제품 설명
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor 형질
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- 높은 정밀도: 기어는 고품질 합금강 단조, 탄질화 및 경화 처리, 연삭 공정을 거쳐 높은 정밀도와 안정적인 작동을 보장합니다.
- 높은 호환성: 고도의 모듈식 설계, 직렬 생산 방식, 뛰어난 다용성 및 호환성.
2. 기술적 매개변수
| 비율 | 3.77-276.77 |
| 입력 전력 | 0.12-200KW |
| 출력 토크 | 3.5-21700N.m |
| 출력 속도 | 5-352rpm |
| 장착 유형 | 발판 장착형, CHINAMFG 샤프트가 있는 발판 장착형, 출력 플랜지 장착형, 중공 샤프트 장착형, B5 플랜지 장착형 중공 샤프트, 발판 장착형 중공 샤프트, B14 플랜지 장착형 중공 샤프트, 스플라인 구멍이 있는 발판 장착형, 수축 디스크가 있는 발판 장착형, 토크 방지 암이 있는 중공 샤프트 장착형. |
| 입력 방식 | 플랜지 입력(AM), 샤프트 입력(AD), 인라인 AC 모터 입력 또는 AQA 서보 모터 |
| 브레이크 해제 | HF - 수동 해제(브레이크 해제 위치에서 잠금), HR - 수동 해제(자동 브레이크 위치) |
| 서미스터 | TF(PTC 서미스터 보호) TH(서미스터 보호 바이메탈 스위치) |
| 장착 위치 | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| 유형 | F37-F157 |
| 출력축 분리 | 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, 90mm, 110mm, 120mm |
| 주택 자재 | HT200 고강도 주철 (R37, 47, 57, 67, 77, 87부터) |
| 주택 자재 | HT250 고강도 주철 (R97, 107, 137, 147부터) 157,167,187 |
| 열처리 기술 | 탄질화 및 경화 처리 |
| 능률 | 92%-94% |
| 윤활유 | VG220 |
| 보호 등급 | IP55, F 등급 |
스타샤인 드라이브
저장 차이나MFG 드라이브 유한회사는 1965년에 설립되었으며, 전신은 국영 군수 금형 기업이었습니다. 차이나MFG는 "플랫폼 제품, 응용 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 완벽한 동력 전달 솔루션을 전문으로 제공합니다.
차이나엠지(CHINAMFG)는 현재 30명 이상의 엔지니어링 기술자와 30명의 품질 검사원을 포함하여 350명 이상의 직원을 보유한 강력한 기술력을 자랑합니다. 8만 평방미터 규모의 차이나엠지 사업장에는 다양한 첨단 가공 기계와 시험 장비가 갖춰져 있습니다. 당사는 성급 엔지니어링 기술 연구 센터, 기어 감속기 연구소, 그리고 현대적인 연구 개발 기지를 통해 고급 감속기 및 가변속기의 산업 응용 개발 및 서비스에 필요한 탄탄한 기반을 구축하고 있습니다.
저희 팀
품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 가능한 품질 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전체 검사, 샘플링, 검증 절차를 진행합니다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업, 재검사를 진행합니다. 불량품 추적을 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링합니다.
재발 방지 조치.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트의 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 출하 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
7. 인증.
저희 모든 제품은 ISO, CE 및 UL 인증을 획득했습니다.
포장
배달
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 농업 기계, 소형 화물 엘리베이터, 설탕 공장 및 각종 장비 |
|---|---|
| 기능: | 동력 분배, 구동 토크 변경, 구동 방향 변경, 속도 변경, 속도 감소, 회전 속도 낮추기 |
| 공들여 나열한 것: | 헬리컬 기어 |
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 수평형 |
| 단계: | 3단계 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기는 컨베이어 시스템과 로봇의 효율을 어떻게 향상시키나요?
기어 감속기는 속도, 토크 및 제어를 최적화하여 컨베이어 시스템과 로봇 공학 모두의 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 기어 감속기가 어떻게 기여하는지 살펴보겠습니다.
컨베이어 시스템:
컨베이어 시스템에서 기어 감속기는 다음과 같은 방식으로 효율을 향상시킵니다.
- 속도 조절: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 회전 속도를 정밀하게 제어할 수 있게 해 주어, 생산 공정의 효율성을 위해 필요한 속도로 자재를 운반할 수 있도록 합니다.
- 토크 조정: 기어 감속기는 기어비를 조정하여 다양한 부하를 처리하고 과부하를 방지하는 데 필요한 토크를 제공함으로써 에너지 낭비를 최소화합니다.
- 역방향 작동: 기어 감속기는 컨베이어 벨트의 원활한 양방향 이동을 가능하게 하여 추가 부품 없이도 적재, 하역 및 유통과 같은 작업을 용이하게 합니다.
- 동기화: 기어 감속기는 복잡한 시스템에서 여러 컨베이어 벨트의 동기화된 움직임을 보장하여 자재 흐름을 최적화하고 막힘이나 병목 현상을 최소화합니다.
로봇공학:
로봇공학에서 기어 감속기는 다음과 같은 방식으로 효율성을 향상시킵니다.
