Productbeschrijving
Low Backlash 2-Stage Transmission 90MM Planetary Gear Reducer
Planetary reducer characteristic:
1.Quiet operation:helical gears contribute to reduce vibration and noise.
2.High precision:standard backlash is 3 arcmin,ideal for precision control.
3.High rigidity & torque:high rigidity&torque were used integral ball bearings.
4.Adapter-bushing connection:can be attached to any motor all over the world.
5.No grease leakage:perfect dissolution using high viscosity anti-separation grease.
6.Maintenance-free:no need to replace the grease for the life of the unit.can be attached in any position.
Productparameters
| Specificaties | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |||
| Technische parameters | |||||||||
| Max. koppel | Nm | 1,5 keer het nominale koppel | |||||||
| Noodstopkoppel | Nm | 2,5 keer het nominale koppel | |||||||
| Maximale radiale belasting | N | 780 | 1530 | 3250 | 6700 | 9400 | 14500 | ||
| Maximale axiale belasting | N | 390 | 630 | 1300 | 3000 | 4700 | 7250 | ||
| Torsiestijfheid | Nm/boogmin | 2.5 | 6 | 12 | 23 | 47 | 130 | ||
| Maximale invoersnelheid | toerental | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | ||
| Nominale ingangssnelheid | toerental | 4000 | 4000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | ||
| Lawaai | dB | ≤56 | ≤58 | ≤60 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||
| Gemiddelde levensduur | H | 20000 | |||||||
| Rendement bij volledige belasting | % | L1≥95% L2≥90% | |||||||
| Terugslag | P1 | L1 | boogmin | / | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| L2 | boogmin | / | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| P2 | L1 | boogmin | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| L2 | boogmin | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ||
| Tabel met traagheidsmomenten | L1 | 3 | Kg*cm2 | / | 0.16 | 0.61 | 3.25 | 9.21 | 28.98 |
| 4 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.14 | 0.48 | 2.74 | 7.54 | 23.67 | ||
| 5 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.47 | 2.71 | 7.42 | 23.29 | ||
| 7 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.62 | 7.14 | 22.48 | ||
| 8 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 2.6 | / | / | ||
| 10 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 2.57 | 7.03 | 22.51 | ||
| L2 | 12 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | |
| 15 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 20 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.63 | 7.3 | ||
| 25 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.4 | 2.63 | 7.3 | ||
| 28 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 7.1 | ||
| 30 | Kg*cm2 | / | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 35 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.43 | 7.1 | ||
| 40 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.45 | 0.45 | 2.43 | 6.92 | ||
| 50 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.92 | ||
| 70 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| 100 | Kg*cm2 | 0.03 | 0.13 | 0.4 | 0.4 | 2.39 | 6.72 | ||
| Technische parameter | Niveau | Verhouding | PX42 | PX60 | PX90 | PX120 | PX140 | PX180 | |
| Nominaal koppel | L1 | 3 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 |
| 4 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 5 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 7 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 8 | Nm | / | 40 | 90 | 200 | / | / | ||
| 10 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| L2 | 12 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 440 | 880 | |
| 15 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 360 | 880 | ||
| 20 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 25 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 880 | ||
| 28 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 30 | Nm | / | 40 | 105 | 165 | 480 | 1100 | ||
| 35 | Nm | 10 | 30 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 40 | Nm | 17 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 50 | Nm | 15 | 45 | 130 | 230 | 480 | 1100 | ||
| 70 | Nm | 12 | 45 | 100 | 220 | 480 | 1100 | ||
| 100 | Nm | 10 | 30 | 75 | 175 | 360 | 770 | ||
| Beschermingsgraad | IP65 | ||||||||
| Bedrijfstemperatuur | ºC | -10ºC tot -90ºC | |||||||
| Gewicht | L1 | kg | 0.5 | 1.25 | 3.75 | 8.5 | 16 | 28.5 | |
| L2 | kg | 0.8 | 1.75 | 5.1 | 12 | 21.5 | 40 | ||
Bedrijfsprofiel
Verpakking en verzending
1. Levertijd: 7-10 werkdagen in de reguliere periode, 20 werkdagen in het hoogseizoen. De levertijd is afhankelijk van de exacte bestelhoeveelheid;
2. Levering: DHL/ UPS/ FEDEX/ EMS/ TNT
Veelgestelde vragen
1. Wie zijn wij?
Hefa Group is gevestigd in Zhejiang, China, en bestaat sinds 1998. Het bedrijf heeft in totaal drie dochterondernemingen. De belangrijkste producten zijn planetaire tandwielkasten, distributieriemschijven, schroeftandwielen, rechte tandwielen, tandheugels, tandringen, kettingwielen, holle roterende platforms, modules, enzovoort.
