Description du produit
Images détaillées
Images détaillées du réducteur à engrenages chinois
Différentes positions de montage des réducteurs à engrenages pour motoréducteurs chinois
Description du produit
Caractéristiques exceptionnelles du réducteur à engrenages chinois
– Les réducteurs hélicoïdaux des séries FR, FK et FF se caractérisent par une structure compacte, un poids léger, un couple élevé et d'excellentes performances ;
– En tant que nouveau système de transmission à réduction, il présente l'avantage d'une conception et d'une fabrication basées sur une combinaison modulaire, qui peut répondre aux exigences du client en matière de connexion et d'installation ;
– Fabriqué avec un boîtier rigide renforcé par des nervures et un engrenage en acier allié de qualité supérieure, durci par pénétration de carbone et meulé avec précision ;
– Fonctionnement stable, faible niveau sonore, grande capacité de charge, faible consommation, transmission efficace, faible élévation de température et longue durée de vie ;
Les modes de montage sont : sur pied, à bride, à bras de torsion, etc. Les modes de sortie sont : arbre, arbre creux, et les systèmes Alpine et à disque de serrage sont disponibles.
– Type d'entrée : compacte avec moteur, adaptateur AM pour moteur IEC ou NEMA, entrée d'arbre AD CHINAMFG.
Produits associés
Boîte de vitesses FK avec moteur
Réducteur à vis sans fin
Réducteur à vis sans fin en fonte
Boîte de vitesses montée sur arbre
Boîte de vitesses à arbre rond
Réducteur à montage sur arbre en pouces
Emballage et livraison
Images d'emballage d'un réducteur à engrenages chinois
Emballage intérieur : sac PP avec carton ;
Emballage extérieur : Caisse en bois ;
Expédition : 20 à 30 jours après réception de l'acompte par CHINAMFG.
À propos de nous
CHINAMFG GROUP est le premier et le plus important fabricant de réducteurs à vis sans fin en Chine. Fondé en 1976, le groupe est spécialisé dans la production d'une large gamme de machines de transmission. Fort de plus de 40 ans d'expérience dans le secteur, son actif s'élève aujourd'hui à 117,2 millions de dollars. Il compte 2 filiales, 8 sociétés holding et 12 sociétés par actions.
Nous pouvons produire chaque année 400 000 unités de réducteurs à vis sans fin, 100 000 unités de réducteurs à engrenages, 50 000 unités d’autres réducteurs de vitesse, 150 000 unités d’accouplements flexibles et 100 000 unités d’accessoires pour réducteurs de vitesse.
Nos produits 70% ont été exportés vers plus de 40 pays. Nos clients se trouvent en Italie, en Allemagne, aux États-Unis, au Canada, en Espagne, au Royaume-Uni, en Inde, au Mexique, au Brésil, en Argentine, en Turquie, à Singapour et dans d'autres grands pays industrialisés. Certains de nos produits 30% sont fabriqués en OEM pour des fabricants d'autres produits.
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| Application: | Moteur, machinerie |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Installation: | Type vertical |
| Mise en page: | Verticale |
| Forme de l'engrenage : | Engrenage conique |
| Étape: | Double-pas |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les fabricants garantissent-ils la précision des profils de dents d'engrenage dans les réducteurs ?
Les fabricants utilisent plusieurs techniques pour garantir la précision des profils des dents d'engrenage dans les réducteurs, ce qui est crucial pour des performances et une efficacité optimales :
1. Usinage de précision : Les dents d'engrenage sont généralement usinées à l'aide de machines CNC (Commande Numérique par Calculateur) de pointe, capables d'atteindre des niveaux élevés de précision et de répétabilité. Ceci garantit des profils de dents d'engrenage uniformes sur plusieurs composants.
2. Mesures de contrôle de la qualité : Des processus de contrôle qualité rigoureux, tels que des inspections dimensionnelles et des mesures de profil, sont effectués à différentes étapes de la fabrication pour vérifier que les profils des dents d'engrenage répondent aux spécifications requises.
3. Conception du profil de la dent : Les ingénieurs utilisent des logiciels spécialisés et des outils de simulation pour concevoir des profils de dents d'engrenage aux formes en développante précises et aux dimensions exactes. Ces conceptions sont ensuite traduites en instructions machine pour la fabrication.
4. Sélection des matériaux : Des matériaux de haute qualité, présentant une excellente résistance à l'usure et une grande stabilité dimensionnelle, sont choisis afin de minimiser les risques de déformation ou d'imprécisions lors de l'usinage et du fonctionnement.
5. Traitement thermique : Des traitements thermiques, tels que la cémentation et la trempe, sont appliqués pour améliorer la dureté superficielle et la durabilité des dents d'engrenage, réduisant ainsi le risque d'usure et de déformation au fil du temps.
6. Rectification et finition des dents : Après l'usinage initial, les dents d'engrenage subissent souvent des opérations de rectification et de finition de précision afin d'obtenir la précision de profil et la finition de surface souhaitées.
7. Inspection après traitement : Les profils des dents d'engrenage sont inspectés une nouvelle fois après les processus de fabrication afin de vérifier que les composants finaux respectent les tolérances et les critères de performance spécifiés.