- 정밀한 움직임: 기어 감속기는 로봇 관절과 팔의 움직임을 정밀하게 제어하여 물체의 정확한 위치 지정 및 조작을 가능하게 합니다.
- 감소된 관성: 기어 감속기는 로봇 부품이 겪는 관성을 줄여주어 에너지를 절약하면서 더 빠르고 반응성이 뛰어난 움직임을 가능하게 합니다.
- 컴팩트한 디자인: 기어 감속기는 로봇 시스템에서 다양한 동작 형태를 구현하기 위한 소형 경량 솔루션을 제공하여 공간과 자원을 효율적으로 활용할 수 있도록 합니다.
- 토크 증폭: 기어 감속기는 모터의 토크를 증폭시켜 로봇이 더 무거운 하중을 처리하고 더 큰 힘이 필요한 작업을 수행할 수 있도록 해주어 로봇의 전반적인 능력을 향상시킵니다.
기어 감속기는 정밀한 속도 제어, 토크 조절 및 안정적인 동력 전달을 통해 컨베이어 시스템과 로봇의 성능을 최적화하여 효율성 향상, 에너지 소비 감소 및 운영 능력 향상을 가져옵니다.
적합한 기어 감속기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
적절한 기어 감속기를 선택할 때는 특정 용도에 맞는 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다.
- 1. 토크 및 출력 요구 사항: 기계 작동에 필요한 토크와 동력량을 결정하십시오.
- 2. 속도비: 입력 속도와 출력 속도를 일치시키기 위해 필요한 속도 감소 또는 증가량을 계산하십시오.
- 3. 기어 종류: 사용 목적에 필요한 토크, 정밀도 및 효율을 고려하여 적절한 기어 유형(헬리컬, 베벨, 웜, 유성 기어 등)을 선택하십시오.
- 4. 설치 옵션: 사용 가능한 공간과 장비에 적합한 설치 구성을 고려하십시오.
- 5. 환경 조건: 기어 감속기의 성능에 영향을 미칠 수 있는 온도, 습도, 먼지 및 부식성 물질과 같은 요소를 평가하십시오.
- 6. 효율성: 기어 감속기의 효율을 평가하여 동력 손실을 최소화하고 시스템 성능을 전반적으로 향상시키십시오.
- 7. 반발: 기어 톱니 사이의 유격(백래시) 허용 수준을 고려해야 합니다. 이는 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 8. 유지보수 요구사항: 안정적인 작동을 위해 필요한 유지보수 주기 및 절차를 결정하십시오.
- 9. 소음 및 진동: 기계의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 소음 및 진동 수준을 평가하십시오.
- 10. 비용: 다양한 기어 감속기 옵션의 초기 비용과 장기적인 가치를 비교하십시오.
엔지니어와 업계 전문가들은 이러한 요소들을 신중하게 평가하고 기어 감속기 제조업체와 협의함으로써 특정 용도에 맞는 적절한 기어 감속기를 선택하여 성능, 수명 및 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.
특정 작업 및 용도에 따라 기어 감속기 설계에 변형이 있습니까?
예, 기어 감속기 설계는 다양한 산업 분야의 특정 작업 및 용도에 맞춰 매우 다양합니다. 제조업체는 다음과 같은 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형과 구성의 기어 감속기를 제공합니다.
- 헬리컬 기어 감속기: 이 제품들은 다용도로 활용 가능하며 부드럽고 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 컨베이어, 믹서, 교반기 등 높은 정밀도와 적당한 속도 감소가 요구되는 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 베벨 기어 감속기: 이러한 방식은 교차하는 축 사이에서 동력을 전달하는 데 이상적입니다. 주로 중장비, 인쇄기 및 자동차 분야에 사용됩니다.
- 웜 기어 감속기: 이 제품들은 컴팩트한 솔루션을 제공하며 컨베이어 시스템, 윈치, 엘리베이터와 같이 고속 감속이 필요한 용도에 적합합니다.
- 유성 기어 감속기: 이러한 제품은 높은 토크 밀도를 제공하며 로봇 공학, 항공 우주 및 중장비와 같이 정밀한 제어가 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
- 평행축 기어 감속기: 산업 기계에 흔히 사용되는 이 감속기는 높은 토크와 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
- 직각 기어 감속기: 이러한 장치는 공간 제약으로 인해 축 방향을 변경해야 할 때 사용되며, 포장 장비 및 컨베이어에서 흔히 볼 수 있습니다.
각 유형의 기어 감속기는 특정 작업에 적합하도록 고유한 특징과 이점을 가지고 있습니다. 제조업체는 기어비, 장착 방식, 입출력 구성 등 응용 분야의 정확한 요구 사항에 맞춰 기어 감속기를 맞춤 제작할 수 있는 다양한 옵션을 제공하는 경우가 많습니다.
따라서 기어 감속기 설계의 다양성 덕분에 산업계는 토크, 속도, 공간 제약, 정밀도 및 환경 조건과 같은 요소를 기반으로 가장 적합한 유형을 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 4월 23일
