Tuotekuvaus
Starshine Drive NCJ -sarjan kierukkavaihteinen moottori
Ominaisuudet:
- Korkea hyötysuhde ja energiansäästö: alhainen energiankulutus, alhainen melutaso, pieni tärinä, alhainen lämpötilan nousu, laaja lähtönopeus ja korkea hyötysuhde: 92%-96%.
- Laaja jännite- ja taajuusalue moottorille 20 Hz - 60 Hz ja jännite 320 V - 420 V.
- Modulaarinen rakenne ja vahva vaihdettavuus.
- Rauta- tai alumiinivalimo, hyvä jäykkyys, korkea lujuus ja erinomainen lämmönhukka.
- Edistyksellinen muotoilu: hammaspyöräpari on käsitelty hiilettämällä ja sammuttamalla lämpökäsittelyllä, ja ainutlaatuinen hiljainen hammaspyörän hammasrakenne varmistaa käyttöiän.
- Ilmainen huolto: erityinen voitelu, joka takaa normaalin toiminnan 20 000 tuntia ilman öljynvaihtoa;
- Helppo vaihto: voi korvata sykloidivaihteiston ja päivittää tuotteen
Tekniset parametrit
| Tyyppi | Vanha tyyppi | Lähtömomentti | Lähtöakselin halkaisija |
| SNR02 | NCJ02 | 130 Nm | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250 Nm | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500 Nm | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750 Nm | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250 Nm | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450 Nm | φ35 |
Tietoja CHINAMFG Drivesta
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd:llä (Starshine) on vahva tekninen voima, jolla on tällä hetkellä yli 350 työntekijää, mukaan lukien yli 30 teknikkoa ja 30 laaduntarkastajaa. Yrityksen pinta-ala on 80 000 neliömetriä, ja meillä on CHINAMFG:n lisäksi useita edistyneitä käsittelykoneita ja testauslaitteita. Meillä on hyvä perusta teollisuussovellusten kehittämiselle ja huippuluokan nopeudenrajoittimien ja -variaattoreiden huollolle maakunnan teknologisen tutkimuskeskuksen, nopeudenrajoittimien laboratorion ja nykyaikaisen tutkimus- ja kehitystyön ansiosta.
Tuotteitamme käytetään laajalti keramiikkateollisuudessa, lasiteollisuudessa, puuntyöstökoneissa, korkeajännitekytkimissä, elintarvike- ja juomateollisuudessa, pakkaus- ja painoteollisuudessa, varastointi- ja logistiikka-, nosto- ja kuljetustiloissa jne., ja CHINAMFG tarjoaa teknisesti ammattimaisia tuotteita ja palveluita keskisuurille ja korkealuokkaisille asiakkaille. Vaihteistomme ovat myydyimpiä kotimaassa ja jopa ulkomailla, kuten Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Etelä-Amerikassa, Lähi-idässä, Etelä-Aasiassa, Kaakkois-Aasiassa, Afrikassa jne.
Tulevaisuudessa CHINAMFG:n uskontunnustuksena on "asiakkaan palveleminen, ahkeruus ja yksinkertaisuus, itsekritiikki, innovaatio, rehellisyys, tiimityö" ja "laatu luo arvoa" -käsite keskittyäkseen asiakkaiden tarpeisiin ja tarjotakseen heille kilpailukykyisen siirtoratkaisun ja luodakseen heille jatkuvasti arvoa. Se tekee myös huippuluokan laitevalmistusteollisuuden ja luo halutun tuotemerkin, joka korvaa tuontituotteita ja päivittää niitä jatkuvasti loppukäyttäjille.
Joukkue
Laadunvalvonta
Laatu: Vaadi parantamista, pyri CHINAMFG:hen Laitteiden valmistusteollisuuden kehittyessä asiakkaat eivät koskaan ole tyytyväisiä tuotteidemme nykyiseen laatuun, päinvastoin, he luovat laadun arvon.
Laatupolitiikka: parantaa yleistä tasoa voimansiirron alalla
Laatunäkymä: Jatkuva parantaminen, CHINAMFG:n harjoittaminen
Laatufilosofia: Laatu luo arvoa
3. Saapuvan laadunvalvonta
Saapuvan materiaalin AQL-hyväksyttävän tason määrittäminen, materiaalin toimittaminen koko tarkastukseen, näytteenottoon ja koskemattomuuteen. Hyväksyttyjen tuotteiden hyväksyminen varastointiin, heikkolaatuisten tavaroiden palautus, tarkastus, uudelleenkäsittely ja uudelleenkäsittelytarkastus; vastuussa virheiden seurannasta ja toimittajan valvonta korjaavien toimenpiteiden toteuttamiseksi toistumisen estämiseksi.
