Описание продукта
Описание продукта
Он Производители редукторов поставляют микроциклоидальные зубчатые редукторы 20E. Это редуктор с фланцевым выходом, поэтому его также называют редуктором с фланцевым выходом. Конструкция позволяет нагрузке воздействовать непосредственно на выходной фланец или корпус, что обеспечивает возможность прямого соединения с двигателем. Основной частью редуктора является циклоидальная шестерня, имеющая изогнутую R-образную зубчатую структуру. Зубья большие и закругленные, благодаря сложному зацеплению и высокоточным роликовым штифтам достигается более высокая точность передачи, при этом сохраняются малые размеры и высокое передаточное отношение. В случае высокоскоростной работы R-образная конструкция зубьев более износостойка и предотвращает выпадение, что делает его наиболее подходящим для частых вращений в прямом и обратном направлениях и других видов работ.
Редуктор Fubao RV использует уникальную конструкцию фланца. Помимо удовлетворения потребностей заказчиков в выходном валу фланца, к его поверхности добавлен вал, который может быть преобразован в ту же форму выходного вала, что и у планетарного редуктора, что обеспечивает более высокую точность выходного вала (≤1 угловая минута).
Характеристики редукторов серии WRD:
1. Высокая надежность
2. Высокая жесткость
3. Высокая точность
4. Большой крутящий момент
5. Выдерживает большую нагрузку
6. Простота в использовании
Параметры редуктора серии WRD:
| Номер модели | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| Коэффициент замедления | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| Номинальный крутящий момент | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| Мгновенный максимально допустимый крутящий момент Нм | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| Максимальный задний зазор Arc-min | ≤1,5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Демонстрация товара
Характеристики продукта
Подробные фотографии
Параметры продукта
Пример применения
Профиль компании
Компания HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. была основана в 2008 году. Она является поставщиком оборудования для передачи энергии, объединяющим научные исследования, продажи и сервисное обслуживание, и стремится предоставлять клиентам качественную продукцию и решения для систем автоматизации.
Компания обладает полным комплексом возможностей по проектированию и производству прецизионных редукторов. Она объединяет исследования и разработки, производство, сборку и продажи в одном месте, имея более чем 10-летний опыт в области производства зубчатых передач. Благодаря мощным производственным мощностям, компания может стабильно и непрерывно выпускать высококачественные прецизионные редукторы.
Часто задаваемые вопросы
В: Время замены смазки в редукторе
A: При использовании необходимого количества смазки и редуктора стандартный интервал замены составляет 20000 часов в зависимости от степени износа смазки. Кроме того, если смазка загрязнена или используется при температуре окружающей среды выше 40ºC, необходимо проверить степень износа и образования отложений, а также указать интервал замены.
В: Срок доставки
A: Компания Fubao располагает производственной базой, насчитывающей более 2000 единиц продукции, ежедневный объем производства составляет более 1000 единиц, стандартные модели доставляются в течение 7 дней.
В: Выбор редуктора
A: Компания Fubao предоставляет профессиональные консультации по выбору продукции, отличающиеся высокой степенью соответствия, лучшим соотношением цены и качества, более высоким коэффициентом использования.
В: Область применения редуктора
A: Компания Fubao располагает профессиональной командой разработчиков, имеет полный спектр услуг по проектированию и может подобрать компоненты для любых шаговых двигателей и серводвигателей, обеспечивая более точное соответствие.
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
Подлежит обсуждению |
|---|
| Приложение: | Электродвигатели, машины, сельскохозяйственная техника, механическое оборудование для роботизированных манипуляторов. |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный тип |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Вариации в конструкции циклоидальных редукторов
Циклоидальные редукторы выпускаются в различных конструкциях и конфигурациях для удовлетворения различных требований к применению. К наиболее распространенным вариантам относятся:
- Одноэтапная против многоэтапной: Циклоидальные редукторы могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми системами. Одноступенчатые конструкции обеспечивают более низкое передаточное число и подходят для применений с умеренными требованиями к крутящему моменту. Многоступенчатые конструкции обеспечивают более высокие передаточные числа и используются для применений, требующих более высокого крутящего момента.
- Схема ввода и вывода: Циклоидальные редукторы могут иметь различные варианты расположения входного и выходного валов, включая соосные, линейные и угловые конфигурации. Эти варианты определяют ориентацию входного и выходного валов относительно друг друга.
