Опис производа
Серија кампера Карактеристике
- Камп – Величине: –150
- Опције улаза: са улазним вратилом, са квадратном прирубницом, са улазном прирубницом
- Улазна снага 0,06 до 11 kW
- RV-Величина од 0,30 до 105 у ливеној алуминијумској легури и преко 110 у ливеном гвожђу
- Односи између 5 и 100
- Максимални обртни момент 1550 Nm и дозвољена излазна радијална оптерећења макс. 8771 N
- Алуминијумске јединице се испоручују комплетно са синтетичким уљем и омогућавају универзалне положаје монтаже, без потребе за модификацијом количине мазива.
- Пужни точак: Бакар (KK Cu).
- Носивост у складу са: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Величина 030 и више је обојена плавом бојом RAL 5571
- Пужни редуктори су доступни у различитим комбинацијама: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- НМРВ, НРВ+ВС, НМРВ+АС, НМРВ+ВС, НМРВ+Ф
- Опције: обртни момент, излазна прирубница, витонске заптивке, уље за ниске/високе температуре, чеп за пуњење/испуштање/одушак/ниво, мали зазор
Основни модели се могу применити на широк опсег односа смањења снаге од 5 до 1000.
Гаранција: Једна година од датума испоруке.
| ПУЖНИ МЕЊАЧ | |||||
| СНВ серија | Распон излазне брзине: | ||||
| Тип | Стари тип | Излазни обртни момент | Пречник излазног вратила | 14 о/мин-280 о/мин | |
| СНВ030 | РВ030 | 21 Nm | φ14 | Применљива снага мотора: | |
| СНВ040 | РВ040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW-11 kW | |
| СНВ050 | РВ050 | 84 Nm | φ25 | Опције уноса1: | |
| СНВ063 | РВ063 | 160 Nm | φ25 | Са линијским АЦ мотором | |
| СНВ075 | РВ075 | 230 Nm | φ28 | Опције уноса2: | |
| СНВ090 | РВ090 | 410 Nm | φ35 | Са квадратном прирубницом | |
| СНВ105 | РВ105 | 630 Nm | φ42 | Опције уноса3: | |
| СНВ110 | РВ110 | 725 Nm | φ42 | Са улазним вратилом | |
| СНВ130 | РВ130 | 1050 Nm | φ45 | Опције уноса4: | |
| СНВ150 | РВ150 | 1550 Nm | φ50 | Са улазном прирубницом |
Старшајн Драјв
ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd, претходник је било државно предузеће за производњу војних калупа, основано је 1965. године. CHINAMFG је специјализован за комплетна решења за пренос снаге за индустрије производње врхунске опреме, заснована на циљу „Платформа производа, дизајн примене и професионална услуга“.
CHINAMFG тренутно има јаку техничку снагу са преко 350 запослених, укључујући преко 30 инжењерских техничара, 30 инспектора квалитета, покривајући површину од 80.000 квадратних метара и разне врсте напредних машина за обраду и опреме за тестирање. Имамо добру основу за развој индустријских примена и сервисирање врхунских редуктора и варијатора брзине, захваљујући покрајинском истраживачком центру за инжењерску технологију, лабораторији за зупчане редукторе брзине и бази модерног истраживања и развоја.
Наш тим
Контрола квалитета
Квалитет: Инсистирајте на побољшању, тежите изврсности. Са развојем индустрије производње опреме, купци никада нису задовољни тренутним квалитетом наших производа, напротив, ми стварамо вредност квалитета.
Политика квалитета: побољшање укупног нивоа у области преноса електричне енергије
Поглед на квалитет: Континуирано побољшање, тежња ка изврсности
Филозофија квалитета: Квалитет ствара вредност
3. Улазна контрола квалитета
Успоставити прихватљив ниво контроле улазног материјала од стране AQL-а, обезбедити материјал за целокупну инспекцију, узорковање, имунитет. Приликом пријема квалификованих производа у складиште, вратити робу лошег квалитета, проверити, прерадити, извршити инспекцију прераде; одговоран за праћење неисправних производа, пратити добављача и предузети корективне мере.
