Productbeschrijving
RV-serie Kenmerken
- RV – Afmetingen: –150
- Invoeropties: met ingaande as, met vierkante flens, met ingaande flens
- Ingangsvermogen 0,06 tot 11 kW
- RV-formaat van 030 tot 105 in gegoten aluminiumlegering en meer dan 110 in gietijzer.
- Verhoudingen tussen 5 en 100
- Maximaal koppel 1550 Nm en maximaal toelaatbare radiale belasting 8771 N
- De aluminium units worden compleet geleverd met synthetische olie en maken universele montageposities mogelijk, zonder dat de hoeveelheid smeermiddel hoeft te worden aangepast.
- Wormwiel: Koper (KK Cu).
- Laadvermogen conform: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Maten 030 en groter zijn geverfd met RAL 5571 blauw.
- Wormwielreductoren zijn verkrijgbaar in verschillende combinaties: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Opties: koppelarm, uitgangsflens, Viton-oliekeerringen, olie voor lage/hoge temperaturen, vul-/aftap-/ontluchtings-/niveauplug, kleine speling
Basismodellen kunnen worden toegepast op een breed scala aan vermogensreductieverhoudingen van 5 tot 1000.
Garantie: één jaar vanaf de leveringsdatum.
| WORMOVERBRENGING | |||||
| SNW-SERIE | Uitgangssnelheidsbereik: | ||||
| Type | Oud type | Uitgangskoppel | Diameter van de uitgaande as. | 14-280 toeren per minuut | |
| SNW030 | RV030 | 21 N.m | φ14 | Toepasselijk motorvermogen: | |
| SNW040 | RV040 | 45 N.m | φ19 | 0,06 kW - 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 N.m | φ25 | Invoeropties1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 N.m | φ25 | Met inline AC-motor | |
| SNW075 | RV075 | 230 N.m | φ28 | Invoeropties2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 N.m | φ35 | Met vierkante flens | |
| SNW105 | RV105 | 630 N.m | φ42 | Invoeropties3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 N.m | φ42 | Met ingaande as | |
| SNW130 | RV130 | 1050 N.m | φ45 | Invoeropties4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 N.m | φ50 | Met ingangsflens |
Sterrenschijn Drive
ZheJiang CHINAMFG Drive Co.,Ltd, de voorganger van een staatsbedrijf dat mallen voor het leger produceerde, werd opgericht in 1965. CHINAMFG is gespecialiseerd in complete oplossingen voor krachtoverbrenging voor de hoogwaardige machinebouw, met als doel "Platformproducten, toepassingsontwerp en professionele service".
CHINAMFG beschikt over een sterke technische staf met momenteel meer dan 350 medewerkers, waaronder meer dan 30 ingenieurs en 30 kwaliteitsinspecteurs. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 80.000 vierkante meter en beschikt over diverse geavanceerde bewerkingsmachines en testapparatuur. Dankzij het provinciale onderzoekscentrum voor engineeringtechnologie, het laboratorium voor tandwielreductoren en de moderne R&D-faciliteit hebben we een solide basis voor de ontwikkeling en service van hoogwaardige snelheidsreductoren en variatoren voor de industrie.
Ons team
Kwaliteitscontrole
Kwaliteit: Streven naar continue verbetering, streven naar uitmuntendheid. Met de ontwikkeling van de machinebouwsector zijn klanten nooit tevreden met de huidige kwaliteit van onze producten; integendeel, wij creëren waarde door kwaliteit.
Kwaliteitsbeleid: het algemene niveau op het gebied van energieoverdracht verbeteren.
Kwaliteitsvisie: Continue verbetering, streven naar uitmuntendheid
Kwaliteitsfilosofie: Kwaliteit creëert waarde.
3. Kwaliteitscontrole van inkomende goederen
Het doel is om het AQL-acceptabele niveau voor de controle van inkomende materialen vast te stellen en ervoor te zorgen dat de materialen volledig worden geïnspecteerd, bemonsterd en goedgekeurd. Bij acceptatie van goedgekeurde producten in het magazijn worden afgekeurde producten geretourneerd, gecontroleerd, herwerkt en opnieuw geïnspecteerd. De verantwoordelijkheid ligt bij het traceren van afgekeurde producten en het monitoren van de leverancier om corrigerende maatregelen te nemen.
om herhaling te voorkomen.
