Opis proizvoda
Opis proizvoda
The Proizvođači mjenjača isporučuju 20E mikro cikloidni reduktor zupčanika Ovaj tip reduktora ima izlaz s prirubnicom, pa se naziva i reduktor s izlazom s prirubnicom. Dizajn reduktora omogućava direktno djelovanje opterećenja na izlaznu prirubnicu ili ljusku te se može direktno povezati s motorom. Glavni dio reduktora je cikloidni zupčanik. Zupčanik ima zakrivljeni dizajn R-kutne zubne strukture. Zupci su veliki i zaobljeni, a zahvaljujući složenoj mreži i visokopreciznim valjkastim klinovima postiže se veća tačnost prijenosa, a istovremeno se održava mala veličina i visok omjer brzine. U slučaju rada velikom brzinom, R-kutni dizajn zuba je otporniji na habanje i otporniji na habanje, te je najpogodniji za česte pozitivne i negativne rotacije i druge radove.
Fubao RV reduktor usvaja ovaj jedinstveni dizajn prirubnice. Pored zadovoljavanja potreba kupaca za izlazom prirubnice, na površinu prirubnice je dodano vratilo, koje se može pretvoriti u isti oblik izlaza vratila kao planetarni reduktor, zadovoljavajući potrebe kupaca za izlazom vratila s većom tačnošću (≤1 lučna minuta).
Karakteristike reduktora serije WRD:
1. Visoka pouzdanost
2. Visoka krutost
3. Visoka preciznost
4. Veliki obrtni moment
5, podržava veliko opterećenje
6. Jednostavan za korištenje
Parametar reduktora serije WRD:
| Broj modela | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| Omjer usporavanja | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| Nazivni obrtni moment | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| Trenutni maksimalni dozvoljeni obrtni moment Nm | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| Maksimalni zadnji razmak Lučna min. | ≤1,5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Izložba proizvoda
Karakteristike proizvoda
Detaljne fotografije
Parametri proizvoda
Slučaj primjene
Profil kompanije
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. je osnovan 2008. godine. To je skup naučnih istraživanja, prodaje i servisa u jednom od dobavljača proizvoda za prijenosne uređaje, posvećen pružanju kupcima dobrih proizvoda i rješenja za automatizaciju sistema.
Kompanija ima kompletan dizajn i proizvodne kapacitete za precizne reduktore. Istraživanje i razvoj, proizvodnja, montaža i prodaja su u jednom, a u oblasti proizvodnje zupčanika ima više od 10 godina iskustva. Sa snažnim proizvodnim kapacitetima, može stabilno i kontinuirano proizvoditi visokokvalitetne proizvode preciznih reduktora.
Često postavljana pitanja
P: Vrijeme zamjene masti za reduktor brzine
A: Prilikom zaptivanja odgovarajuće količine masti i rada reduktora, standardno vrijeme zamjene je 20000 sati, u zavisnosti od stanja starenja masti. Pored toga, kada je mast zaprljana ili se koristi u uslovima okolne temperature (iznad 40ºC), provjerite starenje i onečišćenje masti i odredite vrijeme zamjene.
P: Vrijeme isporuke
A: Fubao ima proizvodnu bazu od preko 2000 jedinica, dnevnu proizvodnju od preko 1000 jedinica, standardne modele isporučujemo u roku od 7 dana.
P: Izbor reduktora
A: Fubao pruža profesionalne smjernice za odabir proizvoda, s višim stupnjem usklađenosti proizvoda, višim troškovima i većom stopom iskorištenosti.
P: Područje primjene reduktora
A: Fubao ima profesionalni tim za istraživanje i razvoj, kompletan dizajn kategorije, može se uskladiti s bilo kojim koračnim motorom, servo motorom, preciznije usklađivanje.
|
Troškovi dostave:
Procijenjena cijena prijevoza po jedinici. |
Za pregovore |
|---|
| Primjena: | Motor, Mašine, Poljoprivredne mašine, Robotska ruka, Mehanička oprema |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Varijacije u dizajnu cikloidnog mjenjača
Cikloidni mjenjači dolaze u različitim izvedbama i konfiguracijama kako bi zadovoljili različite zahtjeve primjene. Neke uobičajene varijacije uključuju:
- Jednostepeni u odnosu na višestepeni: Cikloidni mjenjači mogu biti dizajnirani kao jednostepeni ili višestepeni sistemi. Jednostepeni dizajni nude niži prijenosni omjer i pogodni su za primjene s umjerenim zahtjevima za obrtnim momentom. Višestepeni dizajni pružaju veće prijenosne omjere i koriste se za primjene koje zahtijevaju veći izlazni obrtni moment.
- Ulazni i izlazni aranžmani: Cikloidni mjenjači mogu imati različite ulazne i izlazne rasporede, uključujući koaksijalne, linijske i pravokutne konfiguracije. Ovi rasporedi određuju orijentaciju ulaznog i izlaznog vratila u odnosu jedno na drugo.
