Описание продукта
Описание продукта
Он Gear box manufacturers supply 20E micro cycloidal pin gear reducer is the flange output type, so it is also called the flange output reducer, the design determines that it can allow the load to directly act on the output flange or shell, can be directly connected with the motor. The core part of the reducer is cycloid gear, the gear is a curved design of R Angle tooth structure, the teeth are large and rounded, through the complex meshing and high precision roller pin, to achieve higher transmission accuracy at the same time, but also maintain a small size and high speed ratio, in the case of high speed operation, R Angle tooth design more wear resistant and anti-out, the most suitable for frequent positive and negative rotation and other work.
Fubao RV reducer adopts this unique flange design. In addition to meeting customers’ needs for flange output, a shaft is added to the flange surface, which can be converted into the same shaft output form as planet reducer, meeting customers’ needs for shaft output with higher accuracy (≤1 arc-minute).
WRD series reducer features:
1. High reliability
2. High stiffness
3. High precision
4. Large torque
5, support large load
6. Easy to use
WRD series reducer parameter:
| Номер модели | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| Deceleration ratio | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| Номинальный крутящий момент | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| Instantaneous maximum allowable torque Nm | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| Maximum backgap Arc-min | ≤1.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Product Display
Product Characteristics
Подробные фотографии
Параметры продукта
Пример применения
Профиль компании
Компания HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. была основана в 2008 году. Она является поставщиком оборудования для передачи энергии, объединяющим научные исследования, продажи и сервисное обслуживание, и стремится предоставлять клиентам качественную продукцию и решения для систем автоматизации.
Компания обладает полным комплексом возможностей по проектированию и производству прецизионных редукторов. Она объединяет исследования и разработки, производство, сборку и продажи в одном месте, имея более чем 10-летний опыт в области производства зубчатых передач. Благодаря мощным производственным мощностям, компания может стабильно и непрерывно выпускать высококачественные прецизионные редукторы.
Часто задаваемые вопросы
В: Время замены смазки в редукторе
A: При использовании необходимого количества смазки и редуктора стандартный интервал замены составляет 20000 часов в зависимости от степени износа смазки. Кроме того, если смазка загрязнена или используется при температуре окружающей среды выше 40ºC, необходимо проверить степень износа и образования отложений, а также указать интервал замены.
В: Срок доставки
A: Компания Fubao располагает производственной базой, насчитывающей более 2000 единиц продукции, ежедневный объем производства составляет более 1000 единиц, стандартные модели доставляются в течение 7 дней.
В: Выбор редуктора
A: Компания Fubao предоставляет профессиональные консультации по выбору продукции, отличающиеся высокой степенью соответствия, лучшим соотношением цены и качества, более высоким коэффициентом использования.
В: Область применения редуктора
A: Компания Fubao располагает профессиональной командой разработчиков, имеет полный спектр услуг по проектированию и может подобрать компоненты для любых шаговых двигателей и серводвигателей, обеспечивая более точное соответствие.
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
Подлежит обсуждению |
|---|
| Приложение: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Robot Armmechanical Equipment |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный тип |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Вариации в конструкции циклоидальных редукторов
Циклоидальные редукторы выпускаются в различных конструкциях и конфигурациях для удовлетворения различных требований к применению. К наиболее распространенным вариантам относятся:
- Одноэтапная против многоэтапной: Циклоидальные редукторы могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми системами. Одноступенчатые конструкции обеспечивают более низкое передаточное число и подходят для применений с умеренными требованиями к крутящему моменту. Многоступенчатые конструкции обеспечивают более высокие передаточные числа и используются для применений, требующих более высокого крутящего момента.
- Схема ввода и вывода: Циклоидальные редукторы могут иметь различные варианты расположения входного и выходного валов, включая соосные, линейные и угловые конфигурации. Эти варианты определяют ориентацию входного и выходного валов относительно друг друга.
- Размеры и крутящий момент: Доступны циклоидальные редукторы различных типоразмеров, позволяющие удовлетворить широкий диапазон требований к крутящему моменту и мощности. Редукторы меньших размеров подходят для применений с ограниченным пространством, а редукторы больших размеров рассчитаны на более высокие нагрузки по крутящему моменту.
