Popis produktu
Séria karavanov Charakteristiky
- Obytné vozidlá – Veľkosti: –150
- Možnosti vstupu: so vstupným hriadeľom, so štvorcovou prírubou, so vstupnou prírubou
- Vstupný výkon 0,06 až 11 kW
- RV-veľkosť od 0,30 do 105 z tlakovo liatej hliníkovej zliatiny a nad 110 z liatiny
- Pomery medzi 5 a 100
- Maximálny krútiaci moment 1550 Nm a prípustné výstupné radiálne zaťaženie max. 8771 N
- Hliníkové jednotky sa dodávajú kompletne so syntetickým olejom a umožňujú univerzálne montážne polohy bez nutnosti úpravy množstva maziva.
- Závitovkové koleso: Meď (KK Cu).
- Nosnosť v súlade s: ISO 9001:2015/GB/T 19001-2016
- Veľkosť 030 a viac je lakovaná modrou farbou RAL 5571
- Šnekové reduktory sú dostupné v rôznych kombináciách: NMRV+NMRV, NMRVpower+NMRV, JWB+NMRV
- NMRV, NRV+VS, NMRV+AS, NMRV+VS, NMRV+F
- Možnosti: momentová páka, výstupná príruba, vitónové olejové tesnenia, olej pre nízke/vysoké teploty, plniaca/vypúšťacia/odvzdušňovacia/hladiaca zátka, malá medzera
Základné modely je možné použiť pre široký rozsah redukčných pomerov výkonu od 5 do 1000.
Záruka: Jeden rok od dátumu dodania.
| ŠNEKOVÁ PREVODOVKA | |||||
| SÉRIA SNW | Rozsah výstupnej rýchlosti: | ||||
| Typ | Starý typ | Výstupný krútiaci moment | Priemer výstupného hriadeľa. | 14 ot./min. – 280 ot./min. | |
| SNW030 | RV030 | 21 Nm | φ14 | Použiteľný výkon motora: | |
| SNW040 | RV040 | 45 Nm | φ19 | 0,06 kW – 11 kW | |
| SNW050 | RV050 | 84 Nm | φ25 | Možnosti vstupu1: | |
| SNW063 | RV063 | 160 Nm | φ25 | S radovým striedavým motorom | |
| SNW075 | RV075 | 230 Nm | φ28 | Možnosti vstupu2: | |
| SNW090 | RV090 | 410 Nm | φ35 | So štvorcovou prírubou | |
| SNW105 | RV105 | 630 Nm | φ42 | Možnosti vstupu3: | |
| SNW110 | RV110 | 725 Nm | φ42 | S vstupným hriadeľom | |
| SNW130 | RV130 | 1050 Nm | φ45 | Možnosti vstupu4: | |
| SNW150 | RV150 | 1550 Nm | φ50 | So vstupnou prírubou |
Starshine Drive
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť CHINAMFG má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových metrov a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov, monitorovať dodávateľa a prijať nápravné opatrenia.
aby sa zabránilo recidíve.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí dodanie výrobku.
je kontrola výrobkov na určenie kvalifikovaných výrobkov.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motor, Stroje |
|---|---|
| Tvrdosť: | Mäkký povrch zuba |
| Inštalácia: | 90 stupňov |
| Rozloženie: | 90 stupňov |
| Tvar ozubeného kolesa: | Kužeľovo-valcové ozubené koleso |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Aké sú aspekty pri výbere vhodného maziva pre redukčné prevody?
Výber vhodného maziva pre reduktory je kľúčový pre zabezpečenie optimálneho výkonu, dlhej životnosti a účinnosti. Pri výbere správneho maziva je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:
1. Zaťaženie a krútiaci moment: Veľkosť zaťaženia a krútiaceho momentu prenášaného reduktorom ovplyvňuje požiadavky na viskozitu a pevnosť mazacieho filmu. Vyššie zaťaženia môžu vyžadovať mazivá s vyššou viskozitou.
2. Prevádzková rýchlosť: Rýchlosť, s akou pracuje redukčný prevod, ovplyvňuje schopnosť maziva udržiavať konzistentný a ochranný film medzi povrchmi ozubených kolies.
3. Teplotný rozsah: Zvážte teplotný rozsah prevádzkového prostredia. Mazivá s vhodnými indexmi viskozity sú kľúčové pre udržanie výkonu pri rôznych teplotných podmienkach.
4. Expozícia kontaminantom: Ak je redukčný prevod vystavený prachu, nečistotám, vode alebo iným nečistotám, mazivo by malo mať správne tesniace vlastnosti a odolnosť voči kontaminácii.
5. Interval mazania: Určte požadovaný interval údržby. Niektoré mazivá vyžadujú častejšiu výmenu, zatiaľ čo iné ponúkajú dlhšiu prevádzkovú dobu.
6. Kompatibilita s materiálmi: Uistite sa, že zvolené mazivo je kompatibilné s materiálmi použitými v reduktore vrátane ozubených kolies, ložísk a tesnení.
7. Hluk a vibrácie: Niektoré mazivá majú vlastnosti, ktoré môžu pomôcť znížiť hluk a tlmiť vibrácie, čím sa zlepšuje celkový používateľský zážitok.
8. Vplyv na životné prostredie: Pri výbere mazív zohľadnite environmentálne predpisy a ciele udržateľnosti.
9. Odporúčania výrobcu: Dodržiavajte odporúčania a pokyny výrobcu týkajúce sa typu maziva, stupňa viskozity a intervalov údržby.
