Opis proizvoda
Tehničke karakteristike
Visok stepen modularnosti je karakteristika dizajna SRC serije spiralnih reduktora. Mogu se povezati sa motorima kao što su normalni motor, kočioni motor, motor otporan na eksploziju, motor sa frekvencijskom konverzijom, servo motor, IEC motor i tako dalje. Ova vrsta proizvoda se široko koristi u pogonskim oblastima kao što su tekstil, prehrambena industrija, pakovanje keramike, logistika, plastika i tako dalje. Moguće je postaviti potrebnu verziju pomoću prirubnica ili stopala.
Karakteristike proizvoda
SRC serija spiralnih zupčanika ima više od 4 tipa. Snaga 0,12-4 kW; Prijenosni omjer 3,66-54; Maksimalni obrtni moment 120-500 Nm. Mogu se spojiti (stopom ili prirubnicom) po želji i koristiti više položaja montaže prema zahtjevima kupaca.
Brušeni kaljeni spiralni zupčanici;
Modularnost, može se kombinovati u mnogim oblicima;
Aluminijsko kućište, mala težina;
Zupčanici su karbonizirani i tvrdi, izdržljivi;
Univerzalna montaža;
Rafinirani dizajn, efikasan u uštedi prostora i niska razina buke
Strukturna karakteristika
Osvjetljenje modela
|
1 |
Kod za serije reduktora |
|
2 |
Bez F koda znači montiranje na stopalo. Sa F kodom, montirano na prirubnicu B5. Sa Z kodom, montirano na prirubnicu B14. |
|
3 |
Specifikacijski kod reduktora 01 |
|
4 |
I, II, III, B5 Specifikacija izlazne prirubnice, podrazumijevano je da se ne piše I |
|
5 |
IEC: Ulazna prirubnica HS: ulaz osovine |
|
6 |
Prijenosni omjer reduktora |
|
7 |
M1: Položaj montaže, zadani položaj montaže M1 koji se ne smije zapisivati je u redu |
|
8 |
Dijagram položaja za priključnu kutiju motora, zadani položaj o°(R) koji se ne ispisuje je u redu |
|
9 |
Bez oznake znači bez motora Model motora (polovi napajanja) |
|
10 |
Napon – frekvencija |
|
11 |
Zavojnica u položaju za motor, zadani položaj S koji se ne ispisuje je u redu |
4.2 Brzina rotacije n
n1 Ulazna brzina reduktora
n2 Izlazna brzina reduktora
Ako se pokreće vanjskim zupčanikom, preporučuje se brzina rotacije od 1400 o/min ili niža kako bi se optimizirali radni uvjeti i produžio vijek trajanja. Dozvoljena je veća ulazna brzina rotacije, ali u toj situaciji će se smanjiti nazivni obrtni moment M2.
4.5 Faktor servisiranja fs
Uticaj pogonjene mašine na reduktor se uzima u obzir sa dovoljnom tačnošću korišćenjem faktora servisa fs. Faktor servisa se određuje prema dnevnom vremenu rada i učestalosti pokretanja Z. Razmatraju se tri klasifikacije opterećenja u zavisnosti od faktora ubrzanja mase. Faktor servisa koji se primjenjuje na vašu primjenu možete očitati na sljedećoj slici. Faktor servisa odabran pomoću ovog dijagrama mora biti manji ili jednak faktoru servisa kako je navedeno u tabeli parametara performansi.
* početna frekvencija Z: Ciklusi uključuju sve postupke pokretanja i kočenja, kao i promjene s male na veliku brzinu
SRC02..(HS) Parametar performansi
|
kW |
Izlazna brzina |
Obrtni moment |
Omjer brzine |
fs |
Model |
IEC |
|
0.37 |
16,7 o/min |
204 NM |
54 |
1.0 |
SRC02 |
80B5/B14
|
Dimenzijski list s obrisom spiralnog mjenjača
| Kod za stopala | U | V | V1 | V2 | V3 | Z | X | X1 | Y | Ž |
| B02 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| M02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| M01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
SRC spiralni mjenjač s položajem ugradnje motora i orijentacijom priključne kutije
Paket
1 kom / karton, nekoliko kartona / drvena paleta
| Primjena: | Motor |
|---|---|
| Raspored: | Cikloidni |
| Tvrdoća: | Meka površina zuba |
| Uzorci: |
US$ 145,3/komad
1 komad (minimalna narudžba) | Uzorak narudžbe SMRV-110-7.5-132M4
|
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
.troškovi-poštarine-tm .tm-status-off{pozadine: nema;podloga:0;boja: #1470cc}
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
o troškovima dostave i procijenjenom vremenu isporuke. |
|---|
| Način plaćanja: |
|
|---|---|
|
Početna uplata Puna uplata |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Povrat i refundacije: | Povrat novca možete podnijeti do 30 dana nakon prijema proizvoda. |
|---|
Postoje li ikakvi nedostaci ili ograničenja korištenja sistema reduktora?
Iako sistemi reduktora nude brojne prednosti, oni također dolaze s određenim nedostacima i ograničenjima koja treba uzeti u obzir tokom procesa odabira i implementacije:
1. Veličina i težina: Reduktori mogu biti glomazni i teški, posebno za primjene koje zahtijevaju visoke prijenosne omjere. To može utjecati na ukupnu veličinu i težinu mašine ili opreme, što može biti problem u okruženjima s ograničenim prostorom.
2. Gubitak efikasnosti: Uprkos njihovoj visokoj efikasnosti, reduktori mogu imati gubitke energije zbog trenja između zuba zupčanika i drugih komponenti. To može dovesti do smanjenja ukupne efikasnosti sistema, posebno u slučajevima kada se koristi više stepeni zupčanika.