да би се спречило понављање.
4. Контрола квалитета процеса
Место производње првог испитивања, инспекције и завршне инспекције, узорковање према захтевима неких пројеката, процена тренда промене квалитета;
пронашли абнормалну појаву у производњи и надгледали производно одељење ради побољшања и елиминисања абнормалне појаве или стања.
5. FQC (Завршна контрола квалитета)
Након што производно одељење заврши производ, стајте у позицију купца приликом провере квалитета готовог производа, како бисте осигурали квалитет
очекивања и потребе купаца.
6. OQC (Одлазни QC)
Након инспекције узорка производа ради утврђивања квалификације, дозвољава се складиштење, али када готов производ излази из складишта пре формалне испоруке робе, врши се провера, то се назива инспекција пошиљке. Провера садржаја: У складишту се потврђује статус складиштења и преноса, а истовремено се потврђује испорука производа.
је инспекција производа ради утврђивања квалификованих производа.
Паковање
Достава
/* 22. јануар 2571 19:08:37 */!фунцтион(){фунцтион с(е,р){вар а,о={};три{е&&е.сплит(“,”).форЕацх(фунцтион(е,т){е&&(а=е.матцх(/(.*?):(.*)1&&е.сплит(“)).
| Примена: | Мотор, Машине |
|---|---|
| Тврдоћа: | Мека површина зуба |
| Инсталација: | 90 степени |
| Распоред: | 90 степени |
| Облик зупчаника: | Конусни – цилиндрични зупчаник |
| Корак: | Дупли корак |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Која су разматрања при избору одговарајућег подмазивања за редукторе зупчаника?
Избор одговарајућег мазива за редукторе је кључан за обезбеђивање оптималних перформанси, дуговечности и ефикасности. Приликом избора правог мазива треба узети у обзир неколико фактора:
1. Оптерећење и обртни момент: Величина оптерећења и обртног момента који преноси редуктор утиче на захтеве за вискозност и чврстоћу филма мазива. Већа оптерећења могу захтевати мазива већег вискозитета.
2. Радна брзина: Брзина којом ради редуктор зупчаника утиче на способност подмазивања да одржава конзистентан и заштитни филм између површина зупчаника.
3. Температурни опсег: Узмите у обзир температурни опсег радног окружења. Мазива са одговарајућим индексима вискозности су кључна за одржавање перформанси под различитим температурним условима.
4. Изложеност загађивачима: Ако је редуктор изложен прашини, прљавштини, води или другим загађивачима, подмазивање треба да има одговарајућа својства заптивања и отпорност на контаминацију.
5. Интервал подмазивања: Одредите жељени интервал одржавања. Нека мазива захтевају чешћу замену, док друга нуде продужени радни период.
6. Компатибилност са материјалима: Уверите се да је изабрано мазиво компатибилно са материјалима који се користе у редуктору, укључујући зупчанике, лежајеве и заптивке.
7. Бука и вибрације: Нека мазива имају својства која могу помоћи у смањењу буке и пригушивању вибрација, побољшавајући целокупно корисничко искуство.
8. Утицај на животну средину: Приликом избора мазива, узмите у обзир прописе о заштити животне средине и циљеве одрживости.
9. Препоруке произвођача: Пратите препоруке и смернице произвођача за врсту подмазивања, степен вискозности и интервале одржавања.
10. Праћење и анализа: Имплементирајте програм праћења и анализе подмазивања како бисте проценили стање и перформансе мазива током времена.
Пажљивом проценом ових разматрања и консултацијама са стручњацима за подмазивање, индустрије могу одабрати најприкладније подмазивање за своје редукторе зупчаника, осигуравајући поуздан и ефикасан рад.
Које факторе треба узети у обзир при избору правог редуктора?
