हम - ईपीजी टीम, चीन में सबसे बड़ी चेन और कृषि गियरबॉक्स निर्माण इकाई हैं, जिसकी 5 अलग-अलग शाखाएं हैं। अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमें मोबाइल/व्हाट्सएप/टेलीग्राम/काकाओ पर 0086-13083988828 पर संपर्क करें।
इसने चीन के कई प्रतिष्ठित विश्वविद्यालयों और संस्थानों जैसे कि झेजियांग विश्वविद्यालय, जिलिन कॉलेज, राष्ट्रीय चेन ड्राइव मानक की विशेष समिति, राष्ट्रीय चेन ड्राइव संस्थान, झेजियांग सॉफ्टवेयर इंजीनियरिंग सामग्री संस्थान, हुहान सामग्री सुरक्षा संस्थान के साथ स्थिर सहयोग स्थापित किया है और राष्ट्रीय चेन ड्राइव संस्थान के साथ मिलकर चीन का पहला वाहन चेन संस्थान स्थापित किया है। यदि आप हमारे किसी भी उत्पाद में रुचि रखते हैं या संभावित ऑर्डर पर चर्चा करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे बेझिझक संपर्क करें। औद्योगिक चेन और स्प्रोकेट के लिए, हमारे ग्राहकों को सर्वोत्तम उत्पाद प्रदान करना हमारी दैनिक चुनौती है - जिसका अर्थ है आवश्यक अनुप्रयोग और ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम। कुछ मामलों में इसका मतलब यह है कि हम वास्तव में एक विशिष्ट ग्राहक के लिए बहुत विशिष्ट प्रकार की चेन बनाते और निर्मित करते हैं। ऐसा करने के लिए, कुछ कारक आवश्यक हैं: रोलर चेन का कारखाना। कन्वेयर चेन, इंजीनियर चेन, साइलेंट चेन और टेबलटॉप चेन भी उपलब्ध हैं। अन्य विद्युत संचरण उत्पादों में पिलो ब्लॉक, कन्वेयर आइडलर, कन्वेयर पुली, ड्राइव शाफ्ट, गियर रैक, गियर रिड्यूसर, गियर, ओवररनिंग क्लच, मोटर बेस, पुली, स्क्रू कन्वेयर, शाफ्ट कपलिंग, शीव्स, पेस रिड्यूसर, स्प्रोकेट, टेपर्ड बुशिंग, टेंशनर, टॉर्क लिमिटर और सामान्य जोड़ शामिल हैं। बियरिंग की मरम्मत और पुनर्स्थापन, बॉल स्क्रू की मरम्मत, व्यक्तिगत अनुबंध मशीनिंग, गियरबॉक्स की मरम्मत और ओवररनिंग क्लच की मरम्मत जैसी सेवाएं प्रदान की जाती हैं। रोलर चेन का उपयोग कन्वेयर और मशीनरी उत्पादन, औद्योगिक प्रसंस्करण, मशीन पुनर्निर्माण, अपशिष्ट जल, रेत और बजरी, उपकरण और डाई, स्टील, धातु और स्क्रैप प्रसंस्करण जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। के कार्यक्रम सिनोमैक वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
रबर वल्कनीकरण एक रासायनिक प्रक्रिया है जिसमें एक निश्चित बल, तापमान और समय पर प्राकृतिक रबर को सल्फर मिलाकर अधिक लचीली सामग्री (ईपीटी) में परिवर्तित किया जाता है। ये योजक पदार्थ पॉलीमर श्रृंखलाओं के बीच क्रॉस-लिंक (ब्रिज) बनाकर पॉलीमर को संशोधित करते हैं। वल्कनीकृत ईपीटी सामग्री काफी कम चिपचिपी होती है और इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। इस रासायनिक प्रक्रिया के लिए आमतौर पर वल्कनीकरण ऑटोक्लेव का उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य उत्पाद हैं जूते, रबर ट्यूब, केबल, रबर रोलर, रबर बॉल आदि।
हम टायर रिट्रेडिंग और रबर रोलर्स वल्कनाइजेशन के क्षेत्र में अग्रणी हैं।
उच्च गुणवत्ता वाले रबर रोल प्राप्त करने के लिए, रबर रोल ईपीटी को धातु के सपोर्ट के साथ सीधे वल्कनाइज़ करना आवश्यक है। इस संशोधित विधि को संसाधित किया जाता है। सिनोमैक रबर वल्कनीकरण ऑटोक्लेव। ऑटोक्लेव के अंदर, मोल्ड की सहायता के बिना बल, तापमान और समय को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है। इस विषय में, सिनोमैक हम इस क्षेत्र में अग्रणी रहे हैं, क्योंकि हमने कई वर्षों से वल्कनीकरण का संपूर्ण ज्ञान और तकनीकी नवाचार एकत्रित किया है।
के लाभ सिनोमैक टीईपीटी दृष्टिकोण प्रबंधन सॉफ्टवेयर प्रोग्राम