8. Fabrication assistée par ordinateur (FAO) : Les logiciels de FAO sont utilisés pour générer les trajectoires d'outils et les instructions d'usinage, permettant un contrôle précis des mouvements d'outils et de l'enlèvement de matière lors de la fabrication d'engrenages.
En combinant ces techniques et en tirant parti des technologies de fabrication avancées, les fabricants peuvent atteindre la précision nécessaire dans les profils des dents d'engrenage, ce qui permet de réaliser des réducteurs d'engrenages fiables et efficaces pour diverses applications industrielles.
Comment les réducteurs de vitesse gèrent-ils les chocs et les variations brusques de couple ?
Les réducteurs de vitesse sont conçus pour supporter les chocs et les variations soudaines de couple grâce à plusieurs mécanismes qui améliorent leur durabilité et leur fiabilité dans des conditions de fonctionnement difficiles.
1. Construction robuste : Les réducteurs sont fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et selon des techniques de fabrication de précision. Ceci garantit que les engrenages, les roulements et les autres composants peuvent résister aux chocs soudains et aux fortes variations de couple sans se déformer ni se rompre.
2. Caractéristiques d'absorption des chocs : Certains réducteurs de vitesse intègrent des dispositifs d'absorption des chocs, tels que des accouplements flexibles, des éléments élastomères ou des engrenages à torsion flexible. Ces dispositifs contribuent à amortir et à dissiper l'énergie des chocs soudains ou des pics de couple, réduisant ainsi l'impact sur l'ensemble du système.
3. Limiteurs de couple : Dans les applications où les chocs sont fréquents, des limiteurs de couple peuvent être intégrés au réducteur. Ces dispositifs se désengagent ou patinent automatiquement lorsqu'un certain seuil de couple est dépassé, évitant ainsi d'endommager les engrenages et autres composants.
4. Protection contre les surcharges : Les réducteurs de vitesse peuvent être équipés de mécanismes de protection contre les surcharges, tels que des goupilles de cisaillement ou des capteurs de couple. Ces mécanismes détectent un couple excessif et désengagent temporairement la transmission, permettant ainsi au système d'absorber le choc ou de s'adapter à la variation soudaine de couple.
5. Lubrification adéquate : Une lubrification adéquate est essentielle pour gérer les chocs et les variations brusques de couple. Les lubrifiants de haute qualité réduisent la friction et l'usure, permettant ainsi au réducteur de résister aux forces dynamiques et de fonctionner en douceur.
6. Répartition dynamique de la charge : Les réducteurs répartissent les charges dynamiques sur plusieurs dents d'engrenage, ce qui contribue à prévenir les concentrations de contraintes localisées. Cette caractéristique minimise le risque de rupture des dents et d'endommagement des engrenages en cas de variations brusques de couple.
En intégrant ces caractéristiques de conception et ces mécanismes, les réducteurs d'engrenages peuvent gérer efficacement les chocs et les variations soudaines de couple, assurant ainsi la longévité et la fiabilité de divers systèmes industriels et mécaniques.
Comment les réducteurs de vitesse contribuent-ils à la réduction de vitesse et à l'augmentation du couple ?
Les réducteurs de vitesse jouent un rôle crucial dans les systèmes mécaniques en permettant de réduire la vitesse et d'augmenter le couple grâce au principe des rapports d'engrenage. Voici comment ils fonctionnent :
Un réducteur est composé de plusieurs engrenages de tailles différentes, appelés paires d'engrenages. Ces engrenages s'engrènent et leurs dents s'imbriquent pour transmettre le mouvement et la puissance. Le rapport de réduction est déterminé par le rapport entre le nombre de dents de l'engrenage d'entrée (meneur) et le nombre de dents de l'engrenage de sortie (mené).
Réduction de vitesse : Lorsqu'une roue dentée de grand diamètre (roue de sortie) est entraînée par une roue dentée de plus petit diamètre (roue d'entrée), la roue de sortie tourne moins vite que la roue d'entrée. Cette réduction de vitesse est proportionnelle au rapport de transmission. C'est pourquoi on utilise des réducteurs de vitesse pour diminuer la vitesse de rotation de l'arbre de sortie par rapport à celle de l'arbre d'entrée.
Augmentation du couple : L'engrènement des dents d'engrenage crée un avantage mécanique qui permet aux réducteurs d'augmenter le couple de sortie. Lorsque la roue d'entrée applique une force (couple) sur ses dents, celle-ci est transmise à la roue de sortie avec une force accrue grâce à l'effet de levier dû au diamètre plus important de cette dernière. L'augmentation du couple est inversement proportionnelle au rapport de réduction et est essentielle pour les applications nécessitant un couple élevé à bas régime.
En sélectionnant les rapports de transmission appropriés et en disposant les paires d'engrenages de manière optimale, les réducteurs de vitesse peuvent atteindre différents facteurs de réduction de vitesse et de multiplication du couple, ce qui en fait des composants essentiels dans les machines et les équipements où un contrôle précis de la vitesse et du couple est nécessaire.
Édité par CX le 28/03/2024