4. Proceskwaliteitscontrole
De productielocatie voert een eerste onderzoek, inspectie en eindinspectie uit, waarbij monsters worden genomen volgens de eisen van bepaalde projecten, en de trend van kwaliteitsverandering wordt beoordeeld;
Er werden afwijkende verschijnselen in het productieproces geconstateerd en de productieafdeling werd begeleid om verbeteringen aan te brengen en deze afwijkingen te verhelpen.
5. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nadat de productieafdeling het product heeft voltooid, voert de afdeling ter plaatse bij de klant een kwaliteitscontrole van het eindproduct uit om de kwaliteit te waarborgen.
klantverwachtingen en -behoeften.
6. OQC (Uitgaande kwaliteitscontrole)
Na de inspectie van de productmonsters om vast te stellen of de producten aan de eisen voldoen, mag het product worden opgeslagen. Voordat het afgewerkte product echter officieel wordt afgeleverd, vindt er een controle plaats. Deze controle wordt de verzendingsinspectie genoemd. De controle omvat: het controleren van de opslag- en transportstatus in het magazijn, en het bevestigen van de aflevering van het product.
Het betreft een productinspectie om te bepalen welke producten aan de kwaliteitseisen voldoen.
Verpakking
Levering
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Machines |
|---|---|
| Hardheid: | Zacht tandoppervlak |
| Installatie: | 90 graden |
| Indeling: | 90 graden |
| Tandwielvorm: | Conisch-cilindrisch tandwiel |
| Stap: | Dubbele stap |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Waar moet je op letten bij het kiezen van de juiste smering voor tandwielreductoren?
Het kiezen van de juiste smering voor tandwielreductoren is cruciaal voor optimale prestaties, een lange levensduur en een hoog rendement. Bij de selectie van de juiste smeermiddelen moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:
1. Belasting en koppel: De omvang van de belasting en het koppel dat door de tandwielreductor wordt overgebracht, beïnvloedt de vereiste viscositeit en filmsterkte van de smering. Zwaardere belastingen vereisen mogelijk smeermiddelen met een hogere viscositeit.
2. Bedrijfssnelheid: De snelheid waarmee de tandwielreductor werkt, beïnvloedt het vermogen van de smering om een consistente en beschermende film tussen de tandwieloppervlakken te behouden.
3. Temperatuurbereik: Houd rekening met het temperatuurbereik van de gebruiksomgeving. Smeermiddelen met een geschikte viscositeitsindex zijn cruciaal voor het behoud van prestaties onder wisselende temperatuursomstandigheden.
4. Blootstelling aan verontreinigende stoffen: Als de tandwielreductor wordt blootgesteld aan stof, vuil, water of andere verontreinigingen, moet de smering goede afdichtende eigenschappen hebben en bestand zijn tegen vervuiling.
5. Smeerinterval: Bepaal het gewenste onderhoudsinterval. Sommige smeermiddelen moeten vaker worden vervangen, terwijl andere een langere levensduur hebben.
6. Compatibiliteit met materialen: Zorg ervoor dat het gekozen smeermiddel compatibel is met de materialen die in de tandwielkast worden gebruikt, waaronder tandwielen, lagers en afdichtingen.
7. Geluid en trillingen: Sommige smeermiddelen hebben eigenschappen die kunnen helpen om geluid te verminderen en trillingen te dempen, waardoor de algehele gebruikerservaring verbetert.
8. Milieu-impact: Houd bij de keuze van smeermiddelen rekening met milieuregelgeving en duurzaamheidsdoelstellingen.
9. Aanbevelingen van de fabrikant: Volg de aanbevelingen en richtlijnen van de fabrikant met betrekking tot het type smeermiddel, de viscositeitsklasse en de onderhoudsintervallen.
10. Monitoring en analyse: Implementeer een programma voor het bewaken en analyseren van smeermiddelen om de conditie en prestaties van de smeermiddelen in de loop van de tijd te beoordelen.
Door deze overwegingen zorgvuldig te evalueren en smeerdeskundigen te raadplegen, kunnen bedrijven de meest geschikte smering voor hun tandwielkasten kiezen, waardoor een betrouwbare en efficiënte werking wordt gegarandeerd.
Welke factoren moet je in overweging nemen bij het kiezen van de juiste tandwielreductor?
Bij de keuze van de juiste tandwielreductor moet rekening worden gehouden met verschillende cruciale factoren om optimale prestaties en efficiëntie voor uw specifieke toepassing te garanderen:
- 1. Koppel- en vermogensvereisten: Bepaal hoeveel koppel en vermogen uw machine nodig heeft voor de werking ervan.