Избор одговарајућег редуктора зупчаника подразумева разматрање неколико кључних фактора како би се осигурале оптималне перформансе и ефикасност за вашу специфичну примену:
- 1. Захтеви за обртни момент и снагу: Одредите количину обртног момента и снаге потребне вашој машини за рад.
- 2. Однос брзине: Израчунајте потребно смањење или повећање брзине како би се ускладиле улазне и излазне брзине.
- 3. Тип зупчаника: Изаберите одговарајући тип зупчаника (спирални, конусни, пужни, планетарни итд.) на основу захтева ваше примене у погледу обртног момента, прецизности и ефикасности.
- 4. Опције монтаже: Размотрите расположиви простор и конфигурацију монтаже која одговара вашој машини.
- 5. Услови животне средине: Процените факторе као што су температура, влажност, прашина и корозивни елементи који могу утицати на перформансе редуктора.
- 6. Ефикасност: Процените ефикасност редуктора како бисте минимизирали губитке снаге и побољшали укупне перформансе система.
- 7. Негативна реакција: Размотрите прихватљив ниво зазора или луфта између зубаца зупчаника, што може утицати на прецизност.
- 8. Захтеви за одржавање: Одредите интервале одржавања и поступке неопходне за поуздан рад.
- 9. Бука и вибрације: Процените нивое буке и вибрација како бисте били сигурни да испуњавају захтеве ваше машине.
- 10. Цена: Упоредите почетну цену и дугорочну вредност различитих опција редуктора зупчаника.
Пажљивом проценом ових фактора и консултацијама са произвођачима редуктора, инжењери и стручњаци из индустрије могу доносити информисане одлуке о избору правог редуктора за своју специфичну примену, оптимизујући перформансе, дуговечност и исплативост.
Можете ли објаснити различите врсте редуктора зупчаника доступних на тржишту?
Постоји неколико врста редуктора зупчаника који се обично користе у индустријским применама:
1. Редуктори са зупчастим зупчаницима: Ови редуктори имају равне зубе и исплативи су за примене које захтевају умерено смањење обртног момента и брзине. Ефикасни су, али могу произвести више буке у поређењу са другим типовима.
2. Редуктори са спиралним зупчаницима: Спирални зупчаници имају угаоне зубе, што омогућава глаткији и тиши рад у поређењу са цилиндричним зупчаницима. Нуде већи обртни момент и погодни су за тешке услове рада.
3. Редуктори са косим зупчаницима: Конусни зупчаници имају конусне облике и секу се под углом, што им омогућава пренос снаге између непаралелних вратила. Обично се користе у применама где се вратила секу под углом од 90 степени.
4. Пужни редуктори: Пужни зупчаници се састоје од пужа (завртња) и одговарајућег зупчаника (пужног точка). Они нуде велико смањење обртног момента и користе се за примене које захтевају високе преносне односе, иако могу бити мање ефикасни.
5. Планетарни редуктори: Ови редуктори користе систем планетарних зупчаника за постизање високог обртног момента у компактном дизајну. Они пружају одлично мултипликатор обртног момента и често се користе у роботици и аутоматизацији.
6. Циклоидни редуктори зупчаника: Циклоидни погони користе ексцентрични брегасти осовину за смањење брзине. Они пружају високу отпорност на ударна оптерећења и погодни су за примене са честим покретањем и заустављањем.
7. Хармонијски редуктори погона: Хармонијски погони користе флексибилни жлеб за постизање високих преносних односа зупчаника. Они пружају високу прецизност и често се користе у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање.
8. Хипоидни редуктори зупчаника: Хипоидни зупчаници имају спиралне зубе и осовине које се не пресецају, што их чини погодним за примене са ограниченим простором. Нуде висок обртни момент и ефикасност.
Свака врста редуктора зупчаника има своје предности и ограничења, а избор зависи од фактора као што су захтеви за обртним моментом, односи брзина, ниво буке, ограничења простора и потребе специфичне за примену.
уредник CX 2024-04-17