सिनोमैक वल्कनीकरण ऑटोक्लेव उन्नत टी ईपीटी प्रबंधन प्रोग्राम से सुसज्जित है। यह प्रणाली कई वर्षों तक देश-विदेश में विभिन्न नियंत्रण विधियों के अध्ययन के आधार पर विकसित की गई है। यह काफी विकसित और लोकप्रिय है। इस प्रणाली में निम्नलिखित मूलभूत कार्य शामिल हैं: लॉगिन अनुमति, सेंसर विकल्प, प्रौद्योगिकी वक्र प्लेसमेंट/संपर्क/संरक्षण/मुद्रण, स्वचालित/मैन्युअल दक्षता, वास्तविक समय डेटा निगरानी/दस्तावेज़ीकरण/संरक्षण/मुद्रण, पुर्जों की स्थिति निगरानी, अलार्म, गुणवत्ता मूल्यांकन, रिपोर्ट प्रकार आदि।
एक तरह का सिनोमैक वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
एक. भाप द्वारा दाबित और तापित वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
यह एक प्रकार की तत्काल तापन और दाबीकरण प्रक्रिया है। ऑटोक्लेव के निचले भाग में, हम भाप प्रसार नलिकाएँ लगाते हैं, ठीक उसी स्थान पर जहाँ भाप प्रवेश करती है। इन नलिकाओं पर कई छोटे-छोटे छिद्र (Ø4mm या Ø5mm) एक नियमित क्रम में और झुकाव कोण पर सघन रूप से व्यवस्थित होते हैं। इस डिज़ाइन के कारण नलिकाओं के भीतर बहने वाली भाप इन बंद छिद्रों के माध्यम से कमरे में समान रूप से फैल जाती है। इससे हम तापमान और दाब की आंतरिक एकरूपता सुनिश्चित कर सकते हैं। तापमान की एकरूपता को +/- 1ºC के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। इस प्रक्रिया की तापन दक्षता बहुत अधिक है, जो बड़े आकार की भारी रबर वस्तुओं के वल्कनीकरण के लिए अत्यंत आवश्यक है।
2. विद्युत तापन और संपीड़ित वायु दाबयुक्त वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
यह एक प्रमुख प्रकार की ताप प्रक्रिया है। यह त्वरित, ऊर्जा-बचत करने वाली और व्यावहारिक है। रबर उत्पादों के अधिकांश ईपीटी (EPT) के लिए आवश्यक विद्युत ताप प्रक्रिया में, वल्कनीकरण प्रक्रिया को पूर्व निर्धारित तकनीकी मानकों के अनुसार सख्ती से निष्पादित किया जा सकता है। इससे उपभोक्ताओं को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं।
सिनोमैक इलेक्ट्रिक हीटिंग वल्कनाइजेशन ऑटोक्लेव में विशेष रूप से निर्मित स्टेनलेस स्टील ट्यूबलर हीटिंग फैक्टर और उच्च तापीय चालकता वाले इन्सुलेटिंग पदार्थों का उपयोग किया जाता है। हीटिंग प्रक्रिया त्वरित होती है और इसका कार्यकाल लंबा होता है। हीटिंग फैक्टर को जोड़ने वाले सभी तारों के सिरे बाहरी होते हैं, जिससे तारों की ऊष्मा से आग लगने का खतरा नहीं रहता। यह डिज़ाइन हीटिंग प्रक्रिया की सुरक्षा को काफी हद तक बढ़ाता है। विशेष परिसंचरण पंखे और किफायती एयर डक्ट डिज़ाइन के कारण, ऑटोक्लेव के अंदर का तापमान एक समान रहता है। साथ ही, दबाव को भी नियंत्रित किया जाता है।
3. भाप/थर्मल ऑयल हीटिंग और संपीड़ित वायु दाबयुक्त वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
इस प्रकार के वल्कनीकरण ऑटोक्लेव आमतौर पर बड़े धातु कोर वाले रबर रोलर के लिए उपयोग किए जाते हैं, खासकर उन स्थानों पर जहां बिजली की कमी होती है। धातु कोर और रबर की तापीय चालकता में अंतर को कम करने के लिए, हम आमतौर पर धीमी गति से तापन और दाब बढ़ाने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। वास्तविक वल्कनीकरण समय सामान्य रूप से आवश्यक रबर की तुलना में काफी अधिक होता है। इस प्रकार के ऑटोक्लेव में, धातु कोर और रबर रोलर के बीच डीबॉन्डिंग नहीं होती है।
इन्सुलेशन सिनोमैक वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
आंतरिक इन्सुलेशन और बाह्य इन्सुलेशन