10. Monitorovanie a analýza: Zaveďte program monitorovania a analýzy mazania na posúdenie stavu a výkonu maziva v priebehu času.
Starostlivým vyhodnotením týchto faktorov a konzultáciou s odborníkmi na mazivo si môžu priemyselné odvetvia vybrať najvhodnejšie mazivo pre svoje redukčné prevody, čím sa zabezpečí spoľahlivá a efektívna prevádzka.
Aké faktory treba zvážiť pri výbere správneho redukčného prevodu?
Výber vhodného redukčného prevodu zahŕňa zváženie niekoľkých kľúčových faktorov, aby sa zabezpečil optimálny výkon a účinnosť pre vašu konkrétnu aplikáciu:
- 1. Požiadavky na krútiaci moment a výkon: Určte množstvo krútiaceho momentu a výkonu, ktoré vaše zariadenie potrebuje na svoju prevádzku.
- 2. Pomer rýchlosti: Vypočítajte požadované zníženie alebo zvýšenie rýchlosti tak, aby zodpovedala vstupným a výstupným rýchlostiam.
- 3. Typ prevodového stupňa: Vyberte vhodný typ prevodu (špirálový, kužeľový, závitovkový, planétový atď.) na základe požiadaviek vašej aplikácie na krútiaci moment, presnosť a účinnosť.
- 4. Možnosti montáže: Zvážte dostupný priestor a montážnu konfiguráciu, ktorá vyhovuje vášmu strojovému zariadeniu.
- 5. Podmienky prostredia: Vyhodnoťte faktory, ako je teplota, vlhkosť, prach a korozívne prvky, ktoré môžu ovplyvniť výkon redukčného prevodu.
- 6. Účinnosť: Posúďte účinnosť redukčného prevodu, aby ste minimalizovali straty výkonu a zlepšili celkový výkon systému.
- 7. Vôľa: Zvážte prijateľnú úroveň vôle alebo mŕtveho rázu medzi zubami ozubeného kolesa, ktorá môže ovplyvniť presnosť.
- 8. Požiadavky na údržbu: Stanovte intervaly údržby a postupy potrebné pre spoľahlivú prevádzku.
- 9. Hluk a vibrácie: Vyhodnoťte hladiny hluku a vibrácií, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky vášho stroja.
- 10. Náklady: Porovnajte počiatočné náklady a dlhodobú hodnotu rôznych možností redukčných prevodov.
Starostlivým posúdením týchto faktorov a konzultáciou s výrobcami redukčných prevodov môžu inžinieri a odborníci z odvetvia robiť informované rozhodnutia o výbere správneho redukčného prevodu pre svoju konkrétnu aplikáciu, čím sa optimalizuje výkon, životnosť a nákladová efektívnosť.
Môžete vysvetliť rôzne typy reduktorov dostupných na trhu?
V priemyselných aplikáciách sa bežne používa niekoľko typov redukčných prevodov:
1. Reduktory s čelným ozubeným kolesom: Tieto reduktory majú rovné zuby a sú cenovo výhodné pre aplikácie vyžadujúce mierne zníženie krútiaceho momentu a rýchlosti. Sú účinné, ale v porovnaní s inými typmi môžu produkovať viac hluku.
2. Špirálové reduktory: Špirálové ozubené kolesá majú šikmé zuby, ktoré zabezpečujú plynulejší a tichší chod v porovnaní s čelnými ozubenými kolesami. Ponúkajú vyšší krútiaci moment a sú vhodné pre náročné aplikácie.
3. Kužeľové prevody: Kužeľové ozubené kolesá majú kužeľovitý tvar a pretínajú sa pod uhlom, čo im umožňuje prenášať výkon medzi nerovnobežnými hriadeľmi. Bežne sa používajú v aplikáciách, kde sa hriadele pretínajú pod uhlom 90 stupňov.
4. Šnekové prevodovky: Závitovkové prevody pozostávajú zo závitovky (skrutky) a zodpovedajúceho ozubeného kolesa (závitovkového kolesa). Ponúkajú vysoké zníženie krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich vysoké prevodové pomery, hoci môžu byť menej účinné.
5. Planétové reduktory: Tieto reduktory využívajú systém planétových prevodov na dosiahnutie vysokého krútiaceho momentu v kompaktnom prevedení. Poskytujú vynikajúce násobenie krútiaceho momentu a bežne sa používajú v robotike a automatizácii.
6. Cykloidné reduktory: Cykloidné pohony používajú excentrickú vačku na dosiahnutie zníženia rýchlosti. Ponúkajú vysokú odolnosť voči rázovému zaťaženiu a sú vhodné pre aplikácie s častým spúšťaním a zastavovaním.
7. Reduktory harmonických kmitočtov: Harmonické pohony používajú flexibilný drážkovaný systém na dosiahnutie vysokých redukčných pomerov prevodov. Poskytujú vysokú presnosť a bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich presné polohovanie.
8. Hypoidné reduktory: Hypoidné ozubené kolesá majú špirálové zuby a nepretínajúce sa hriadele, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie s obmedzeným priestorom. Ponúkajú vysoký krútiaci moment a účinnosť.
Každý typ redukčného prevodu má svoje výhody a obmedzenia a výber závisí od faktorov, ako sú požiadavky na krútiaci moment, prevodové pomery, hladina hluku, priestorové obmedzenia a potreby špecifické pre danú aplikáciu.
editor by CX 2024-04-17
