Description du produit
Description du produit
NBR180 series adopts an integrated design of sun gear and input shaft, integrated design of output structure, and increased right-angle design for more flexible installation and space-saving. The product has the characteristics of high load, high precision, and low noise, focusing on the use of automation equipment, various types of packaging, printing, lithium-ion, LCD, robot, palletizers, woodworking, doors, windows, and other industry sectors.
Product Name: High Precision Planetary Gearbox
Product Series: NBR180 Series
Product features: high precision, high load, low noise, high flexibility, space saving.
Description du produit :
Integrated design concept with high strength bearings ensure the product itself is durable and efficient
A variety of output ideas such as shaft output, flange and gear are available.
1 arc minute ≤ backlash ≤ 3 arc minutes
Reduction ratios ranging from 3 to 100
Frame design: increases torque and optimises power transmission
Optimised selection of oil seals: reduces friction and laminate transmission efficiency
Protection class IP65
Warranty: 2 years
Nos avantages
High precision
High load
Low noise
High flexibility
Space saving
Photos détaillées
Paramètres du produit
| Segment number | Single segment | ||||||||||
| Rapport | je | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 14 | 20 |
| Couple de sortie nominal | Nm | 550 | 980 | 1140 | 1040 | 1040 | 950 | 850 | 850 | 1040 | 850 |
| Emergency stop torque | Nm | Three times of Maximum Output Torque | |||||||||
| Vitesse d'entrée nominale | Rpm | 3000 | |||||||||
| Vitesse d'entrée maximale | Rpm | 6000 | |||||||||
| Ultraprecise backlash | arcmin | ≤2 | |||||||||
| Precision backlash | arcmin | ≤4 | |||||||||
| Standard backlash | arcmin | ≤6 | |||||||||
| rigidité torsionnelle | Nm/arcmin | 145 | |||||||||
| Max.bending moment | Nm | 14500 | |||||||||
| Max.axial force | N | 7250 | |||||||||
| Service life | heure | 20000(10000 under continuous operation) | |||||||||
| Efficacité | % | ≥95% | |||||||||
| Poids | kg | 51 | |||||||||
| Température de fonctionnement | °C | -10ºC~+90ºC | |||||||||
| Lubrification | graisse synthétique | ||||||||||
| Classe de protection | IP64 | ||||||||||
| Position de montage | All directions | ||||||||||
| Noise level(N1=3000rpm,non-loaded) | dB(A) | ≤72 | |||||||||
| Rotary inertia | Kg·cm² | 68.9 | 65.6 | ||||||||
Secteurs concernés
Packaging Machinery Mechanical Hand Textile Machinery
Non Standard automation Machine Tool Printing Equipment
| Application: | Moteurs, machines, machines marines, machines agricoles |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | All Direction |
| Mise en page: | Planetary Gearbox |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage hélicoïdal |
| Étape: | Étape unique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les réducteurs de vitesse contribuent-ils à l'efficacité énergétique des machines et des équipements ?
Les réducteurs de vitesse jouent un rôle important dans l'amélioration du rendement énergétique de diverses machines et équipements. Voici comment ils y contribuent :
1. Réduction de vitesse : Les réducteurs de vitesse sont couramment utilisés pour réduire la vitesse de l'arbre d'entrée, permettant ainsi au moteur de fonctionner à un régime plus élevé, là où son rendement est optimal. Cette réduction de vitesse contribue à adapter le moteur à sa plage de fonctionnement optimale, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
2. Augmentation du couple : Les réducteurs de vitesse permettent d'augmenter le couple tout en diminuant la vitesse, permettant ainsi aux machines de supporter des charges plus élevées sans avoir besoin d'un moteur plus gros et plus énergivore.
3. Adaptation aux exigences de charge : En ajustant les rapports de transmission, les réducteurs garantissent que la vitesse et le couple de sortie de la machine correspondent aux besoins de la charge. Cela empêche le moteur de fonctionner à des vitesses inutilement élevées, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
4. Applications à vitesse variable : Dans les applications nécessitant des vitesses variables, les réducteurs de vitesse permettent un contrôle efficace de la vitesse sans avoir besoin de réglages continus du moteur, ce qui améliore la consommation d'énergie.
5. Transmission efficace de la puissance : Les réducteurs à engrenages transmettent efficacement la puissance du moteur à la charge, minimisant ainsi les pertes d'énergie dues au frottement et aux inefficacités.
6. Réduction de la taille des moteurs : Les réducteurs de vitesse permettent l'utilisation de moteurs plus petits et plus économes en énergie en convertissant leur vitesse plus élevée et leur couple plus faible en une vitesse plus faible et un couple plus élevé, nécessaires à l'application.
7. Découplage des vitesses du moteur et de la charge : Dans les cas où les vitesses du moteur et de la charge sont intrinsèquement différentes, les réducteurs de vitesse garantissent que le moteur fonctionne à sa vitesse la plus efficace tout en fournissant la puissance requise à la charge.
8. Vaincre l'inertie : Les réducteurs de vitesse permettent de surmonter l'inertie des charges lourdes, facilitant ainsi le démarrage et l'arrêt des moteurs et réduisant la consommation d'énergie lors d'un fonctionnement fréquent.
9. Contrôle précis : Les réducteurs de vitesse permettent un contrôle précis de la vitesse et du couple, optimisant ainsi la consommation d'énergie des machines dans les processus nécessitant des réglages précis.
