제품 설명
RV 시리즈 형질
- RV - 크기: 150
- 입력 옵션: 입력 샤프트 포함, 사각 플랜지 포함, 입력 플랜지 포함
- 입력 전력 0.06~11kW
- RV 사이즈는 다이캐스트 알루미늄 합금 소재로 030~105, 주철 소재로 110 이상입니다.
- 5와 100 사이의 비율
- 최대 토크 1550 Nm, 허용 출력 반경 방향 하중 최대 8771 N
- 알루미늄 유닛은 합성 오일이 포함된 완제품으로 제공되며, 윤활유 양을 변경할 필요 없이 모든 장착 위치에 사용할 수 있습니다.
- 웜휠: 구리(KK Cu).
- 적재 용량은 ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016 규격에 따릅니다.
- 사이즈 030 이상은 RAL 5571 파란색으로 도색됩니다.
- 웜 기어 감속기는 NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV 등 다양한 조합으로 제공됩니다.
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- 옵션: 토크 암, 출력 플랜지, 바이톤 오일 씰, 저온/고온 오일, 주입/배수/통풍구/레벨 플러그, 소형 간극
기본 모델은 5에서 1000에 이르는 광범위한 출력 감소 비율에 적용할 수 있습니다.
보증 기간: 배송일로부터 1년.
| 웜 기어박스 | |||||
| SNW 시리즈 | 출력 속도 범위: | ||||
| 유형 | 구식 | 출력 토크 | 출력축 직경 | 14rpm-280rpm | |
| SNW030 | RV030 | 21N.m | φ14 | 적용 가능한 모터 출력: | |
| SNW040 | RV040 | 45N.m | φ19 | 0.06kW-11kW | |
| SNW050 | RV050 | 84N.m | φ25 | 입력 옵션1: | |
| SNW063 | RV063 | 160N.m | φ25 | 인라인 AC 모터 포함 | |
| SNW075 | RV075 | 230N.m | φ28 | 입력 옵션2: | |
| SNW090 | RV090 | 410N.m | φ35 | 사각 플랜지 포함 | |
| SNW105 | RV105 | 630N.m | φ42 | 입력 옵션3: | |
| SNW110 | RV110 | 725N.m | φ42 | 입력 샤프트 포함 | |
| SNW130 | RV130 | 1050N.m | φ45 | 입력 옵션4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550N.m | φ50 | 입력 플랜지 포함 |
스타샤인 드라이브
저장 차이나MFG 드라이브 유한회사는 1965년에 설립되었으며, 전신은 국영 군수 금형 기업이었습니다. 차이나MFG는 "플랫폼 제품, 응용 설계 및 전문 서비스"를 목표로 고급 장비 제조 산업을 위한 완벽한 동력 전달 솔루션을 전문으로 제공합니다.
차이나엠지(CHINAMFG)는 현재 30명 이상의 엔지니어링 기술자와 30명의 품질 검사원을 포함하여 350명 이상의 직원을 보유한 강력한 기술력을 자랑합니다. 8만 평방미터 규모의 차이나엠지 사업장에는 다양한 첨단 가공 기계와 시험 장비가 갖춰져 있습니다. 당사는 성급 엔지니어링 기술 연구 센터, 기어 감속기 연구소, 그리고 현대적인 연구 개발 기지를 통해 고급 감속기 및 가변속기의 산업 응용 개발 및 서비스에 필요한 탄탄한 기반을 구축하고 있습니다.
저희 팀
품질 관리
품질: 끊임없는 개선과 최고의 품질을 추구합니다. 장비 제조 산업의 발전과 함께 고객은 현재 제품 품질에 결코 만족하지 않으며, 오히려 우리는 품질이라는 가치를 창출하고자 합니다.
품질 정책: 전력 전송 분야의 전반적인 수준을 향상시키는 것
품질 관점: 지속적인 개선, 탁월함 추구
품질 철학: 품질은 가치를 창출합니다
3. 입고 품질 관리
입고 자재 관리의 허용 가능한 품질 수준(AQL)을 설정하고, 자재에 대한 전체 검사, 샘플링, 검증 절차를 진행합니다. 합격 제품은 창고에 입고하고, 불량품은 반품, 재검사, 재작업, 재작업 후 재검사를 진행합니다. 불량품 추적을 담당하고, 공급업체의 시정 조치를 모니터링합니다.
