उत्पाद वर्णन
EWS series adopts helical gear – worm gear speed reducer motor integrated drive to improve the torque and efficiency of the speed reducer with wide range of rotating speed and good universality, it is applicable to varied installation modes and features safe and reliable performance, and long service life, additionally, it also complies with the international standard.
Characteristic advantage
1.Combination of helical gear and worm, vertical output, compact structure, high speed ratio.
2.The concave-convex surface of the product provides the function of heat dissipation, and features strong vibration absorption, low temperature rise, low noise.
3.The product features high drive precision, and is especially suitable for the site with frequent start, is can be connected with varied speed reducers and configuring varied motor drives, and can be installed at the 90º drive operation site.
Specification parameter
Installation type : Foot,flange,small flange,torque arm.
Output type : Solid shaft,hollow shaft,hollow shaft with shrink disk,spline hollow shaft.
Input type : Motor,input shaft and flange
technical parameters : ratio i=23.8~389,combination of EWS/EWR is up to26688
Efficiency : ratio i=23.8~389,77%;ratio i=73.7~389,62%;and combination of EWS/EWR57%.
औद्योगिक अनुप्रयोग
Power Plant Equipment
Metallurgical Industry
Metal Forming Machinery
Petrochemical Industry
Mining Machine
Hoisting Machinery
Construction Industry
Environmental Protection Industry
Cable Industry
Food Machinery
प्रमाण पत्र
Passed ” ISO 9001 International Quality System Certificate”,”Europe CE Certificate”, ” Swiss SGS Certificate”,”High-tech enterprise certificate of ZheJiang city”,”Excellent performance management enterprise of ZheJiang city”,etc.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. प्रश्न: क्या आप कस्टम ड्राइंग के अनुसार बना सकते हैं?
ए: जी हां, हम ग्राहकों के लिए अनुकूलित सेवा प्रदान करते हैं।
2. प्रश्न: क्या आप एक कारखाना हैं या व्यापारिक कंपनी?
ए. हम चीन के झेजियांग में स्थित निर्माता हैं।
3. प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) क्या है?
ए: एक टुकड़ा।
4. प्रश्न: आपका उत्पादन समय क्या है?
ए: भुगतान प्राप्त होने के 7-15 कार्यदिवसों के बाद।
5. प्रश्न: आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
ए: टी/टी, 301टीपी3टी के माध्यम से अग्रिम भुगतान, 701टीपी3टी के माध्यम से शेष भुगतान शिपिंग से पहले किया जाना चाहिए।
6. प्रश्न: आपका पैकेज क्या है?
ए: लकड़ी के बक्से में पैक किया हुआ।
ZheJiang CHINAMFG Gear Reducer Co.,Ltd., former a joint venture invested by is a ZheJiang CHINAMFG GROUP and Well Company of America.We are professional manufacturer of the gear reducers and specialize in the gear reducers area in China for 20 years. CHINAMFG has excellent R&D team,top-ranking production and test equipment.So we have the strong power in the developing and manufacturing the standards type as well as the customized type gear reducer for our customers. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | मशीनरी |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | 90 डिग्री |
| गियर का आकार: | Helical Worm Gear |
| कदम: | तीन चरणों |
| प्रकार: | कृमिनाशक |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
निर्माता गियर रिड्यूसर में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
निर्माता गियर रिड्यूसरों में गियर के दांतों के प्रोफाइल की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कई तकनीकों का उपयोग करते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता के लिए महत्वपूर्ण है:
1. सटीक मशीनिंग: गियर के दांतों की मशीनिंग आमतौर पर उन्नत सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों का उपयोग करके की जाती है, जो उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं। इससे कई घटकों में गियर के दांतों की एकरूपता बनी रहती है।
2. गुणवत्ता नियंत्रण उपाय: गियर के दांतों की प्रोफाइल आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करती है या नहीं, यह सत्यापित करने के लिए विनिर्माण के विभिन्न चरणों में आयामी निरीक्षण और प्रोफाइल माप जैसी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं की जाती हैं।
3. दांतों की प्रोफाइल डिजाइन: इंजीनियर सटीक घुमावदार आकृतियों और सटीक आयामों वाले गियर दांतों के प्रोफाइल को डिजाइन करने के लिए विशेष सॉफ्टवेयर और सिमुलेशन टूल का उपयोग करते हैं। फिर इन डिजाइनों को विनिर्माण के लिए मशीन निर्देशों में परिवर्तित किया जाता है।
4. सामग्री का चयन: उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों का चयन किया जाता है ताकि मशीनिंग और संचालन के दौरान विरूपण या अशुद्धियों की संभावना को कम किया जा सके।
5. ऊष्मा उपचार: कार्बराइजिंग और क्वेंचिंग जैसी ऊष्मा उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग गियर के दांतों की सतह की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जिससे समय के साथ घिसाव और विरूपण का खतरा कम हो जाता है।
6. दांतों की पिसाई और फिनिशिंग: प्रारंभिक मशीनिंग के बाद, वांछित टूथ प्रोफाइल सटीकता और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए गियर के दांतों को अक्सर सटीक ग्राइंडिंग और फिनिशिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
7. प्रसंस्करण के बाद निरीक्षण: गियर के दांतों की संरचना का निर्माण प्रक्रिया पूरी होने के बाद दोबारा निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि अंतिम घटक निर्दिष्ट सहनशीलता और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।
8. कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण (सीएएम): गियर निर्माण के दौरान टूल की गतिविधियों और सामग्री हटाने पर सटीक नियंत्रण सक्षम करने के लिए, टूल पथ और मशीनिंग निर्देश उत्पन्न करने के लिए CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है।
इन तकनीकों को मिलाकर और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का लाभ उठाकर, निर्माता गियर के दांतों के प्रोफाइल में आवश्यक सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय और कुशल गियर रिड्यूसर बनते हैं।
क्या गियर रिड्यूसर का उपयोग गति घटाने और बढ़ाने दोनों के लिए किया जा सकता है?