10. Freinage régénératif : Dans certaines applications, les réducteurs de vitesse peuvent être utilisés pour capter et convertir l'énergie cinétique en énergie électrique lors du freinage ou de la décélération, améliorant ainsi l'efficacité énergétique globale.
En gérant efficacement la vitesse, le couple et la transmission de puissance, les réducteurs de vitesse contribuent à un fonctionnement écoénergétique, réduisant la consommation d'énergie et minimisant l'impact environnemental des machines et des équipements.
Comment les réducteurs de vitesse gèrent-ils les chocs et les variations brusques de couple ?
Les réducteurs de vitesse sont conçus pour supporter les chocs et les variations soudaines de couple grâce à plusieurs mécanismes qui améliorent leur durabilité et leur fiabilité dans des conditions de fonctionnement difficiles.
1. Construction robuste : Les réducteurs sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et selon des techniques de fabrication de précision. Ceci garantit que les engrenages, les roulements et les autres composants peuvent résister aux chocs soudains et aux fortes variations de couple sans se déformer ni se rompre.
2. Caractéristiques d'absorption des chocs : Certains réducteurs de vitesse intègrent des dispositifs d'absorption des chocs, tels que des accouplements flexibles, des éléments élastomères ou des engrenages à torsion flexible. Ces dispositifs contribuent à amortir et à dissiper l'énergie des chocs soudains ou des pics de couple, réduisant ainsi l'impact sur l'ensemble du système.
3. Limiteurs de couple : Dans les applications où les chocs sont fréquents, des limiteurs de couple peuvent être intégrés au réducteur. Ces dispositifs se désengagent ou patinent automatiquement lorsqu'un certain seuil de couple est dépassé, évitant ainsi d'endommager les engrenages et autres composants.
4. Protection contre les surcharges : Les réducteurs de vitesse peuvent être équipés de mécanismes de protection contre les surcharges, tels que des goupilles de cisaillement ou des capteurs de couple. Ces mécanismes détectent un couple excessif et désengagent temporairement la transmission, permettant ainsi au système d'absorber le choc ou de s'adapter à la variation soudaine de couple.
5. Lubrification adéquate : Une lubrification adéquate est essentielle pour gérer les chocs et les variations brusques de couple. Les lubrifiants de haute qualité réduisent la friction et l'usure, permettant ainsi au réducteur de résister aux forces dynamiques et de fonctionner en douceur.
6. Répartition dynamique de la charge : Les réducteurs répartissent les charges dynamiques sur plusieurs dents d'engrenage, ce qui contribue à prévenir les concentrations de contraintes localisées. Cette caractéristique minimise le risque de rupture des dents et d'endommagement des engrenages en cas de variations brusques de couple.
En intégrant ces caractéristiques de conception et ces mécanismes, les réducteurs d'engrenages peuvent gérer efficacement les chocs et les variations soudaines de couple, assurant ainsi la longévité et la fiabilité de divers systèmes industriels et mécaniques.
Pouvez-vous expliquer les différents types de réducteurs disponibles sur le marché ?
Il existe plusieurs types de réducteurs d'engrenages couramment utilisés dans les applications industrielles :
1. Réducteurs à engrenages droits : Ces réducteurs à denture droite sont économiques pour les applications nécessitant une réduction modérée du couple et de la vitesse. Ils sont performants, mais peuvent être plus bruyants que d'autres types.
2. Réducteurs à engrenages hélicoïdaux : Les engrenages hélicoïdaux possèdent des dents inclinées, ce qui leur confère un fonctionnement plus fluide et silencieux que les engrenages droits. Ils offrent des capacités de couple supérieures et conviennent aux applications exigeantes.
3. Réducteurs à engrenages coniques : Les engrenages coniques, de forme conique, s'intersectent en formant un angle, ce qui leur permet de transmettre la puissance entre des arbres non parallèles. Ils sont couramment utilisés dans les applications où les arbres se croisent à 90 degrés.
4. Réducteurs à vis sans fin : Les engrenages à vis sans fin sont composés d'une vis sans fin et d'une roue dentée. Ils offrent une réduction de couple importante et sont utilisés pour des applications nécessitant des rapports de réduction élevés, bien qu'ils puissent être moins efficaces.
5. Réducteurs à engrenages planétaires : Ces réducteurs utilisent un système d'engrenages planétaires pour obtenir un couple élevé dans un format compact. Ils offrent une excellente multiplication du couple et sont couramment utilisés en robotique et en automatisation.
6. Réducteurs à engrenages cycloïdaux : Les réducteurs cycloïdaux utilisent une came excentrique pour réduire la vitesse. Ils offrent une grande résistance aux chocs et conviennent aux applications nécessitant des démarrages et des arrêts fréquents.
7. Réducteurs harmoniques : Les réducteurs harmoniques utilisent une cannelure flexible pour atteindre des rapports de réduction élevés. Ils offrent une grande précision et sont couramment utilisés dans les applications exigeant un positionnement précis.
8. Réducteurs à engrenages hypoïdes : Les engrenages hypoïdes, dotés de dents hélicoïdales et d'arbres non sécants, sont particulièrement adaptés aux applications où l'espace est limité. Ils offrent un couple et un rendement élevés.
Chaque type de réducteur présente ses propres avantages et limitations, et le choix dépend de facteurs tels que les exigences en matière de couple, les rapports de vitesse, les niveaux de bruit, les contraintes d'espace et les besoins spécifiques de l'application.
Édité par CX le 16 octobre 2023
