وصف المنتج
صور تفصيلية
*Detailed Images of China Geared Motor Gear Reducer
Different Mounting Postion of China Geared Motor Gear Reducer
وصف المنتج
Excellent Features of China Geared Motor Gear Reducer
– FR, FK, FF series helical gearbox are characterised by compact structure, light weight, large torque and excellent performance;
– As a new reduing transimission system, it’s advantaged in design and manufacture on the basis of the modulized conbination, which can meet client’s requirement on connection and installation;
– Made of rib-reinforced rigid case and premium alloy-steel gear which is hardened by carbon penetration and grinned precisely;
– Stable running, low noise, large in load, low in consumption, efficient in transmission, low in temperature rise, and long in service life;
– The mounting styles are footing, flange, torque arm and so on. The output style are shaft, hollow shaft, the alpine and shrink disc are for choice.
– Input style: compact with motor, AM adapter for IEC or NEMA motor, AD CHINAMFG shaft input.
المنتجات ذات الصلة
FK Gearbox with Motor
مخفض تروس دودي
Cast Iron Worm Gearbox
Shaft Mounted Gearbox
Round Type Shaft Mounted Gearbox
Inch Size Shaft Mounted Reducer
التعبئة والتوصيل
Packing Images of China Geared Motor Gear Reducer
التعبئة الداخلية: كيس من البولي بروبيلين مع كرتون؛
Outer Packing: Wooden case;
Shipment: 20-30 days CHINAMFG receiving the deposit.
معلومات عنا
CHINAMFG GROUP is the first and largest worm gearbox manufacturer in China, established in 1976, specialising in the production of a wide variety of transmission machinery. With more than 40 years experience in the industry, our assets now total 117.2 million dollars, and we have 2 subsidiary companies, 8 holding companies, and 12 joint-stock companies.
We can produce 400,000 units of worm gearboxes, 100,000 units of gear reducers, 50,000 units of other speed reducers, 150,000 units of flexible couplings, and 100,000 units of speed-reducer accessories every year.
70% of our products have been exported to 40 more countries, and our customers come from Italy, Germany, USA, Canada, Spain, UK, India, Mexico, Brazil, Argentina, Turkey, Singapore and other main industrial countries. 30% of them are OEM made for direct manufacturers of other products.
/* 22 يناير 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,").forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| طلب: | المحركات والآلات |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع العمودي |
| تَخطِيط: | رَأسِيّ |
| شكل الترس: | ترس مخروطي |
| خطوة: | خطوة مزدوجة |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
كيف يضمن المصنعون دقة شكل أسنان التروس في مخفضات التروس؟
يستخدم المصنعون العديد من التقنيات لضمان دقة ملامح أسنان التروس في مخفضات التروس، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق الأداء الأمثل والكفاءة:
1. التصنيع الدقيق: تُصنع أسنان التروس عادةً باستخدام آلات CNC (التحكم الرقمي بالحاسوب) المتطورة التي تتميز بدقة عالية وقابلية تكرار ممتازة. وهذا يضمن الحصول على أشكال أسنان تروس متناسقة عبر مختلف المكونات.
2. إجراءات مراقبة الجودة: تُجرى عمليات مراقبة الجودة الصارمة، مثل عمليات الفحص البعدي وقياسات المظهر الجانبي، في مراحل مختلفة من التصنيع للتحقق من أن ملامح أسنان التروس تفي بالمواصفات المطلوبة.
3. تصميم شكل الأسنان: يستخدم المهندسون برامج متخصصة وأدوات محاكاة لتصميم ملامح أسنان التروس بأشكال حلزونية دقيقة وأبعاد دقيقة. ثم تُترجم هذه التصاميم إلى تعليمات تشغيل الآلات للتصنيع.
4. اختيار المواد: يتم اختيار مواد عالية الجودة ذات مقاومة ممتازة للتآكل وثبات الأبعاد لتقليل احتمالية التشوه أو عدم الدقة أثناء التشغيل والتصنيع.
5. المعالجة الحرارية: يتم تطبيق عمليات المعالجة الحرارية، مثل الكربنة والتبريد، لتعزيز صلابة السطح ومتانة أسنان التروس، مما يقلل من خطر التآكل والتشوه بمرور الوقت.
6. طحن وتنعيم الأسنان: بعد عملية التشغيل الأولية، تخضع أسنان التروس في كثير من الأحيان لعمليات طحن وتشطيب دقيقة لتحقيق دقة شكل السن المطلوبة والتشطيب السطحي.
7. فحص ما بعد المعالجة: يتم فحص ملامح أسنان التروس مرة أخرى بعد عمليات التصنيع للتحقق من أن المكونات النهائية تفي بالتفاوتات المحددة ومعايير الأداء.
8. التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM): يُستخدم برنامج CAM لإنشاء مسارات الأدوات وتعليمات التشغيل، مما يتيح التحكم الدقيق في حركات الأدوات وإزالة المواد أثناء تصنيع التروس.