- Варианты крепления: Циклоидальные редукторы обеспечивают гибкость в вариантах монтажа, включая крепление на основании или на фланце. Это позволяет легко интегрировать их в различные типы машин и оборудования.
- Выбор материалов: В зависимости от требований конкретного применения, циклоидальные редукторы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, алюминий и сплавы. Выбор материала влияет на долговечность и производительность редуктора в различных условиях эксплуатации.
- Механизмы снижения люфта: В некоторых циклоидальных редукторах используются усовершенствованные механизмы уменьшения люфта, что позволяет еще больше повысить точность и аккуратность в системах управления движением.
Эти конструктивные вариации позволяют адаптировать циклоидальные редукторы к конкретным требованиям применения, что делает их универсальными решениями для широкого спектра отраслей промышленности и оборудования.
История развития циклоидальных зубчатых передач
История циклоидальных зубчатых передач восходит к древним временам, когда различные формы некруглых зубчатых передач использовались для специализированных применений. Однако концепция циклоидальной зубчатой передачи в том виде, в котором мы знаем ее сегодня, развивалась на протяжении столетий инженерных разработок и инноваций:
- Древние корни: Концепция использования некруглых зубчатых передач восходит к древним цивилизациям, где в таких устройствах, как «Антикитерский механизм» (ок. 150-100 до н.э.), применялись некруглые зубчатые передачи.
- Кулачковые механизмы: В эпоху Возрождения инженеры и изобретатели, такие как Леонардо да Винчи, исследовали механизмы с использованием кулачков и толкателей, которые являются предшественниками современных циклоидальных зубчатых передач.
- Исследования циклоидального движения: В XIX веке инженеры и математики, такие как Франц Рело и Роберт Уиллис, изучали и разрабатывали механизмы, основанные на принципах циклоидального движения.
- Ранние циклоидальные редукторы: Развитие циклоидальных зубчатых передач набрало обороты в конце XIX и начале XX веков, когда такие изобретатели, как Эмиль Аллюар и Луи Андре, создали ранние формы циклоидальных зубчатых механизмов и редукторов.
- Циклоидальный привод: Термин «циклоидальный привод» был введен Джеймсом Уаттом в XVIII веке и обозначает механизмы, которые создают движение, напоминающее катящуюся окружность.
- Современные циклоидальные редукторы: Дальнейший прогресс в разработке современных циклоидальных редукторов был достигнут благодаря таким инженерам, как Ральф Б. Хит, запатентовавший «гармонический привод» в 1950-х годах. Это изобретение стало важным шагом в развитии и коммерциализации прецизионных циклоидальных зубчатых передач.
- Достижения и области применения: На протяжении десятилетий циклоидальные зубчатые передачи находили применение в робототехнике, аэрокосмической отрасли, автоматизации и других областях, требующих компактности, точности и высокого крутящего момента.
История развития циклоидальных редукторов отражает вклад многих инженеров и изобретателей, которые совершенствовали и развивали эту технологию на протяжении времени. Сегодня циклоидальные редукторы продолжают играть решающую роль в различных отраслях промышленности и областях применения.
Principle of Cycloidal Gearing
Cycloidal gearing is a mechanism that utilizes the unique shape of cycloidal discs to achieve motion transmission. The principle involves the interaction between two main components: the input disc и output disc.
The input disc has lobes with pins, while the output disc has lobes with matching holes. The lobes on both discs are not perfectly circular but are shaped in a cycloidal profile. As the input disc rotates, the pins on its lobes engage with the holes in the output disc’s lobes.
As the input disc rotates, the pins move along the cycloidal paths, causing the output disc to rotate. The interaction between the pins and the holes results in smooth and continuous motion transfer. The unique shape of the cycloidal profile ensures that there is always at least one point of contact between the pins and the holes, allowing for efficient torque transmission and reduced wear.
Cycloidal gearing provides advantages such as high torque capacity, compact size, and precision motion. However, due to the complex shape of the components and the continuous engagement, manufacturing and assembly of cycloidal gearboxes can be intricate.
Редактор: CX, 12.09.2023