- Размеры и крутящий момент: Доступны циклоидальные редукторы различных типоразмеров, позволяющие удовлетворить широкий диапазон требований к крутящему моменту и мощности. Редукторы меньших размеров подходят для применений с ограниченным пространством, а редукторы больших размеров рассчитаны на более высокие нагрузки по крутящему моменту.
- Варианты крепления: Циклоидальные редукторы обеспечивают гибкость в вариантах монтажа, включая крепление на основании или на фланце. Это позволяет легко интегрировать их в различные типы машин и оборудования.
- Выбор материалов: В зависимости от требований конкретного применения, циклоидальные редукторы могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, алюминий и сплавы. Выбор материала влияет на долговечность и производительность редуктора в различных условиях эксплуатации.
- Механизмы снижения люфта: В некоторых циклоидальных редукторах используются усовершенствованные механизмы уменьшения люфта, что позволяет еще больше повысить точность и аккуратность в системах управления движением.
Эти конструктивные вариации позволяют адаптировать циклоидальные редукторы к конкретным требованиям применения, что делает их универсальными решениями для широкого спектра отраслей промышленности и оборудования.
История развития циклоидальных зубчатых передач
История циклоидальных зубчатых передач восходит к древним временам, когда различные формы некруглых зубчатых передач использовались для специализированных применений. Однако концепция циклоидальной зубчатой передачи в том виде, в котором мы знаем ее сегодня, развивалась на протяжении столетий инженерных разработок и инноваций:
- Древние корни: Концепция использования некруглых зубчатых передач восходит к древним цивилизациям, где в таких устройствах, как «Антикитерский механизм» (ок. 150-100 до н.э.), применялись некруглые зубчатые передачи.
- Кулачковые механизмы: В эпоху Возрождения инженеры и изобретатели, такие как Леонардо да Винчи, исследовали механизмы с использованием кулачков и толкателей, которые являются предшественниками современных циклоидальных зубчатых передач.
- Исследования циклоидального движения: В XIX веке инженеры и математики, такие как Франц Рело и Роберт Уиллис, изучали и разрабатывали механизмы, основанные на принципах циклоидального движения.
- Ранние циклоидальные редукторы: Развитие циклоидальных зубчатых передач набрало обороты в конце XIX и начале XX веков, когда такие изобретатели, как Эмиль Аллюар и Луи Андре, создали ранние формы циклоидальных зубчатых механизмов и редукторов.
- Циклоидальный привод: Термин «циклоидальный привод» был введен Джеймсом Уаттом в XVIII веке и обозначает механизмы, которые создают движение, напоминающее катящуюся окружность.
- Современные циклоидальные редукторы: Дальнейший прогресс в разработке современных циклоидальных редукторов был достигнут благодаря таким инженерам, как Ральф Б. Хит, запатентовавший «гармонический привод» в 1950-х годах. Это изобретение стало важным шагом в развитии и коммерциализации прецизионных циклоидальных зубчатых передач.
- Достижения и области применения: На протяжении десятилетий циклоидальные зубчатые передачи находили применение в робототехнике, аэрокосмической отрасли, автоматизации и других областях, требующих компактности, точности и высокого крутящего момента.
История развития циклоидальных редукторов отражает вклад многих инженеров и изобретателей, которые совершенствовали и развивали эту технологию на протяжении времени. Сегодня циклоидальные редукторы продолжают играть решающую роль в различных отраслях промышленности и областях применения.
Принцип циклоидальной зубчатой передачи
Циклоидальная передача — это механизм, использующий уникальную форму циклоидальных дисков для передачи движения. Принцип работы основан на взаимодействии двух основных компонентов: входной диск и выходной диск.
Входной диск имеет выступы со штифтами, а выходной диск — выступы с соответствующими отверстиями. Выступы на обоих дисках не идеально круглые, а имеют циклоидальную форму. При вращении входного диска штифты на его выступах входят в зацепление с отверстиями на выступах выходного диска.
При вращении входного диска штифты перемещаются по циклоидальным траекториям, вызывая вращение выходного диска. Взаимодействие штифтов с отверстиями обеспечивает плавную и непрерывную передачу движения. Уникальная форма циклоидального профиля гарантирует наличие как минимум одной точки контакта между штифтами и отверстиями, что обеспечивает эффективную передачу крутящего момента и снижает износ.
Циклоидальные редукторы обладают такими преимуществами, как высокая крутящая способность, компактные размеры и точность перемещения. Однако из-за сложной формы компонентов и непрерывного зацепления изготовление и сборка циклоидальных редукторов могут быть сложными задачами.
Редактор: CX, 12.09.2023