من خلال الجمع بين هذه التقنيات والاستفادة من تقنيات التصنيع المتقدمة، يمكن للمصنعين تحقيق الدقة اللازمة في ملامح أسنان التروس، مما ينتج عنه مخفضات تروس موثوقة وفعالة لمختلف التطبيقات الصناعية.
كيف تتعامل مخفضات التروس مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران؟
تم تصميم مخفضات التروس للتعامل مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران من خلال آليات متعددة تعزز متانتها وموثوقيتها في ظروف التشغيل الصعبة.
1. بناء متين: تُصنع مخفضات السرعة باستخدام مواد عالية المتانة وتقنيات تصنيع دقيقة. وهذا يضمن قدرة التروس والمحامل والمكونات الأخرى على تحمل الصدمات المفاجئة وتقلبات عزم الدوران العالية دون تشوه أو عطل.
2. خصائص امتصاص الصدمات: تتضمن بعض تصميمات مخفضات السرعة خصائص امتصاص الصدمات، مثل الوصلات المرنة، والعناصر المطاطية، أو تصميمات التروس المرنة الالتوائية. تساعد هذه الخصائص على تخميد وتبديد الطاقة الناتجة عن الصدمات المفاجئة أو ارتفاعات عزم الدوران، مما يقلل من تأثيرها على النظام بأكمله.
3. محددات عزم الدوران: في التطبيقات التي تكثر فيها أحمال الصدمات، يمكن دمج محددات عزم الدوران في مخفض التروس. تعمل هذه الأجهزة على فصل أو انزلاق التروس تلقائيًا عند تجاوز عتبة عزم دوران معينة، مما يمنع تلف التروس والمكونات الأخرى.
4. الحماية من الحمل الزائد: يمكن تزويد مخفضات السرعة بآليات حماية من الحمل الزائد، مثل دبابيس القص أو مستشعرات عزم الدوران. تكشف هذه الآليات عن عزم الدوران الزائد وتفصل المحرك مؤقتًا، مما يسمح للنظام بامتصاص الصدمة أو التكيف مع التغير المفاجئ في عزم الدوران.
5. التشحيم المناسب: يُعدّ التشحيم الكافي ضروريًا للتحكم في أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران. تعمل مواد التشحيم عالية الجودة على تقليل الاحتكاك والتآكل، مما يساعد مخفض السرعة على تحمل القوى الديناميكية والحفاظ على التشغيل السلس.
6. توزيع الأحمال الديناميكية: تعمل مخفضات السرعة على توزيع الأحمال الديناميكية على عدة أسنان تروس، مما يساعد على منع تركز الإجهاد في مناطق محددة. تقلل هذه الميزة من خطر كسر الأسنان وتلف التروس عند تعرضها لتغيرات مفاجئة في عزم الدوران.
من خلال دمج ميزات التصميم والآليات هذه، يمكن لمخفضات السرعة التعامل بفعالية مع أحمال الصدمات والتغيرات المفاجئة في عزم الدوران، مما يضمن طول عمر وموثوقية الأنظمة الصناعية والميكانيكية المختلفة.
كيف تساهم مخفضات السرعة في تقليل السرعة وزيادة عزم الدوران؟
تلعب مخفضات السرعة دورًا حاسمًا في الأنظمة الميكانيكية، حيث تعمل على تقليل السرعة وزيادة عزم الدوران من خلال مبدأ نسب التروس. إليك كيفية عملها:
تتكون مخفضات السرعة من عدة تروس بأحجام مختلفة، تُعرف بأزواج التروس. تتعشق هذه التروس معًا، وتتشابك أسنانها لنقل الحركة والطاقة. وتُحدد نسبة التروس بنسبة عدد أسنان الترس المُدخل (المحرك) إلى عدد أسنان الترس المُخرج (المُقاد).
تخفيض السرعة: عندما تُدار ترس أكبر (ترس الخرج) بواسطة ترس أصغر (ترس الدخل)، يدور ترس الخرج بسرعة أقل من ترس الدخل. ويتناسب هذا الانخفاض في السرعة طرديًا مع نسبة التروس. ولذلك، تُستخدم مخفضات السرعة لتقليل سرعة دوران عمود الخرج مقارنةً بعمود الدخل.
زيادة عزم الدوران: تُتيح أسنان التروس المتشابكة ميزة ميكانيكية تسمح لمخفضات السرعة بزيادة عزم الدوران الناتج. فعندما يُطبّق ترس الإدخال قوة (عزم دوران) على أسنانه، تنتقل هذه القوة إلى ترس الإخراج بقوة أكبر نظرًا للرافعة التي يوفرها قطر ترس الإخراج الأكبر. وتتناسب زيادة عزم الدوران عكسيًا مع نسبة التروس، وهي ضرورية للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران عالٍ عند سرعات منخفضة.
من خلال اختيار نسب التروس المناسبة وترتيب أزواج التروس، يمكن لمخفضات التروس تحقيق عوامل مختلفة لتقليل السرعة ومضاعفة عزم الدوران، مما يجعلها مكونات أساسية في الآلات والمعدات حيث يكون التحكم الدقيق في السرعة وعزم الدوران ضروريًا.
editor by CX 2024-03-28
