Опис производа
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Карактеристике
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- Висока прецизност: зупчаник је направљен од висококвалитетног легираног челика ковањем, карбонитрирањем и каљењем, процесом брушења како би се осигурала висока прецизност и стабилан рад.
- Висока заменљивост: високо модуларан, серијски дизајн, велика свестраност и заменљивост.
2. Технички параметри
| Однос | 3.77-276.77 |
| Улазна снага | 0,12-200 kW |
| Излазни обртни момент | 3.5-21700N.m |
| Излазна брзина | 5-352 о/мин |
| Тип монтаже | Монтирано на ногу, монтирано на ногу са вратилом CHINAMFG, монтирано на излазну прирубницу, монтирано на шупље вратило, Б5 монтирано на прирубницу са шупљим вратилом, монтирано на ногу са шупљим вратилом, Б14 монтирано на прирубницу са шупљим вратилом, монтирано на ногу са отвором са жлебом, монтирано на ногу са скупљајућим диском, шупље вратило монтирано са анти-обртном полугом. |
| Метод уноса | Улаз прирубнице (AM), улаз вратила (AD), улаз линијског АЦ мотора или AQA серво мотор |
| Отпуштање кочнице | HF-ручно отпуштање (закључавање у положају за отпуштање кочнице), HR-ручно отпуштање (положај за аутоматско кочење) |
| Термистор | TF (Термисторска заштита PTC термисто) TH (Биметални прекидач са термисторском заштитом) |
| Положај монтаже | М1, М2, М3, М4, М5, М6 |
| Тип | Ф37-Ф157 |
| Излазно вратило дис. | 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 90 мм, 110 мм, 120 мм |
| Материјал кућишта | Ливено гвожђе високе чврстоће HT200 од R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Материјал кућишта | HT250 Ливено гвожђе високе чврстоће од R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Технологија термичке обраде | карбонитрирање и каљење |
| Ефикасност | 92%-94% |
| Мазиво | VG220 |
| Класа заштите | IP55, F класа |
Старшајн Драјв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправности, надгледати добављача ради предузимања корективних мера.
мере за спречавање рецидива.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ из складишта изађе пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује и испорука.
производ је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
7. Сертификација.
Сви наши производи добијају ИСО, ЦЕ и УЛ сертификате.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Dumbwaiter, Sugar Mills, and Kinds of Equipments |
|---|---|
| Функција: | Distribution Power, Change Drive Torque, Change Drive Direction, Speed Changing, Speed Reduction, Lower Rotation Speed |
| Распоред: | Спирални зупчаник |
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Хоризонтални тип |
| Корак: | Три корака |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како редуктори зупчаника побољшавају ефикасност транспортних система и роботике?
Редуктори зупчаника играју значајну улогу у побољшању ефикасности и транспортних система и роботике оптимизацијом брзине, обртног момента и контроле. Ево како они доприносе:
Системи транспортера:
У транспортним системима, редуктори зупчаника повећавају ефикасност на следеће начине:
- Контрола брзине: Редуктори зупчаника омогућавају прецизну контролу брзине ротације транспортних трака, осигуравајући да се материјали транспортују жељеном брзином за ефикасне производне процесе.
- Подешавање обртног момента: Подешавањем преносних односа, редуктори зупчаника обезбеђују потребан обртни момент за руковање различитим оптерећењима и спречавају преоптерећење, минимизирајући губитак енергије.
- Обрнута операција: Редуктори зупчаника омогућавају глатко двосмерно кретање транспортних трака, олакшавајући задатке као што су утовар, истовар и дистрибуција без потребе за додатним компонентама.
- Синхронизација: Редуктори зупчаника обезбеђују синхронизовано кретање више транспортних трака у сложеним системима, оптимизујући проток материјала и минимизирајући застоје или уска грла.
Роботика:
У роботици, редуктори зупчаника повећавају ефикасност на следеће начине:
- Прецизно кретање: Редуктори зупчаника пружају прецизну контролу над кретањем роботских зглобова и руку, омогућавајући прецизно позиционирање и манипулацију објектима.
- Смањена инерција: Редуктори зупчаника помажу у смањењу инерције коју доживљавају роботске компоненте, омогућавајући брже и брже покрете уз уштеду енергије.
