제품 설명
기술적 특징
SRC 헬리컬 기어박스 제품군은 높은 수준의 모듈성을 설계 특징으로 갖추고 있습니다. 일반 모터, 브레이크 모터, 방폭 모터, 주파수 변환 모터, 서보 모터, IEC 모터 등 다양한 모터와 각각 연결하여 사용할 수 있습니다. 이러한 제품은 섬유, 식품, 세라믹 포장, 물류, 플라스틱 등 다양한 구동 분야에서 널리 사용됩니다. 플랜지 또는 지지대를 사용하여 필요에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있습니다.
제품 특징
SRC 시리즈 헬리컬 기어 유닛은 4가지 이상의 유형이 있습니다. 출력은 0.12~4kW, 기어비는 3.66~54, 최대 토크는 120~500Nm입니다. 고객 요구에 따라 연결 방식(풋 또는 플랜지)과 다양한 장착 위치를 선택할 수 있습니다.
연삭 경화 처리된 헬리컬 기어;
모듈성은 다양한 형태로 조합될 수 있습니다.
알루미늄 케이스, 경량;
탄화 처리된 기어는 단단하고 내구성이 뛰어납니다.
범용 장착;
세련된 디자인, 공간 효율성 및 저소음
구조적 특징
모델 조명
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1 |
기어 유닛 시리즈용 코드 |
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2 |
F 코드가 없으면 발판 장착형입니다. F 코드 B5는 플랜지 장착형입니다. Z 코드 B14는 플랜지 장착형입니다. |
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3 |
기어 유닛 사양 코드 01 |
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4 |
I, II, III, B5 출력 플랜지 사양, 기본값 I은 표기하지 않아도 괜찮습니다. |
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5 |
IEC: 입력 플랜지 HS: 샤프트 입력 |
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6 |
기어 장치의 변속비 |
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7 |
M1: 장착 위치, 기본 장착 위치 M1은 쓰지 않아도 괜찮습니다. |
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8 |
모터 단자함 배치도에서 기본 위치 o°(R)은 표기하지 않아도 괜찮습니다. |
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9 |
표시 없음은 모터가 없음을 의미합니다. 모터 모델(전력 극 수) |
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10 |
전압 – 주파수 |
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11 |
모터용 코일 위치, 기본 위치 S는 기록하지 않아도 괜찮습니다. |
4.2 회전 속도 n
n1 기어 장치 입력 속도
n2 기어 장치 출력 속도
외부 기어 구동 방식의 경우, 최적의 작업 조건과 수명 연장을 위해 1400r/min 이하의 회전 속도를 권장합니다. 더 높은 입력 회전 속도를 사용할 수도 있지만, 이 경우 정격 토크 M2가 감소합니다.
4.5 서비스 계수 fs
구동 기계가 기어 장치에 미치는 영향은 서비스 계수 fs를 사용하여 충분한 정확도로 고려됩니다. 서비스 계수는 일일 작동 시간과 시동 빈도 Z에 따라 결정됩니다. 질량 가속도 계수에 따라 세 가지 부하 등급이 고려됩니다. 다음 그림에서 적용 가능한 서비스 계수를 확인할 수 있습니다. 이 그림을 사용하여 선택한 서비스 계수는 성능 매개변수 표에 제시된 서비스 계수보다 작거나 같아야 합니다.
* 시동 빈도 Z: 사이클에는 모든 시동 및 제동 절차와 저속에서 고속으로의 전환이 포함됩니다.
SRC02..(HS) 성능 매개변수
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kw |
출력 속도 |
토크 |
속도 비율 |
fs |
모델 |
국제전기통신연합(IEC) |
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0.37 |
16.7rpm |
204N.M |
54 |
1.0 |
SRC02 |
80B5/B14
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헬리컬 기어박스 외형 치수표
| 풋 코드 | 유 | 다섯 | V1 | V2 | V3 | W | 엑스 | 엑스1 | 와이 | 지 |
| B02 | 18 | 107.5 | 60 | – | 130 | 11 | 136 | 155 | 100 | 17 |
| 엠02 | 25 | 85 | – | 110 | 120 | 9 | 112 | 145 | 80 | 15 |
| 엠01 | 18 | 80 | – | 110 | 120 | 9 | 118 | 145 | 80 | 15 |
| B01 | 18 | 87 | 50 | 110 | – | 9 | 118 | 130 | 90 | 15 |
모터 장착 위치 및 단자함 방향을 나타낸 SRC 헬리컬 기어박스
패키지
1개/상자, 여러 개의 상자/나무 팔레트
| 애플리케이션: | 모터 |
|---|---|
| 공들여 나열한 것: | 사이클로이드 |
| 경도: | 부드러운 치아 표면 |
| 샘플: |
US$ 145.3/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 SMRV-110-7.5-132M4
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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기어 감속기 시스템을 사용하는 데 단점이나 제한 사항이 있습니까?
기어 감속 시스템은 수많은 장점을 제공하지만, 선택 및 설치 과정에서 고려해야 할 몇 가지 단점과 한계점도 있습니다.
1. 크기 및 무게: 기어 감속기는 특히 높은 기어비가 요구되는 용도에서 부피가 크고 무거울 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 전체 크기와 무게에 영향을 미칠 수 있으며, 공간이 제한된 환경에서는 문제가 될 수 있습니다.
