Descrição do produto
Descrição do produto
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Descrição do produto:
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Nossas vantagens
Alta precisão
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
Fotos detalhadas
Parâmetros do produto
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Razão | eu | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| torque de saída nominal | Nm | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| velocidade de entrada nominal | Rpm | 3000 | |||||||||
| velocidade máxima de entrada | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤6 | |||||||||
| Rigidez torsional | Nm/minuto de arco | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Nm | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | N | 7250 | |||||||||
| Service life | hora | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Eficiência | % | ≥95% | |||||||||
| Peso | kg | 51 | |||||||||
| Temperatura de operação | ºC | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Lubrificação | Graxa sintética | ||||||||||
| Classe de proteção | IP64 | ||||||||||
| Posição de montagem | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Indústrias aplicáveis
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Aplicativo: | Motores, máquinas, máquinas marítimas e agrícolas |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Instalação: | All Direction |
| Layout: | Caixa de Engrenagens Planetárias |
| Formato da engrenagem: | Helical Gear |
| Etapa: | Etapa única |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
De que forma os redutores de engrenagem contribuem para a eficiência energética em máquinas e equipamentos?
Os redutores de engrenagem desempenham um papel significativo no aumento da eficiência energética em diversas máquinas e equipamentos. Veja como eles contribuem:
1. Redução de velocidade: Os redutores de engrenagem são comumente usados para reduzir a velocidade do eixo de entrada, permitindo que o motor opere em uma velocidade mais alta, onde é mais eficiente. Essa redução de velocidade ajuda a adequar o motor à sua faixa de operação ideal, reduzindo o consumo de energia.
2. Aumento de torque: Os redutores de engrenagem podem aumentar o torque de saída enquanto diminuem a velocidade, permitindo que as máquinas lidem com cargas maiores sem a necessidade de um motor maior e que consuma mais energia.
3. Compatibilidade com os requisitos de carga: Ao ajustar as relações de engrenagem, os redutores garantem que a velocidade e o torque de saída da máquina correspondam aos requisitos da carga. Isso evita que o motor opere em velocidades desnecessariamente altas, economizando energia.
4. Aplicações de velocidade variável: Em aplicações que exigem velocidades variáveis, os redutores de engrenagem permitem um controle de velocidade eficiente sem a necessidade de ajustes contínuos do motor, melhorando o uso de energia.
5. Transmissão de energia eficiente: Os redutores de engrenagem transmitem a potência do motor para a carga de forma eficiente, minimizando as perdas de energia devido ao atrito e às ineficiências.
6. Redução do tamanho dos motores: Os redutores de engrenagem permitem o uso de motores menores e mais eficientes em termos de energia, convertendo sua alta velocidade e baixo torque de saída na baixa velocidade e alto torque necessários para a aplicação.
7. Desacoplamento das velocidades do motor e da carga: Nos casos em que as velocidades do motor e da carga são inerentemente diferentes, os redutores de engrenagem garantem que o motor opere em sua velocidade mais eficiente, ao mesmo tempo que fornece a potência necessária à carga.
8. Superando a Inércia: Os redutores de engrenagem ajudam a vencer a inércia de cargas pesadas, facilitando a partida e a parada dos motores, reduzindo o consumo de energia durante operações frequentes.
9. Controle preciso: Os redutores de engrenagem proporcionam um controle preciso da velocidade e do torque, otimizando o consumo de energia de máquinas em processos que exigem ajustes precisos.
10. Frenagem regenerativa: Em algumas aplicações, os redutores de engrenagem podem ser usados para capturar e converter a energia cinética de volta em energia elétrica durante a frenagem ou desaceleração, melhorando a eficiência energética geral.
Ao gerenciar de forma eficiente a velocidade, o torque e a transmissão de potência, os redutores de engrenagem contribuem para uma operação com eficiência energética, reduzindo o consumo de energia e minimizando o impacto ambiental de máquinas e equipamentos.
Como os redutores de engrenagem lidam com cargas de choque e mudanças repentinas de torque?
Os redutores de engrenagem são projetados para suportar cargas de choque e mudanças repentinas de torque por meio de diversos mecanismos que aumentam sua durabilidade e confiabilidade em condições operacionais adversas.
1. Construção robusta: Os redutores de engrenagem são construídos com materiais de alta resistência e técnicas de fabricação de precisão. Isso garante que as engrenagens, os rolamentos e outros componentes suportem impactos repentinos e altas flutuações de torque sem deformação ou falha.