हम इन्सुलेशन सामग्री के रूप में सिरेमिक फाइबर का उपयोग करते हैं। ऊष्मा स्थानांतरण गुणांक बहुत कम है, जिससे तापमान में गिरावट न्यूनतम हो जाती है। सिरेमिक फाइबर की कवरिंग बोर्ड स्टेनलेस स्टील की बनी होती है। यह जंग प्रतिरोधी है और देखने में भी बढ़िया लगती है। आंतरिक इन्सुलेशन से बिजली की खपत कम होती है, जबकि बाहरी इन्सुलेशन से बिजली की खपत काफी बढ़ जाती है, लेकिन तापमान में बेहतर एकरूपता सुनिश्चित होती है।
गर्म हवा परिसंचरण कार्यक्रम सिनोमैक वल्कनीकरण ऑटोक्लेव
हम संशोधित अपकेंद्री इम्पेलर का उपयोग करते हैं, जो बड़ी वायु धारा और पर्याप्त वायु दबाव उत्पन्न कर सकते हैं। हम गतिशील और यांत्रिक सीलिंग शैली अपनाते हैं। गतिशील और स्थिर रिंग सीलिंग के लिए सिलिकॉन कार्बाइड-ग्रेफाइट का उपयोग किया जाता है।
वायु वाहिनी संरचना का डिज़ाइन यू-आकार का है जिसमें गति नियंत्रण प्रणाली लगी है, जो गर्म हवा के पर्याप्त संचलन की गारंटी देती है। ऑटोक्लेव के भीतर दबाव संवहन दर 90% से अधिक हो सकती है। इस डिज़ाइन के कारण, प्रक्रिया में तापमान में निरंतर और एकसमान वृद्धि दर प्राप्त की जा सकती है।
सिनोमैक अंतर्राष्ट्रीय टर्नकी असाइनमेंट
पंद्रह वर्षों के विनिर्माण और सेवा अनुभव के साथ, हमारी कुशल टीम विशेषज्ञ प्रशिक्षण सहित वैश्विक स्तर पर संपूर्ण परियोजना समाधान प्रदान करने में सक्षम है। सिनोमैक ऑटोक्लेव ASEM, PED, EPT मानकों के साथ-साथ हमारे चीनी मानक के अनुसार भी निर्मित किए जा सकते हैं।
ऑटोक्लेव विनिर्देश
| मॉडल SN-LHGR30 वल्कनीकरण ऑटोक्लेव - तकनीकी पैरामीटर | |||
| नहीं। | विवरण | उपकरण | विनिर्देश और पैरामीटर |
| 1 | प्रभावी कार्यशील व्यास | मिमी | 3000 |
| दो | प्रभावी कार्य अवधि | मिमी | 8000 |
| 3 | ऑटोक्लेव ट्रैक दूरी | मिमी | 1000 |
| 4 | डिजाइन दबाव | एमपीए | 1 |
| पाँच | अधिकतम कार्यशील दबाव | एमपीए | ।आठ |
| 6 | सुरक्षा वाल्व निकास | एमपीए | .85 |
| सात | डिजाइन तापमान | डिग्री सेल्सियस | एक सौ अस्सी |
| आठ | अधिकतम कार्यशील तापमान | डिग्री सेल्सियस | एक सौ साठ |
| 9 | स्थिर अवस्था में तापमान की एकरूपता | डिग्री सेल्सियस | ±2.5 |
| 10 | दरवाजा खोलने का मोड | — | हाइड्रोलिक |
| ग्यारह | कार्यशील माध्यम | — | संपीड़ित हवा |
| 12 | हीटिंग मोड | — | विद्युत (संवहन + विकिरण) |
| तेरह | तापन शक्ति | किलोवाट | 324 |
| 14 | परिसंचारी पंखे की मोटर की मात्रा | तय करना | 1 |
| पंद्रह | परिसंचारी पंखे की मोटर की मात्रा | किलोवाट | 30 |
| सोलह | थर्मोकपल प्रकार | — | टाइप K या J |
| सत्रह | वैक्यूम लाइनें | टुकड़ा | — |
| अठारह | वैक्यूम प्रेशर ट्रांसड्यूसर की मात्रा | टुकड़ा | — |
| 19 | StHangZhourd नियंत्रण मोड | — | पीएलसी+पीसी |
| बीस | नियंत्रण सॉफ़्टवेयर | — | थर्मल प्रोसेसिंग कंट्रोल (टीपीसी) |
| 21 | इन्सुलेशन प्रकार | — | अंदर |
| 22 | इन्सुलेशन सामग्री | — | सिरेमिक फाइबर |
| 23 | इन्सुलेशन मोटाई | मिमी | अस्सी |
| 24 | इन्सुलेशन शीट सामग्री | — | स्टेनलेस स्टील या एल्यूमिनाइज्ड स्टील |
| 25 | कार्य वातावरण का तापमान | डिग्री सेल्सियस | न्यूनतम -20ºC, अधिकतम +45ºC |
| 26 | कार्य वातावरण आर्द्रता | — | <601टीपी3टी |
| 27 | बिजली की आपूर्ति | — | 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 28 | वज़न | केजी | 25840 |
कुशल कार्यशाला
सिनोमैक क्रू की ओर से, जिनके पास पंद्रह वर्षों का अनुभव है।
प्रामाणिक उपकरण निर्माता (OEM) के पार्ट नंबर या प्रतीक चिन्ह, जैसे CASE® और John Deere® का उपयोग केवल संदर्भ के लिए और उत्पाद के उपयोग और अनुकूलता को दर्शाने के लिए किया गया है। हमारी कंपनी और इसमें सूचीबद्ध प्रतिस्थापन घटक OEM द्वारा प्रायोजित, अनुमोदित या उत्पादित नहीं हैं।