3. Trošak: Projektovanje, proizvodnja i montaža reduktora mogu uključivati složene procese i preciznu obradu, što može doprinijeti višim početnim troškovima u poređenju s drugim rješenjima za prijenos snage.
4. Održavanje: Sistemi reduktora zahtijevaju redovno održavanje, uključujući podmazivanje, inspekciju i potencijalnu zamjenu zupčanika tokom vremena. Aktivnosti održavanja mogu dovesti do zastoja i povezanih troškova u industrijskim okruženjima.
5. Buka i vibracije: Reduktori mogu generirati buku i vibracije, posebno pri velikim brzinama ili pri radu pod velikim opterećenjima. Mogu biti potrebne dodatne mjere za ublažavanje problema s bukom i vibracijama.
6. Ograničeni prijenosni omjeri: Iako reduktori zupčanika nude širok raspon prijenosnih omjera, mogu postojati ograničenja u postizanju izuzetno visokih ili niskih omjera u određenim izvedbama.
7. Temperaturna osjetljivost: Ekstremne temperature mogu uticati na performanse sistema reduktora, posebno ako nije obezbijeđeno adekvatno podmazivanje ili hlađenje.
8. Udarna opterećenja: Iako su reduktori zupčanika dizajnirani da do određene mjere podnose udarna opterećenja, jaka udarna opterećenja ili nagle promjene obrtnog momenta i dalje mogu dovesti do potencijalnog oštećenja ili preranog habanja.
Uprkos ovim ograničenjima, sistemi reduktora ostaju široko korištene i svestrane komponente u raznim industrijama, a njihovi nedostaci se često mogu ublažiti pravilnim projektovanjem, odabirom i održavanjem.
Kakvu ulogu igraju prijenosni omjeri u optimizaciji performansi reduktora?
Prijenosni omjeri igraju ključnu ulogu u optimizaciji performansi reduktora određivanjem odnosa između ulaznih i izlaznih brzina i obrtnih momenta. Prijenosni omjer je odnos broja zuba između dva zupčanika koji se spajaju i direktno utiče na mehaničku prednost i efikasnost reduktora.
1. Pretvaranje brzine i obrtnog momenta: Prijenosni omjeri omogućavaju reduktorima da pretvore brzinu rotacije i obrtni moment prema potrebama određene primjene. Odabirom odgovarajućih prijenosnih omjera, reduktori mogu ili smanjiti brzinu uz povećanje obrtnog momenta (smanjenje brzine) ili povećati brzinu uz smanjenje obrtnog momenta (povećanje brzine).
2. Mehanička prednost: Reduktori koriste prijenosne omjere kako bi osigurali mehaničku prednost. U konfiguracijama za smanjenje brzine, veći prijenosni omjer rezultira većom mehaničkom prednošću, omogućavajući izlaznom vratilu da isporuči veći obrtni moment pri nižoj brzini. Ovo je korisno za primjene koje zahtijevaju povećanu silu ili obrtni moment, kao što su teške mašine ili transportni sistemi.
3. Efikasnost: Optimalni prijenosni omjeri doprinose većoj efikasnosti reduktora. Raspodjeljivanjem opterećenja na više zubaca zupčanika, reduktori s odgovarajućim prijenosnim omjerima minimiziraju naprezanje i habanje pojedinačnih zubaca zupčanika, što dovodi do poboljšane ukupne efikasnosti i produženog vijeka trajanja.
4. Usklađivanje brzine: Prijenosni omjeri omogućavaju reduktorima zupčanika da usklade brzine rotacije ulaznog i izlaznog vratila. Ovo je ključno u primjenama gdje je potrebna precizna sinhronizacija brzina, kao što su transporteri, robotika i proizvodni procesi.
Prilikom odabira prijenosnih omjera za reduktor, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve primjene, uključujući željenu brzinu, obrtni moment, efikasnost i mehaničku prednost. Pravilno odabrani prijenosni omjeri poboljšavaju ukupne performanse i pouzdanost reduktora u širokom rasponu industrijskih i mehaničkih sistema.
Funkcija reduktora zupčanika u mehaničkim sistemima
Reduktor, također poznat kao reduktor ili mjenjač, je mehanički uređaj dizajniran za smanjenje brzine ulaznog vratila uz istovremeno povećanje njegovog obrtnog momenta. To postiže korištenjem seta međusobno povezanih zupčanika različitih veličina.
Primarna funkcija reduktora u mehaničkim sistemima je da:
- Smanjenje brzine: Reduktor zupčanika preuzima veliku brzinu rotacije ulaznog vratila i prenosi je na izlazno vratilo putem seta zupčanika. Zupčanici su konfigurisani na takav način da izlazni zupčanik ima veći prečnik od ulaznog zupčanika. Kao rezultat toga, izlazno vratilo se okreće manjom brzinom od ulaznog vratila, ali sa povećanim obrtnim momentom.
- Povećanje obrtnog momenta: Zbog razlike u veličini između ulaznog i izlaznog zupčanika, obrtni moment koji se primjenjuje na izlazno vratilo je veći od obrtnog momenta ulaznog vratila. Ovo multiplikovanje obrtnog momenta omogućava sistemu da podnese veća opterećenja i obavlja zadatke koji zahtijevaju veću silu.
Zupčasti reduktori se široko koriste u raznim industrijama i primjenama gdje je potrebno prilagoditi karakteristike brzine i obrtnog momenta izvora energije kako bi se zadovoljili zahtjevi pogonjene opreme. Mogu se naći u mašinama kao što su transportni sistemi, industrijske mašine, vozila i drugo.
urednik CX 2023-10-21