जी हां, गियर रिड्यूसर का उपयोग गति घटाने और बढ़ाने दोनों के लिए किया जा सकता है, यह उनके डिजाइन और व्यवस्था पर निर्भर करता है। गियरबॉक्स में गियर की व्यवस्था को बदलकर घूर्णी गति को घटाया या बढ़ाया जा सकता है।
1. गति में कमी: गति कम करने वाले अनुप्रयोगों में, गियर रिड्यूसर को अलग-अलग आकार के गियरों के साथ डिज़ाइन किया जाता है। इनपुट शाफ्ट एक बड़े गियर से जुड़ा होता है, जबकि आउटपुट शाफ्ट एक छोटे गियर से जुड़ा होता है। जैसे ही इनपुट शाफ्ट घूमता है, बड़ा गियर छोटे गियर को घुमाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति कम हो जाती है। यह कॉन्फ़िगरेशन कम गति पर अधिक टॉर्क आउटपुट प्रदान करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जिनमें अधिक बल या टॉर्क की आवश्यकता होती है।
2. गति में वृद्धि: गति बढ़ाने के लिए, गियर व्यवस्था को उलट दिया जाता है। इनपुट शाफ्ट एक छोटे गियर से जुड़ता है, जबकि आउटपुट शाफ्ट एक बड़े गियर से जुड़ता है। इनपुट शाफ्ट के घूमने पर, छोटा गियर बड़े गियर को चलाता है, जिसके परिणामस्वरूप इनपुट गति की तुलना में आउटपुट गति में वृद्धि होती है। हालांकि, टॉर्क आउटपुट गति कम करने वाली व्यवस्थाओं की तुलना में कम होता है।
उपयुक्त गियर अनुपात और व्यवस्था का चयन करके, गियर रिड्यूसर को विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट गति और टॉर्क आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। वांछित गति में कमी या वृद्धि प्राप्त करने के लिए सही प्रकार के गियर रिड्यूसर का चयन करना और उसे सही ढंग से कॉन्फ़िगर करना महत्वपूर्ण है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में गियर रिड्यूसर का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
गियर रिड्यूसर कई लाभ प्रदान करते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाते हैं:
1. गति में कमी: गियर रिड्यूसर मोटर या इंजन से आने वाले उच्च गति वाले इनपुट को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कम, अधिक उपयोगी आउटपुट गति में कम करने की अनुमति देते हैं, जिससे उपकरण का उचित संचालन और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
2. टॉर्क में वृद्धि: गियर अनुपात के यांत्रिक लाभ का उपयोग करके, गियर रिड्यूसर टॉर्क आउटपुट को काफी हद तक बढ़ा सकते हैं, जिससे भारी भार को संभालने में मदद मिलती है और उठाने, परिवहन करने और प्रसंस्करण जैसे कार्यों के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान की जाती है।
3. सटीक नियंत्रण: गियर रिड्यूसर घूर्णी गति और टॉर्क को सटीक रूप से समायोजित करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे मशीनरी और प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण मिलता है, जो विनिर्माण, सामग्री प्रबंधन और रोबोटिक्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है।
4. झटके का अवशोषण: गियर रिड्यूसर अचानक लगने वाले झटकों या भार में बदलाव को अवशोषित और कम कर सकते हैं, जिससे मशीनरी और उससे जुड़े घटकों को अचानक लगने वाले बलों से बचाया जा सकता है जो अन्यथा क्षति का कारण बन सकते हैं।
5. बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न प्रकार के गियर (जैसे, स्पर, हेलिकल, वर्म) और डिज़ाइनों के साथ, गियर रिड्यूसर को विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप बनाया जा सकता है, जिनमें विशिष्ट गति अनुपात, टॉर्क रेंज और पर्यावरणीय स्थितियों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग शामिल हैं।
6. कुशल विद्युत संचरण: गियर रिड्यूसर उच्च यांत्रिक दक्षता प्रदान करते हैं, जिससे विद्युत संचरण के दौरान ऊर्जा हानि कम से कम होती है, जो ऊर्जा के प्रति सजग उद्योगों में विशेष रूप से मूल्यवान है।
7. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: गियर रिड्यूसर बिजली संचारित करने और गति को समायोजित करने के लिए एक कॉम्पैक्ट समाधान प्रदान करते हैं, जिससे वे सीमित स्थान वाले प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
8. विश्वसनीयता और स्थायित्व: अच्छी तरह से डिजाइन किए गए और उचित रूप से रखरखाव किए गए गियर रिड्यूसर लंबी सेवा अवधि प्रदान कर सकते हैं, जिससे डाउनटाइम और रखरखाव लागत में कमी आती है।
कुल मिलाकर, गियर रिड्यूसर औद्योगिक उपकरणों के प्रदर्शन, दक्षता और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में आवश्यक घटक बन जाते हैं।
editor by CX 2024-04-30