- 2. Snelheidsverhouding: Bereken de benodigde snelheidsverlaging of -verhoging om de in- en uitgaande snelheden op elkaar af te stemmen.
- 3. Type tandwiel: Selecteer het juiste type tandwiel (spiraalvormig, kegelvormig, wormwiel, planetair, enz.) op basis van de koppel-, precisie- en efficiëntie-eisen van uw toepassing.
- 4. Montagemogelijkheden: Houd rekening met de beschikbare ruimte en de montageconfiguratie die het beste bij uw machine past.
- 5. Omgevingsomstandigheden: Evalueer factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, stof en corrosieve elementen die de prestaties van de tandwielkast kunnen beïnvloeden.
- 6. Efficiëntie: Beoordeel het rendement van de reductiekast om vermogensverliezen te minimaliseren en de algehele systeemprestaties te verbeteren.
- 7. Tegenreactie: Houd rekening met de acceptabele mate van speling tussen de tandwielen, aangezien dit de precisie kan beïnvloeden.
- 8. Onderhoudsvereisten: Bepaal de onderhoudsintervallen en -procedures die nodig zijn voor een betrouwbare werking.
- 9. Geluid en trillingen: Evalueer de geluids- en trillingsniveaus om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de eisen van uw machines.
- 10. Kosten: Vergelijk de aanschafkosten en de waarde op lange termijn van verschillende tandwielreductoren.
Door deze factoren zorgvuldig te beoordelen en te overleggen met fabrikanten van tandwielreductoren, kunnen ingenieurs en professionals uit de industrie weloverwogen beslissingen nemen bij de selectie van de juiste tandwielreductor voor hun specifieke toepassing, waardoor prestaties, levensduur en kosteneffectiviteit worden geoptimaliseerd.
Kunt u de verschillende soorten tandwielreductoren die op de markt verkrijgbaar zijn, toelichten?
Er bestaan verschillende soorten tandwielreductoren die veelvuldig in industriële toepassingen worden gebruikt:
1. Tandwielreductoren: Deze reductoren hebben rechte tanden en zijn kosteneffectief voor toepassingen die een matige koppel- en snelheidsreductie vereisen. Ze zijn efficiënt, maar kunnen meer lawaai produceren dan andere typen.
2. Spiraalvormige tandwielreductoren: Spiraalvormige tandwielen hebben schuin geplaatste tanden, wat zorgt voor een soepelere en stillere werking in vergelijking met rechte tandwielen. Ze bieden een hoger koppelvermogen en zijn geschikt voor zware toepassingen.
3. Kegelwielreductoren: Kegeltandwielen hebben een conische vorm en kruisen elkaar onder een hoek, waardoor ze kracht kunnen overbrengen tussen niet-parallelle assen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar assen elkaar onder een hoek van 90 graden kruisen.
4. Wormwielreductoren: Wormwieloverbrengingen bestaan uit een worm (schroef) en een bijpassend tandwiel (wormwiel). Ze bieden een hoge koppelreductie en worden gebruikt voor toepassingen die hoge overbrengingsverhoudingen vereisen, hoewel ze minder efficiënt kunnen zijn.
5. Planetaire tandwielreductoren: Deze reductoren maken gebruik van een planetair tandwielstelsel om een hoog koppel te bereiken in een compact ontwerp. Ze bieden een uitstekende koppelvermeerdering en worden veel gebruikt in robotica en automatisering.
6. Cycloïdale tandwielreductoren: Cycloïdale aandrijvingen gebruiken een excentrische nok om de snelheid te verlagen. Ze bieden een hoge schokbestendigheid en zijn geschikt voor toepassingen met frequent starten en stoppen.
7. Harmonische aandrijfreductoren: Harmonische aandrijvingen maken gebruik van een flexibele spiebaan om hoge overbrengingsverhoudingen te bereiken. Ze bieden een hoge precisie en worden veel gebruikt in toepassingen die nauwkeurige positionering vereisen.
8. Hypoïde tandwielreductoren: Hypoïde tandwielen hebben spiraalvormige tanden en assen die elkaar niet kruisen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte. Ze bieden een hoog koppel en een hoog rendement.
Elk type tandwielreductor heeft zijn eigen voordelen en beperkingen, en de keuze hangt af van factoren zoals koppelvereisten, snelheidsverhoudingen, geluidsniveau, ruimtebeperkingen en toepassingsspecifieke behoeften.
Bewerkt door CX 2024-04-17