재발을 방지하기 위해.
4. 공정 품질 관리
제조 현장에서 최초 검사, 점검 및 최종 검사를 실시하고, 일부 프로젝트의 요구 사항에 따라 샘플링하여 품질 변화 추세를 판단합니다.
제조 과정에서 비정상적인 현상을 발견하고, 생산 부서를 감독하여 비정상적인 현상이나 상태를 개선하고 제거합니다.
5. 최종 품질 관리(FQC)
제조 부서에서 제품 생산을 완료한 후, 고객 측에서 완제품 품질 검증을 실시하여 품질을 보장합니다.
고객의 기대와 요구.
6. OQC(출고 품질 관리)
제품 샘플 검사를 통해 합격 여부를 확인한 후 보관을 허가하지만, 완제품이 창고에서 출고되어 정식으로 배송되기 전에 추가 검사가 진행됩니다. 이를 출하 검사라고 합니다. 검사 내용은 창고 보관 및 이동 현황 확인, 그리고 제품 출고 승인 여부 확인입니다.
제품 검사는 적합한 제품을 판별하기 위한 것입니다.
포장
배달
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 애플리케이션: | 모터, 기계류 |
|---|---|
| 경도: | 부드러운 치아 표면 |
| 설치: | 90도 |
| 공들여 나열한 것: | 90도 |
| 기어 모양: | 원추형-원통형 기어 |
| 단계: | 더블 스텝 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
기어 감속기에 적합한 윤활유를 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?
기어 감속기의 최적 성능, 수명 및 효율성을 보장하기 위해서는 적절한 윤활유를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 윤활유를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.
1. 부하 및 토크: 기어 감속기가 전달하는 하중과 토크의 크기는 윤활유의 점도 및 유막 강도 요구 사항에 영향을 미칩니다. 하중이 무거울수록 더 높은 점도의 윤활유가 필요할 수 있습니다.
2. 작동 속도: 기어 감속기의 작동 속도는 기어 표면 사이에 일관되고 보호적인 윤활막을 유지하는 윤활 능력에 영향을 미칩니다.
3. 온도 범위: 작동 환경의 온도 범위를 고려해야 합니다. 적절한 점도 지수를 가진 윤활유는 다양한 온도 조건에서 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다.
4. 오염물질 노출: 기어 감속기가 먼지, 오물, 물 또는 기타 오염 물질에 노출되는 경우, 윤활유는 적절한 밀봉 특성과 오염 방지 기능을 갖추어야 합니다.
5. 윤활 주기: 원하는 유지보수 주기를 결정하십시오. 일부 윤활유는 더 자주 교체해야 하는 반면, 다른 윤활유는 더 긴 작동 수명을 제공합니다.
6. 재료와의 호환성: 선택한 윤활유가 기어, 베어링, 씰을 포함하여 기어 감속기에 사용된 재료와 호환되는지 확인하십시오.
7. 소음 및 진동: 일부 윤활유는 소음을 줄이고 진동을 완화하여 전반적인 사용자 경험을 향상시키는 특성을 가지고 있습니다.
8. 환경적 영향: 윤활유를 선택할 때는 환경 규제 및 지속 가능성 목표를 고려해야 합니다.
9. 제조업체 권장 사항: 윤활유 종류, 점도 등급 및 유지보수 주기에 대해서는 제조업체의 권장 사항과 지침을 따르십시오.
10. 모니터링 및 분석: 윤활유의 상태와 성능을 시간에 따라 평가하기 위한 윤활 모니터링 및 분석 프로그램을 시행하십시오.
이러한 고려 사항들을 신중하게 평가하고 윤활 전문가와 상담함으로써, 산업체들은 기어 감속기에 가장 적합한 윤활유를 선택하여 안정적이고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
적합한 기어 감속기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
적절한 기어 감속기를 선택할 때는 특정 용도에 맞는 최적의 성능과 효율성을 보장하기 위해 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다.
- 1. 토크 및 출력 요구 사항: 기계 작동에 필요한 토크와 동력량을 결정하십시오.
