραναζιών στους μειωτήρες ταχυτήτων;
Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν διάφορες τεχνικές για να διασφαλίσουν την ακρίβεια των προφίλ των δοντιών των γραναζιών στους μειωτήρες οδοντωτών τροχών, κάτι που είναι κρίσιμο για τη βέλτιστη απόδοση και αποδοτικότητα:
1. Μηχανική κατεργασία ακριβείας: Τα δόντια των γραναζιών συνήθως κατεργάζονται με προηγμένες μηχανές CNC (Computer Numerical Control - Αριθμητικός Έλεγχος Υπολογιστή) που μπορούν να επιτύχουν υψηλά επίπεδα ακρίβειας και επαναληψιμότητας. Αυτό εξασφαλίζει συνεπή προφίλ δοντιών γραναζιών σε πολλά εξαρτήματα.
2. Μέτρα Ελέγχου Ποιότητας: Αυστηρές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, όπως επιθεωρήσεις διαστάσεων και μετρήσεις προφίλ, εκτελούνται σε διάφορα στάδια της κατασκευής για να επαληθευτεί ότι τα προφίλ των δοντιών των γραναζιών πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές.
3. Σχεδιασμός προφίλ δοντιών: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν εξειδικευμένο λογισμικό και εργαλεία προσομοίωσης για να σχεδιάσουν προφίλ δοντιών γραναζιών με ακριβή σχήματα ενέλιξης και ακριβείς διαστάσεις. Αυτά τα σχέδια στη συνέχεια μεταφράζονται σε οδηγίες μηχανής για κατασκευή.
4. Επιλογή Υλικού: Επιλέγονται υλικά υψηλής ποιότητας με εξαιρετική αντοχή στη φθορά και σταθερότητα διαστάσεων για την ελαχιστοποίηση της πιθανότητας παραμόρφωσης ή ανακρίβειων κατά την κατεργασία και τη λειτουργία.
5. Θερμική επεξεργασία: Οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, όπως η ενανθράκωση και η βαφή, εφαρμόζονται για την ενίσχυση της επιφανειακής σκληρότητας και της ανθεκτικότητας των δοντιών των γραναζιών, μειώνοντας τον κίνδυνο φθοράς και παραμόρφωσης με την πάροδο του χρόνου.
6. Τρίψιμο και φινίρισμα δοντιών: Μετά την αρχική κατεργασία, τα δόντια των γραναζιών συχνά υποβάλλονται σε διαδικασίες ακριβούς λείανσης και φινιρίσματος για να επιτευχθεί η επιθυμητή ακρίβεια στο προφίλ των δοντιών και το επιθυμητό φινίρισμα επιφάνειας.
7. Επιθεώρηση μετά την επεξεργασία: Τα προφίλ των δοντιών των γραναζιών ελέγχονται ξανά μετά τις διαδικασίες κατασκευής για να επαληθευτεί ότι τα τελικά εξαρτήματα πληρούν τις καθορισμένες ανοχές και τα κριτήρια απόδοσης.
8. Υποβοηθούμενη από Υπολογιστή Κατασκευή (CAM): Το λογισμικό CAM χρησιμοποιείται για τη δημιουργία διαδρομών εργαλείων και οδηγιών κατεργασίας, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο των κινήσεων των εργαλείων και της αφαίρεσης υλικού κατά την κατασκευή γραναζιών.
Συνδυάζοντας αυτές τις τεχνικές και αξιοποιώντας προηγμένες τεχνολογίες κατασκευής, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν την απαραίτητη ακρίβεια στα προφίλ των δοντιών των γραναζιών, με αποτέλεσμα αξιόπιστους και αποδοτικούς μειωτήρες γραναζιών για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.
Μπορούν οι μειωτήρες ταχυτήτων να χρησιμοποιηθούν τόσο για μείωση όσο και για αύξηση ταχύτητας;
Ναι, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για μείωση όσο και για αύξηση ταχύτητας, ανάλογα με το σχεδιασμό και τη διάταξή τους. Η λειτουργικότητα είτε για μείωση είτε για αύξηση της ταχύτητας περιστροφής επιτυγχάνεται αλλάζοντας τη διάταξη των γραναζιών μέσα στο κιβώτιο ταχυτήτων.
1. Μείωση ταχύτητας: Σε εφαρμογές μείωσης ταχύτητας, ένας μειωτήρας ταχυτήτων σχεδιάζεται με γρανάζια διαφορετικών μεγεθών. Ο άξονας εισόδου συνδέεται με ένα μεγαλύτερο γρανάζι, ενώ ο άξονας εξόδου συνδέεται με ένα μικρότερο γρανάζι. Καθώς περιστρέφεται ο άξονας εισόδου, το μεγαλύτερο γρανάζι περιστρέφει το μικρότερο γρανάζι, με αποτέλεσμα τη μείωση της ταχύτητας εξόδου σε σύγκριση με την ταχύτητα εισόδου. Αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλότερη ροπή εξόδου σε χαμηλότερη ταχύτητα, καθιστώντας την κατάλληλη για εφαρμογές που απαιτούν αυξημένη δύναμη ή ροπή.