2. Características de absorção de impacto: Alguns projetos de redutores de engrenagem incorporam recursos de absorção de impacto, como acoplamentos flexíveis, elementos elastoméricos ou engrenagens com flexibilidade torsional. Esses recursos ajudam a amortecer e dissipar a energia de choques repentinos ou picos de torque, reduzindo o impacto em todo o sistema.
3. Limitadores de torque: Em aplicações onde cargas de choque são comuns, limitadores de torque podem ser integrados ao redutor de engrenagens. Esses dispositivos se desengatam ou deslizam automaticamente quando um determinado limite de torque é excedido, evitando danos às engrenagens e outros componentes.
4. Proteção contra sobrecarga: Os redutores de engrenagens podem ser equipados com mecanismos de proteção contra sobrecarga, como pinos de cisalhamento ou sensores de torque. Esses mecanismos detectam torque excessivo e desengatam o acionamento temporariamente, permitindo que o sistema absorva o impacto ou se ajuste à mudança repentina de torque.
5. Lubrificação adequada: Uma lubrificação adequada é essencial para lidar com cargas de choque e mudanças repentinas de torque. Lubrificantes de alta qualidade reduzem o atrito e o desgaste, ajudando o redutor de engrenagens a suportar forças dinâmicas e a manter um funcionamento suave.
6. Distribuição dinâmica de carga: Os redutores de engrenagem distribuem as cargas dinâmicas por vários dentes da engrenagem, o que ajuda a evitar concentrações localizadas de tensão. Essa característica minimiza o risco de quebra dos dentes e danos à engrenagem quando submetida a mudanças repentinas de torque.
Ao incorporar esses recursos e mecanismos de projeto, os redutores de engrenagem podem lidar eficazmente com cargas de choque e mudanças repentinas de torque, garantindo a longevidade e a confiabilidade de diversos sistemas industriais e mecânicos.
Você pode explicar os diferentes tipos de redutores de engrenagem disponíveis no mercado?
Existem diversos tipos de redutores de engrenagem comumente usados em aplicações industriais:
1. Redutores de engrenagem cilíndrica: Esses redutores possuem dentes retos e são econômicos para aplicações que exigem torque moderado e redução de velocidade. São eficientes, mas podem produzir mais ruído em comparação com outros tipos.
2. Redutores de Engrenagens Helicoidais: As engrenagens helicoidais possuem dentes angulados, o que proporciona um funcionamento mais suave e silencioso em comparação com as engrenagens cilíndricas de dentes retos. Elas oferecem maior capacidade de torque e são adequadas para aplicações de serviço pesado.
3. Redutores de Engrenagens Cônicas: As engrenagens cônicas têm formato cônico e se cruzam em um ângulo, permitindo a transmissão de potência entre eixos não paralelos. Elas são comumente usadas em aplicações onde os eixos se cruzam a 90 graus.
4. Redutores de engrenagem sem-fim: As engrenagens helicoidais são compostas por um parafuso sem-fim e uma engrenagem acoplada (roda sem-fim). Elas oferecem alta redução de torque e são usadas em aplicações que exigem altas relações de transmissão, embora possam ser menos eficientes.
5. Redutores de Engrenagens Planetárias: Esses redutores utilizam um sistema de engrenagens planetárias para alcançar alto torque em um design compacto. Eles proporcionam excelente multiplicação de torque e são comumente usados em robótica e automação.
6. Redutores de engrenagem cicloidais: Os acionamentos cicloidais utilizam uma came excêntrica para reduzir a velocidade. Oferecem alta resistência a impactos e são adequados para aplicações com partidas e paradas frequentes.
7. Redutores de acionamento harmônico: Os acionamentos harmônicos utilizam uma estria flexível para alcançar altas relações de redução de engrenagem. Eles proporcionam alta precisão e são comumente usados em aplicações que exigem posicionamento preciso.
8. Redutores de engrenagem hipoide: As engrenagens hipoides possuem dentes helicoidais e eixos não concorrentes, o que as torna adequadas para aplicações com limitações de espaço. Elas oferecem alto torque e eficiência.
Cada tipo de redutor de engrenagens possui suas próprias vantagens e limitações, e a escolha depende de fatores como requisitos de torque, relações de velocidade, níveis de ruído, restrições de espaço e necessidades específicas da aplicação.
editor by CX 2023-10-16