- 2. 속도비: 입력 속도와 출력 속도를 일치시키기 위해 필요한 속도 감소 또는 증가량을 계산하십시오.
- 3. 기어 종류: 사용 목적에 필요한 토크, 정밀도 및 효율을 고려하여 적절한 기어 유형(헬리컬, 베벨, 웜, 유성 기어 등)을 선택하십시오.
- 4. 설치 옵션: 사용 가능한 공간과 장비에 적합한 설치 구성을 고려하십시오.
- 5. 환경 조건: 기어 감속기의 성능에 영향을 미칠 수 있는 온도, 습도, 먼지 및 부식성 물질과 같은 요소를 평가하십시오.
- 6. 효율성: 기어 감속기의 효율을 평가하여 동력 손실을 최소화하고 시스템 성능을 전반적으로 향상시키십시오.
- 7. 반발: 기어 톱니 사이의 유격(백래시) 허용 수준을 고려해야 합니다. 이는 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 8. 유지보수 요구사항: 안정적인 작동을 위해 필요한 유지보수 주기 및 절차를 결정하십시오.
- 9. 소음 및 진동: 기계의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 소음 및 진동 수준을 평가하십시오.
- 10. 비용: 다양한 기어 감속기 옵션의 초기 비용과 장기적인 가치를 비교하십시오.
엔지니어와 업계 전문가들은 이러한 요소들을 신중하게 평가하고 기어 감속기 제조업체와 협의함으로써 특정 용도에 맞는 적절한 기어 감속기를 선택하여 성능, 수명 및 비용 효율성을 최적화할 수 있습니다.
시중에 판매되는 다양한 종류의 기어 감속기에 대해 설명해 주시겠습니까?
산업 현장에서 흔히 사용되는 기어 감속기에는 여러 종류가 있습니다.
1. 스퍼 기어 감속기: 이러한 감속기는 톱니가 직선형이며, 적당한 토크 및 속도 감소가 필요한 용도에 비용 효율적입니다. 효율은 높지만 다른 유형에 비해 소음이 더 많이 발생할 수 있습니다.
2. 헬리컬 기어 감속기: 헬리컬 기어는 톱니가 각진 형태로 되어 있어 스퍼 기어에 비해 더욱 부드럽고 조용한 작동을 제공합니다. 또한, 더 높은 토크 용량을 제공하며 고하중 작업에 적합합니다.
3. 베벨 기어 감속기: 베벨 기어는 원뿔형 모양이며 각도를 이루며 교차하여 평행하지 않은 축 사이에서 동력을 전달할 수 있습니다. 주로 축이 90도 각도로 교차하는 용도에 사용됩니다.
4. 웜 기어 감속기: 웜 기어는 웜(나사)과 맞물리는 기어(웜 휠)로 구성됩니다. 높은 토크 감소율을 제공하며 높은 기어비가 요구되는 용도에 사용되지만, 효율은 다소 떨어질 수 있습니다.
5. 유성 기어 감속기: 이 감속기는 유성 기어 시스템을 사용하여 소형 설계로 높은 토크 출력을 구현합니다. 탁월한 토크 증폭 성능을 제공하며 로봇 및 자동화 분야에서 널리 사용됩니다.
6. 사이클로이드 기어 감속기: 사이클로이드 드라이브는 편심 캠을 사용하여 속도를 줄입니다. 높은 충격 하중 저항성을 제공하며 잦은 시동 및 정지가 필요한 용도에 적합합니다.
7. 하모닉 드라이브 감속기: 하모닉 드라이브는 유연한 스플라인을 사용하여 높은 감속비를 구현합니다. 높은 정밀도를 제공하며 정확한 위치 제어가 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
8. 하이포이드 기어 감속기: 하이포이드 기어는 나선형 톱니와 교차하지 않는 축을 가지고 있어 공간 제약이 있는 용도에 적합합니다. 또한 높은 토크와 효율을 제공합니다.
각 유형의 기어 감속기는 고유의 장점과 한계를 가지고 있으며, 선택은 토크 요구량, 속도비, 소음 수준, 공간 제약 및 특정 용도에 대한 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.
CX 편집, 2024년 4월 17일