2. Hoe kunnen we de kwaliteit garanderen?
Altijd een proefexemplaar vóór de massaproductie;
Altijd een eindinspectie vóór verzending;
3. Hoe kies ik de juiste planetaire tandwielkast?
Allereerst hebben we relevante parameters van u nodig. Als u een tekening van de motor heeft, kunnen we sneller een geschikte tandwielkast voor u aanbevelen. Zo niet, dan hopen we dat u de volgende motorparameters kunt verstrekken: uitgangssnelheid, uitgangskoppel, spanning, stroomsterkte, inductiefactor (IP), geluidsniveau, bedrijfsomstandigheden, motorafmetingen en -vermogen, enz.
4. Waarom zou u bij ons kopen en niet bij andere leveranciers?
Wij zijn al 22 jaar fabrikant van tandwielen en gespecialiseerd in de productie van alle soorten rechte/kegel/schroefdraadtandwielen, slijptandwielen, tandwielassen, distributiepoelies, tandheugels, planetaire tandwielreductoren, distributieriemen en dergelijke transmissieonderdelen.
5. Welke diensten kunnen wij leveren?
Geaccepteerde verzendmethoden: Fedex, DHL, UPS;
Geaccepteerde betaalvaluta: USD, EUR, HKD, GBP, CNY;
Geaccepteerde betaalmethoden: T/T, L/C, PayPal, Western Union;
Gesproken talen: Engels, Chinees, Japans
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Industrial Robot |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Installatie: | Verticaal type |
| Indeling: | Coaxiaal |
| Tandwielvorm: | Kegeltandwiel |
| Stap: | Dubbele stap |
| Voorbeelden: |
US$ 179/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe garanderen fabrikanten de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren?
Fabrikanten gebruiken verschillende technieken om de precisie van de tandprofielen in tandwielreductoren te garanderen, wat cruciaal is voor optimale prestaties en efficiëntie:
1. Precisiebewerking: Tandwielen worden doorgaans vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC-machines (Computer Numerical Control) die een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid kunnen bereiken. Dit garandeert consistente tandprofielen voor meerdere componenten.
2. Kwaliteitscontrolemaatregelen: Strenge kwaliteitscontroleprocessen, zoals dimensionale inspecties en profielmetingen, worden in verschillende productiestadia uitgevoerd om te verifiëren dat de tandprofielen van de tandwielen aan de vereiste specificaties voldoen.
3. Ontwerp van het tandprofiel: Ingenieurs gebruiken gespecialiseerde software en simulatietools om tandwielprofielen te ontwerpen met precieze evolvente vormen en nauwkeurige afmetingen. Deze ontwerpen worden vervolgens omgezet in machine-instructies voor de productie.
4. Materiaalselectie: Er wordt gekozen voor hoogwaardige materialen met een uitstekende slijtvastheid en vormvastheid om de kans op vervorming of onnauwkeurigheden tijdens de bewerking en het gebruik te minimaliseren.
5. Warmtebehandeling: Warmtebehandelingsprocessen, zoals carboneren en afschrikken, worden toegepast om de oppervlaktehardheid en duurzaamheid van tandwieltanden te verbeteren, waardoor het risico op slijtage en vervorming na verloop van tijd wordt verminderd.
6. Tandslijpen en afwerken: Na de eerste bewerking ondergaan tandwieltanden vaak precisieslijp- en afwerkingsprocessen om de gewenste nauwkeurigheid van het tandprofiel en de oppervlakteafwerking te bereiken.
7. Inspectie na verwerking: De tandprofielen van de tandwielen worden na de productieprocessen opnieuw geïnspecteerd om te controleren of de uiteindelijke componenten voldoen aan de gespecificeerde toleranties en prestatiecriteria.
8. Computergestuurde productie (CAM): CAM-software wordt gebruikt om gereedschapspaden en bewerkingsinstructies te genereren, waardoor nauwkeurige controle over gereedschapsbewegingen en materiaalafvoer mogelijk is tijdens de tandwielproductie.
Door deze technieken te combineren en gebruik te maken van geavanceerde productietechnologieën, kunnen fabrikanten de benodigde precisie in tandwielprofielen bereiken, wat resulteert in betrouwbare en efficiënte tandwielreductoren voor diverse industriële toepassingen.