4. Prosessin laadunvalvonta
Valmistuspaikalla suoritetaan ensimmäinen tarkastus, tarkastus ja lopputarkastus, näytteenotto joidenkin projektien vaatimusten mukaisesti, laadunmuutostrendin arviointi; havaittiin valmistuksessa poikkeavia ilmiöitä ja valvottiin tuotanto-osastoa poikkeavien ilmiöiden tai tilojen parantamiseksi ja poistamiseksi.
5. FQC (lopullinen laadunvalvonta)
Kun valmistusosasto on saanut tuotteen valmiiksi, seiso asiakkaan paikalla valmiin tuotteen laaduntarkastuksessa varmistaaksesi, että laatu vastaa asiakkaan odotuksia ja tarpeita.
6. OQC (Lähtevä laadunvalvonta)
Tuotenäytteen tarkastuksen jälkeen määritetään kelpoisuus varastointiin, mutta kun valmis tuote on otettu varastosta ennen tavaroiden virallista toimitusta, suoritetaan tarkastus, jota kutsutaan lähetystarkastukseksi. Tarkista sisältö: Varastossa varastoinnin ja siirron tilan vahvistamiseksi, ja tuotteen toimituksen vahvistamisen yhteydessä suoritetaan tuotetarkastus kelpoisuustuotteiden määrittämiseksi.
Pakkaus
Toimitus
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Sovellus: | Moottori, koneet, maatalouskoneet, keraaminen tuotantolinja |
|---|---|
| Toiminto: | Muuta vetomomenttia, Muuta vetosuuntaa, Nopeuden muuttaminen, Nopeuden vähentäminen |
| Layout: | Koaksiaalinen |
| Kovuus: | Kovettunut hampaan pinta |
| Asennus: | Vaakasuuntainen tyyppi |
| Vaihe: | Tupla-askel |
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
Kuinka valmistajat varmistavat hammaspyörien hammasprofiilien tarkkuuden vaihdevaihteissa?
Valmistajat käyttävät useita tekniikoita varmistaakseen hammaspyörien hammasprofiilien tarkkuuden alennusvaihteissa, mikä on ratkaisevan tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ja tehokkuuden kannalta:
1. Tarkkuuskoneistus: Hammaspyörien hampaat koneistetaan tyypillisesti edistyneillä CNC-koneilla (tietokoneohjatut koneilla), joilla saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tämä varmistaa yhdenmukaiset hammaspyörien profiilit useissa eri komponenteissa.
2. Laadunvalvontatoimenpiteet: Valmistuksen eri vaiheissa suoritetaan tiukkoja laadunvalvontaprosesseja, kuten mittatarkastuksia ja profiilimittauksia, sen varmistamiseksi, että hammaspyörän hammasprofiilit täyttävät vaaditut vaatimukset.
3. Hammasprofiilin suunnittelu: Insinöörit käyttävät erikoisohjelmistoja ja simulointityökaluja suunnitellakseen hammaspyörien hammasprofiileja tarkoilla evolventtimuodoilla ja mitoilla. Nämä suunnitelmat muunnetaan sitten koneen valmistusohjeiksi.
4. Materiaalivalinta: Korkealaatuiset, kulutusta kestävät ja mittapysyvät materiaalit on valittu minimoimaan muodonmuutosten tai epätarkkuuksien mahdollisuus koneistuksen ja käytön aikana.
5. Lämpökäsittely: Lämpökäsittelyprosesseja, kuten hiiletystä ja sammutusta, käytetään hammaspyörien hampaiden pinnan kovuuden ja kestävyyden parantamiseksi, mikä vähentää kulumisen ja muodonmuutoksen riskiä ajan myötä.
6. Hampaiden hionta ja viimeistely: Alustavan koneistuksen jälkeen hammaspyörän hampaat käyvät usein läpi tarkkuushionnan ja viimeistelyn halutun hammasprofiilin tarkkuuden ja pinnanlaadun saavuttamiseksi.
7. Käsittelyn jälkeinen tarkastus: Hammaspyörien profiilit tarkastetaan uudelleen valmistusprosessien jälkeen sen varmistamiseksi, että lopulliset komponentit täyttävät määritellyt toleranssit ja suorituskykykriteerit.
8. Tietokoneavusteinen valmistus (CAM): CAM-ohjelmistoa käytetään työkaluratojen ja työstöohjeiden luomiseen, mikä mahdollistaa työkalun liikkeiden ja materiaalinpoiston tarkan hallinnan hammaspyörien valmistuksen aikana.