2. 효율성 손실: 기어 감속기는 높은 효율에도 불구하고 기어 톱니와 다른 부품 사이의 마찰로 인해 에너지 손실이 발생할 수 있습니다. 이는 특히 여러 단의 기어를 사용하는 경우 전체 시스템 효율 저하로 이어질 수 있습니다.
3. 비용: 기어 감속기의 설계, 제조 및 조립에는 복잡한 공정과 정밀 가공이 포함될 수 있으며, 이로 인해 다른 동력 전달 솔루션에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있습니다.
4. 유지보수: 기어 감속 시스템은 윤활, 검사, 그리고 시간이 지남에 따라 기어 교체 등을 포함한 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 이러한 유지 보수 활동은 산업 현장에서 가동 중단 및 관련 비용 발생으로 이어질 수 있습니다.
5. 소음 및 진동: 기어 감속기는 특히 고속으로 회전하거나 과부하 상태에서 작동할 때 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 소음 및 진동 문제를 완화하기 위해 추가적인 조치가 필요할 수 있습니다.
6. 제한된 기어비: 기어 감속기는 다양한 기어비를 제공하지만, 특정 설계에서는 극도로 높거나 낮은 기어비를 구현하는 데 제약이 있을 수 있습니다.
7. 온도 민감도: 극한의 온도는 기어 감속기 시스템의 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 윤활이나 냉각이 제대로 이루어지지 않을 경우 더욱 그렇습니다.
8. 충격 하중: 기어 감속기는 어느 정도 충격 하중을 견딜 수 있도록 설계되었지만, 심한 충격 하중이나 급격한 토크 변화는 여전히 손상이나 조기 마모를 초래할 수 있습니다.
이러한 한계에도 불구하고, 기어 감속기 시스템은 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 부품이며, 적절한 설계, 선택 및 유지 관리를 통해 단점을 완화할 수 있습니다.
기어비는 기어 감속기의 성능 최적화에 어떤 역할을 합니까?
기어비는 입력 속도와 출력 속도 및 토크 간의 관계를 결정함으로써 기어 감속기의 성능을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. 기어비는 맞물리는 두 기어의 톱니 수의 비율이며, 기어 감속기의 기계적 이점과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 속도 및 토크 변환: 기어비는 기어 감속기가 특정 용도에 필요한 회전 속도와 토크를 변환할 수 있도록 해줍니다. 적절한 기어비를 선택함으로써 기어 감속기는 토크를 증가시키면서 속도를 줄이거나(속도 감소) 토크를 감소시키면서 속도를 높일 수 있습니다(속도 증가).
2. 기계적 이점: 기어 감속기는 기어비를 활용하여 기계적 이점을 제공합니다. 속도 감소 구성에서 기어비가 높을수록 기계적 이점이 커져 출력축이 더 낮은 속도에서 더 높은 토크를 전달할 수 있습니다. 이는 중장비나 컨베이어 시스템과 같이 더 큰 힘이나 토크가 필요한 응용 분야에 유용합니다.
3. 효율성: 최적의 기어비는 감속기의 효율을 높이는 데 기여합니다. 적절한 기어비를 가진 감속기는 하중을 여러 기어 톱니에 분산시켜 개별 기어 톱니에 가해지는 스트레스와 마모를 최소화함으로써 전반적인 효율 향상과 수명 연장을 가져옵니다.
4. 속도 일치: 기어비는 기어 감속기가 입력축과 출력축의 회전 속도를 일치시킬 수 있도록 해줍니다. 이는 컨베이어, 로봇, 제조 공정과 같이 정밀한 속도 동기화가 필요한 응용 분야에서 매우 중요합니다.
기어 감속기의 기어비를 선택할 때는 원하는 속도, 토크, 효율, 기계적 이점 등 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 적절하게 선택된 기어비는 다양한 산업 및 기계 시스템에서 기어 감속기의 전반적인 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
기계 시스템에서 기어 감속기의 기능
기어 감속기(기어 감속 장치 또는 기어박스라고도 함)는 입력축의 속도를 줄이면서 토크 출력을 증가시키도록 설계된 기계 장치입니다. 이는 크기가 다른 여러 개의 맞물린 기어를 사용하여 구현됩니다.
기계 시스템에서 기어 감속기의 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 속도 감소: 기어 감속기는 입력축의 고속 회전을 기어 세트를 통해 출력축으로 전달합니다. 기어는 출력 기어의 직경이 입력 기어보다 크도록 구성됩니다. 결과적으로 출력축은 입력축보다 낮은 속도로 회전하지만 토크는 증가합니다.
- 토크 증가: 입력 기어와 출력 기어의 크기 차이로 인해 출력축에 가해지는 토크가 입력축에 가해지는 토크보다 커집니다. 이러한 토크 증폭 덕분에 시스템은 더 무거운 하중을 처리하고 더 큰 힘이 필요한 작업을 수행할 수 있습니다.
기어 감속기는 동력원의 속도 및 토크 특성을 구동 장비의 요구 사항에 맞게 조정해야 하는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 컨베이어 시스템, 산업 기계, 차량 등 다양한 기계류에서 찾아볼 수 있습니다.
editor by CX 2023-10-21