- Компактан дизајн: Редуктори зупчаника нуде компактно и лагано решење за постизање различитих профила кретања у роботским системима, омогућавајући ефикасно коришћење простора и ресурса.
- Појачање обртног момента: Појачавањем обртног момента мотора, редуктори омогућавају роботима да подносе већа оптерећења и обављају задатке који захтевају већу силу, побољшавајући њихове укупне могућности.
Омогућавајући прецизну контролу брзине, подешавање обртног момента и поуздан пренос кретања, редуктори зупчаника оптимизују перформансе транспортних система и роботике, што доводи до побољшане ефикасности, смањене потрошње енергије и побољшаних оперативних могућности.
Које факторе треба узети у обзир при избору правог редуктора?
Избор одговарајућег редуктора зупчаника подразумева разматрање неколико кључних фактора како би се осигурале оптималне перформансе и ефикасност за вашу специфичну примену:
- 1. Захтеви за обртни момент и снагу: Одредите количину обртног момента и снаге потребне вашој машини за рад.
- 2. Однос брзине: Израчунајте потребно смањење или повећање брзине како би се ускладиле улазне и излазне брзине.
- 3. Тип зупчаника: Изаберите одговарајући тип зупчаника (спирални, конусни, пужни, планетарни итд.) на основу захтева ваше примене у погледу обртног момента, прецизности и ефикасности.
- 4. Опције монтаже: Размотрите расположиви простор и конфигурацију монтаже која одговара вашој машини.
- 5. Услови животне средине: Процените факторе као што су температура, влажност, прашина и корозивни елементи који могу утицати на перформансе редуктора.
- 6. Ефикасност: Процените ефикасност редуктора како бисте минимизирали губитке снаге и побољшали укупне перформансе система.
- 7. Негативна реакција: Размотрите прихватљив ниво зазора или луфта између зубаца зупчаника, што може утицати на прецизност.
- 8. Захтеви за одржавање: Одредите интервале одржавања и поступке неопходне за поуздан рад.
- 9. Бука и вибрације: Процените нивое буке и вибрација како бисте били сигурни да испуњавају захтеве ваше машине.
- 10. Цена: Упоредите почетну цену и дугорочну вредност различитих опција редуктора зупчаника.
Пажљивом проценом ових фактора и консултацијама са произвођачима редуктора, инжењери и стручњаци из индустрије могу доносити информисане одлуке о избору правог редуктора за своју специфичну примену, оптимизујући перформансе, дуговечност и исплативост.
Да ли постоје варијације у дизајну редуктора за специфичне задатке и примене?
Да, дизајни редуктора се значајно разликују како би одговарали специфичним задацима и применама у различитим индустријама. Произвођачи нуде низ типова и конфигурација редуктора како би задовољили различите захтеве, укључујући:
- Редуктори са спиралним зупчаницима: Они су свестрани и пружају гладак и ефикасан пренос обртног момента. Обично се користе у апликацијама које захтевају високу прецизност и умерено смањење брзине, као што су транспортери, мешалице и мешалице.
- Редуктори са косим зупчаницима: Идеални су за пренос снаге између укрштених вратила. Често се користе у тешким машинама, штампаријама и аутомобилској индустрији.
- Пужни редуктори: Ова решења пружају компактна решења и погодна су за примене са већим захтевима за смањење брзине, као што су транспортни системи, витла и лифтови.
- Планетарни редуктори: Они нуде високу густину обртног момента и користе се у апликацијама које захтевају прецизну контролу, као што су роботика, ваздухопловство и тешке машине.
- Редуктори са паралелним вратилом: Ови редуктори, који се често користе у индустријским машинама, дизајнирани су за велики обртни момент и поузданост.
- Редуктори са правим углом: Користе се када ограничења простора захтевају промену правца осовине, што се обично налази у паковачкој опреми и транспортерима.
Свака врста редуктора има јединствене карактеристике и предности које је чине погодном за одређене задатке. Произвођачи често пружају опције прилагођавања како би прилагодили редукторе прецизним захтевима примене, укључујући преносне односе, опције монтаже и конфигурације улаза/излаза.
Стога, варијације у дизајну редуктора зупчаника омогућавају индустријама да одаберу најприкладнији тип на основу фактора као што су обртни момент, брзина, ограничења простора, прецизност и услови околине.
уредник CX 2024-04-23