Yhdistämällä näitä tekniikoita ja hyödyntämällä edistyneitä valmistusteknologioita valmistajat voivat saavuttaa tarvittavan tarkkuuden hammaspyörien profiileissa, mikä johtaa luotettaviin ja tehokkaisiin alennusvaihteisiin erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
Mitä tekijöitä tulisi ottaa huomioon oikean vaihdelaatikon valinnassa?
Sopivan alennusvaihteen valinnassa on otettava huomioon useita tärkeitä tekijöitä, jotka varmistavat optimaalisen suorituskyvyn ja tehokkuuden juuri sinun sovelluksessasi:
- 1. Vääntömomentti- ja tehovaatimukset: Määritä koneesi tarvitseman vääntömomentin ja tehon määrä toimiakseen.
- 2. Nopeussuhde: Laske tarvittava nopeuden vähennys tai lisäys, jotta se vastaa tulo- ja lähtönopeuksia.
- 3. Vaihteiston tyyppi: Valitse sopiva vaihdetyyppi (kierre-, kartio-, mato-, planeettavaihteisto jne.) sovelluksesi vääntömomentin, tarkkuuden ja hyötysuhteen vaatimusten perusteella.
- 4. Kiinnitysvaihtoehdot: Ota huomioon käytettävissä oleva tila ja koneillesi sopiva kiinnityskokoonpano.
- 5. Ympäristöolosuhteet: Arvioi tekijöitä, kuten lämpötila, kosteus, pöly ja syövyttävät tekijät, jotka voivat vaikuttaa vaihdevaihteiston suorituskykyyn.
- 6. Tehokkuus: Arvioi alennusvaihteen hyötysuhdetta tehohäviöiden minimoimiseksi ja järjestelmän yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.
- 7. Vastareaktio: Ota huomioon hammaspyörän hampaiden välinen hyväksyttävä välys tai välys, joka voi vaikuttaa tarkkuuteen.
- 8. Huoltovaatimukset: Määritä luotettavan toiminnan edellyttämät huoltovälit ja -menettelyt.
- 9. Melu ja tärinä: Arvioi melu- ja tärinätasot varmistaaksesi, että ne täyttävät koneesi vaatimukset.
- 10. Kustannukset: Vertaa eri vaihdevaihteiden alkukustannuksia ja pitkän aikavälin arvoa.
Arvioimalla näitä tekijöitä huolellisesti ja konsultoimalla alennusvaihteiden valmistajia insinöörit ja alan ammattilaiset voivat tehdä tietoon perustuvia päätöksiä valitakseen oikean alennusvaihteen tiettyyn sovellukseen optimoiden suorituskyvyn, pitkäikäisyyden ja kustannustehokkuuden.
Vaihteiden alennusvaihteiden toiminta mekaanisissa järjestelmissä
Vaihdealennusvaihteisto, joka tunnetaan myös alennusvaihteiston yksikkönä tai vaihteistona, on mekaaninen laite, joka on suunniteltu vähentämään tuloakselin nopeutta ja samalla lisäämään sen vääntömomenttia. Se saavuttaa tämän käyttämällä erikokoisia, toisiinsa lukittuvia hammaspyöriä.
Vaihteiston ensisijainen tehtävä mekaanisissa järjestelmissä on:
- Nopeuden vähentäminen: Alennusvaihteisto ottaa vastaan tuloakselin suuren pyörimisnopeuden ja välittää sen lähtöakselille hammaspyöräsarjan kautta. Hammaspyörät on konfiguroitu siten, että lähtöpyörän halkaisija on suurempi kuin tulopyörän. Tämän seurauksena lähtöakseli pyörii hitaammin kuin tuloakseli, mutta suuremmalla vääntömomentilla.
- Vääntömomentin lisäys: Sisään- ja ulostulovaihteiden kokoeron vuoksi ulostuloakseliin kohdistuva vääntömomentti on suurempi kuin sisääntuloakseliin kohdistuva vääntömomentti. Tämä vääntömomentin kerrannaiskerroin mahdollistaa järjestelmän käsitellä raskaampia kuormia ja suorittaa suurempaa voimaa vaativia tehtäviä.
Alennusvaihteita käytetään laajalti useilla eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa, joissa on tarpeen mukauttaa virtalähteen nopeus- ja vääntömomenttiominaisuuksia käytettävän laitteen vaatimusten mukaisesti. Niitä löytyy koneista, kuten kuljetinjärjestelmistä, teollisuuskoneista, ajoneuvoista ja muista.
toimittaja CX 2024-04-26