- Veličina i obrtni moment: Dostupne su različite veličine cikloidnih mjenjača kako bi se prilagodile širokom rasponu zahtjeva za obrtnim momentom i snagom. Manje veličine su pogodne za primjene gdje je prostor ograničen, dok veće veličine podnose veća opterećenja obrtnim momentom.
- Opcije montaže: Cikloidni mjenjači nude fleksibilnost u opcijama montaže, uključujući montažu na podnožje ili prirubnicu. To omogućava jednostavnu integraciju u različite vrste mašina i opreme.
- Izbor materijala: U zavisnosti od zahtjeva primjene, cikloidni mjenjači mogu biti konstruisani korištenjem različitih materijala, kao što su čelik, aluminij i legure. Izbor materijala utiče na trajnost i performanse mjenjača u različitim okruženjima.
- Mehanizmi za smanjenje povratnog efekta: Neki cikloidni mjenjači imaju poboljšane mehanizme za smanjenje zazora kako bi se dodatno poboljšala preciznost i tačnost u primjenama upravljanja kretanjem.
Ove varijacije u dizajnu omogućavaju prilagođavanje cikloidnih mjenjača specifičnim zahtjevima primjene, što ih čini svestranim rješenjima za širok spektar industrija i mašina.
Historija razvoja cikloidnog sistema zupčanika
Historija cikloidnih zupčanika datira još iz davnih vremena, s različitim oblicima nekružnih zupčanika koji su korišteni za specijalizirane primjene. Međutim, koncept cikloidnog zupčanika kakav danas poznajemo evoluirao je tokom stoljeća inženjerstva i inovacija:
- Drevni korijeni: Koncept korištenja nekružnih zupčanika može se pratiti do drevnih civilizacija, gdje su uređaji poput "Antikiterskog mehanizma" (oko 150-100. godine prije nove ere) koristili nekružne rasporede zupčanika.
- Mehanizmi ekscentra: Tokom renesanse, inženjeri i izumitelji poput Leonarda da Vincija istraživali su mehanizme koji uključuju bregaste osovine i vodilice, koji su prethodnici modernih cikloidnih zupčanika.
- Studije cikloidnog kretanja: U 19. vijeku, inženjeri i matematičari poput Franza Reuleauxa i Roberta Willisa proučavali su i razvijali mehanizme zasnovane na principima cikloidnog kretanja.
- Rani cikloidni mjenjači: Razvoj cikloidnih zupčaničkih sistema dobio je zamah krajem 19. i početkom 20. vijeka, a izumitelji poput Emilea Alluarda i Louisa Andréa stvorili su rane oblike cikloidnih zupčaničkih mehanizama i mjenjača.
- Cikloidni pogon: Termin "cikloidni pogon" skovao je James Watt u 18. vijeku, a odnosio se na mehanizme koji proizvode kretanje slično kotrljanju kruga.
- Moderni cikloidni mjenjači: Razvoj modernih cikloidnih mjenjača dodatno su unaprijedili inženjeri poput Ralpha B. Heatha, koji je patentirao "Harmonijski pogon" 1950-ih. Ovaj izum označio je značajan korak u napretku i komercijalizaciji preciznih cikloidnih zupčaničkih sistema.
- Napredak i primjene: Tokom decenija, cikloidni zupčanici su pronašli primjenu u robotici, vazduhoplovstvu, automatizaciji i drugim oblastima koje zahtijevaju kompaktnost, preciznost i visok obrtni moment.
Historija razvoja cikloidnih zupčanika odražava doprinose mnogih inženjera i izumitelja koji su tokom vremena usavršavali i unaprijedili tehnologiju. Danas, cikloidni mjenjači i dalje igraju ključnu ulogu u raznim industrijama i primjenama.
Princip cikloidnog zupčanika
Cikloidni zupčanik je mehanizam koji koristi jedinstveni oblik cikloidnih diskova za postizanje prijenosa kretanja. Princip uključuje interakciju između dvije glavne komponente: ulazni disk i izlazni disk.
Ulazni disk ima režnjeve s klinovima, dok izlazni disk ima režnjeve s odgovarajućim rupama. Reževi na oba diska nisu savršeno kružni, već su oblikovani u cikloidni profil. Kako se ulazni disk okreće, klinovi na njegovim režnjevima spajaju se s rupama u režnjevima izlaznog diska.
Kako se ulazni disk okreće, klinovi se pomiču duž cikloidnih putanja, uzrokujući rotaciju izlaznog diska. Interakcija između klinova i rupa rezultira glatkim i kontinuiranim prijenosom kretanja. Jedinstveni oblik cikloidnog profila osigurava da uvijek postoji barem jedna tačka kontakta između klinova i rupa, što omogućava efikasan prijenos obrtnog momenta i smanjeno habanje.
Cikloidni zupčanici pružaju prednosti kao što su visoki obrtni moment, kompaktna veličina i precizno kretanje. Međutim, zbog složenog oblika komponenti i kontinuiranog zahvata, proizvodnja i montaža cikloidnih zupčanika mogu biti složene.
urednik CX 2023-09-12