Welke factoren moet je in overweging nemen bij het kiezen van de juiste tandwielreductor?
Bij de keuze van de juiste tandwielreductor moet rekening worden gehouden met verschillende cruciale factoren om optimale prestaties en efficiëntie voor uw specifieke toepassing te garanderen:
- 1. Koppel- en vermogensvereisten: Bepaal hoeveel koppel en vermogen uw machine nodig heeft voor de werking ervan.
- 2. Snelheidsverhouding: Bereken de benodigde snelheidsverlaging of -verhoging om de in- en uitgaande snelheden op elkaar af te stemmen.
- 3. Type tandwiel: Selecteer het juiste type tandwiel (spiraalvormig, kegelvormig, wormwiel, planetair, enz.) op basis van de koppel-, precisie- en efficiëntie-eisen van uw toepassing.
- 4. Montagemogelijkheden: Houd rekening met de beschikbare ruimte en de montageconfiguratie die het beste bij uw machine past.
- 5. Omgevingsomstandigheden: Evalueer factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en corrosieve elementen die de prestaties van de tandwielkast kunnen beïnvloeden.
- 6. Efficiëntie: Beoordeel het rendement van de reductiekast om vermogensverliezen te minimaliseren en de algehele systeemprestaties te verbeteren.
- 7. Tegenreactie: Houd rekening met de acceptabele mate van speling tussen de tandwielen, aangezien dit de precisie kan beïnvloeden.
- 8. Onderhoudsvereisten: Bepaal de onderhoudsintervallen en -procedures die nodig zijn voor een betrouwbare werking.
- 9. Geluid en trillingen: Evalueer de geluids- en trillingsniveaus om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de eisen van uw machines.
- 10. Kosten: Vergelijk de aanschafkosten en de waarde op lange termijn van verschillende tandwielreductoren.
Door deze factoren zorgvuldig te beoordelen en te overleggen met fabrikanten van tandwielreductoren, kunnen ingenieurs en professionals uit de industrie weloverwogen beslissingen nemen bij de selectie van de juiste tandwielreductor voor hun specifieke toepassing, waardoor prestaties, levensduur en kosteneffectiviteit worden geoptimaliseerd.
Bestaan er verschillende ontwerpen voor tandwielreductoren, afgestemd op specifieke taken en toepassingen?
Ja, tandwielreductoren variëren sterk in ontwerp om aan specifieke taken en toepassingen in diverse industrieën te voldoen. Fabrikanten bieden een reeks typen en configuraties van tandwielreductoren aan om aan verschillende eisen te voldoen, waaronder:
- Spiraalvormige tandwielreductoren: Deze zijn veelzijdig en zorgen voor een soepele en efficiënte koppeloverdracht. Ze worden veel gebruikt in toepassingen die een hoge precisie en een matige snelheidsreductie vereisen, zoals transportbanden, mengers en roerwerken.
- Kegelwielreductoren: Deze zijn ideaal voor het overbrengen van kracht tussen elkaar kruisende assen. Ze worden vaak gebruikt in zware machines, drukpersen en automobieltoepassingen.
- Wormwielreductoren: Deze bieden compacte oplossingen en zijn geschikt voor toepassingen met hogere eisen aan snelheidsreductie, zoals transportsystemen, lieren en liften.
- Planetaire tandwielreductoren: Deze bieden een hoge koppelingsdichtheid en worden gebruikt in toepassingen die nauwkeurige controle vereisen, zoals robotica, lucht- en ruimtevaart en zware machines.
- Parallelle as-tandwielreductoren: Deze reductiekasten worden veelvuldig gebruikt in industriële machines en zijn ontworpen voor een hoog koppel en betrouwbaarheid.
- Haakse tandwielreductoren: Deze worden gebruikt wanneer ruimtegebrek een verandering in de draairichting van de as vereist, wat vaak voorkomt bij verpakkingsmachines en transportbanden.
Elk type tandwielreductor heeft unieke eigenschappen en voordelen die het geschikt maken voor specifieke taken. Fabrikanten bieden vaak aanpassingsmogelijkheden om tandwielreductoren precies af te stemmen op de eisen van een toepassing, zoals overbrengingsverhoudingen, montagemogelijkheden en in- en uitgangsconfiguraties.
De variatie in ontwerpen van tandwielreductoren stelt bedrijven daarom in staat om het meest geschikte type te selecteren op basis van factoren zoals koppel, snelheid, ruimtebeperkingen, precisie en omgevingsomstandigheden.
Bewerkt door CX 2024-05-15