2. Αύξηση ταχύτητας: Για την αύξηση της ταχύτητας, η διάταξη των γραναζιών αντιστρέφεται. Ο άξονας εισόδου συνδέεται με ένα μικρότερο γρανάζι, ενώ ο άξονας εξόδου συνδέεται με ένα μεγαλύτερο γρανάζι. Καθώς ο άξονας εισόδου περιστρέφεται, το μικρότερο γρανάζι κινεί το μεγαλύτερο γρανάζι, με αποτέλεσμα την αύξηση της ταχύτητας εξόδου σε σύγκριση με την ταχύτητα εισόδου. Ωστόσο, η ροπή εξόδου είναι χαμηλότερη από αυτή των διαμορφώσεων μείωσης ταχύτητας.
Επιλέγοντας τις κατάλληλες σχέσεις μετάδοσης και διάταξη, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις ταχύτητας και ροπής για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τον σωστό τύπο μειωτήρα ταχυτήτων και να τον διαμορφώσετε σωστά για να επιτύχετε την επιθυμητή μείωση ή αύξηση ταχύτητας.
Ποια είναι τα οφέλη από τη χρήση μειωτήρα ταχυτήτων σε βιομηχανικές εφαρμογές;
Οι μειωτήρες ταχυτήτων προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα που τους καθιστούν απαραίτητους σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές:
1. Μείωση ταχύτητας: Οι μειωτήρες ταχυτήτων επιτρέπουν τη μείωση της υψηλής ταχύτητας εισόδου από κινητήρες ή κινητήρες σε χαμηλότερες, πιο αξιοποιήσιμες ταχύτητες εξόδου για συγκεκριμένες εφαρμογές, διασφαλίζοντας την ορθή λειτουργία και την ασφάλεια του εξοπλισμού.
2. Αύξηση ροπής: Αξιοποιώντας το μηχανικό πλεονέκτημα των σχέσεων μετάδοσης, οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να αυξήσουν σημαντικά την απόδοση ροπής, επιτρέποντας τον χειρισμό βαρέων φορτίων και παρέχοντας την απαραίτητη ισχύ για εργασίες όπως η ανύψωση, η μεταφορά και η επεξεργασία.
3. Ακριβής έλεγχος: Οι μειωτήρες ταχυτήτων επιτρέπουν τη λεπτή ρύθμιση της ταχύτητας περιστροφής και της ροπής, παρέχοντας ακριβή έλεγχο των μηχανημάτων και των διαδικασιών, κάτι που είναι κρίσιμο σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή, η διαχείριση υλικών και η ρομποτική.
4. Απορρόφηση φορτίου κραδασμών: Οι μειωτήρες ταχυτήτων μπορούν να απορροφήσουν και να αποσβέσουν ξαφνικούς κραδασμούς ή αλλαγές φορτίου, προστατεύοντας τόσο το μηχάνημα όσο και τα συνδεδεμένα εξαρτήματα από απότομες δυνάμεις που διαφορετικά θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε ζημιές.
5. Ευελιξία: Με διάφορους τύπους γραναζιών (π.χ., κωνικά, ελικοειδή, ατέρμονα) και σχέδια, οι μειωτήρες γραναζιών μπορούν να προσαρμοστούν σε διαφορετικές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που απαιτούν συγκεκριμένες αναλογίες ταχύτητας, εύρη ροπής και περιβαλλοντικές συνθήκες.
6. Αποδοτική μετάδοση ισχύος: Οι μειωτήρες γραναζιών προσφέρουν υψηλή μηχανική απόδοση, ελαχιστοποιώντας την απώλεια ενέργειας κατά τη μετάδοση ισχύος, κάτι που είναι ιδιαίτερα πολύτιμο σε βιομηχανίες που λαμβάνουν υπόψη την ενέργεια.
7. Συμπαγής σχεδιασμός: Οι μειωτήρες ταχυτήτων παρέχουν μια συμπαγή λύση για τη μετάδοση ισχύος και τη ρύθμιση των ταχυτήτων, καθιστώντας τους κατάλληλους για εγκαταστάσεις με περιορισμούς χώρου.
8. Αξιοπιστία και Μακροζωία: Οι καλά σχεδιασμένοι και σωστά συντηρημένοι μειωτήρες γραναζιών μπορούν να προσφέρουν εκτεταμένη διάρκεια ζωής, συμβάλλοντας στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και του κόστους συντήρησης.
Συνολικά, οι μειωτήρες ταχυτήτων βελτιώνουν την απόδοση, την αποδοτικότητα και την αξιοπιστία του βιομηχανικού εξοπλισμού, καθιστώντας τους απαραίτητα εξαρτήματα σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορους κλάδους.
συντάκτης από τον CX 2024-04-30
