Опис производа
Опис производа
The Gear box manufacturers supply 20E micro cycloidal pin gear reducer is the flange output type, so it is also called the flange output reducer, the design determines that it can allow the load to directly act on the output flange or shell, can be directly connected with the motor. The core part of the reducer is cycloid gear, the gear is a curved design of R Angle tooth structure, the teeth are large and rounded, through the complex meshing and high precision roller pin, to achieve higher transmission accuracy at the same time, but also maintain a small size and high speed ratio, in the case of high speed operation, R Angle tooth design more wear resistant and anti-out, the most suitable for frequent positive and negative rotation and other work.
Fubao RV reducer adopts this unique flange design. In addition to meeting customers’ needs for flange output, a shaft is added to the flange surface, which can be converted into the same shaft output form as planet reducer, meeting customers’ needs for shaft output with higher accuracy (≤1 arc-minute).
WRD series reducer features:
1. High reliability
2. High stiffness
3. High precision
4. Large torque
5, support large load
6. Easy to use
WRD series reducer parameter:
| Број модела | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| Deceleration ratio | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| Номинални обртни момент | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| Instantaneous maximum allowable torque Nm | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| Maximum backgap Arc-min | ≤1.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Product Display
Карактеристике производа
Детаљне фотографије
Параметри производа
Случај примене
Профил компаније
HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. was established in 2008. Is a collection of scientific research, sales, service in 1 of the transmission device product supplier, committed to provide customers with good products and automation system solutions.
The company has a complete precision reducer design, production capacity. Set R & D, manufacturing, assembly, sales in one, in the field of gear manufacturing has more than 10 years of experience. With strong manufacturing capacity, it can steadily and continuously produce high-quality precision reducer products.
Честа питања
П: Време замене масти за редуктор брзине
A: Приликом заптивања одговарајуће количине масти и рада редуктора, стандардно време замене је 20000 сати, у зависности од стања масти. Поред тога, када је маст запрљана или се користи у условима околне температуре (изнад 40ºC), проверите старење и загађење масти и наведите време замене.
П: Време испоруке
A: Фубао има производну базу од 2000+ јединица, дневну производњу од 1000+ јединица, стандардне моделе у року од 7 дана од испоруке.
П: Избор редуктора
A: Фубао пружа професионалне смернице за избор производа, са вишим степеном подударања производа, вишим трошковним перформансама и већом стопом искоришћења.
П: Опсег примене редуктора
A: Фубао има професионални тим за истраживање и развој, комплетан дизајн категорије, може да се упари са било којим корачним мотором, серво мотором, прецизнијим подударањем.
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
За преговарање |
|---|
| Примена: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Robot Armmechanical Equipment |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Инсталација: | Вертикални тип |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Варијације у дизајну циклоидног мењача
Циклоидни мењачи долазе у различитим дизајнима и конфигурацијама како би задовољили различите захтеве примене. Неке уобичајене варијације укључују:
- Једностепени наспрам вишестепеног: Циклоидни мењачи могу бити пројектовани као једностепени или вишестепени системи. Једностепени дизајни нуде нижи преносни однос и погодни су за примене са умереним захтевима за обртним моментом. Вишестепени дизајни пружају веће преносне односе и користе се за примене које захтевају већи излазни обртни момент.
- Улазни и излазни аранжмани: Циклоидни мењачи могу имати различите распореде улаза и излаза, укључујући коаксијалне, линијалне и правоугаоне конфигурације. Ови распореди одређују оријентацију улазног и излазног вратила једно у односу на друго.
- Величина и обртни момент: Доступне су различите величине циклоидних мењача како би се прилагодиле широком распону захтева за обртним моментом и снагом. Мање величине су погодне за примене где је простор ограничен, док веће величине подносе већа оптерећења обртног момента.
- Опције монтаже: Циклоидни мењачи нуде флексибилност у опцијама монтаже, укључујући монтажу на подножје или прирубницу. Ово омогућава лаку интеграцију у различите врсте машина и опреме.
- Избор материјала: У зависности од захтева примене, циклоидни мењачи могу бити направљени од различитих материјала, као што су челик, алуминијум и легуре. Избор материјала утиче на издржљивост и перформансе мењача у различитим окружењима.
- Механизми за смањење повратних реакција: Неки циклоидни мењачи имају побољшане механизме за смањење зазора како би се додатно побољшала прецизност и тачност у апликацијама за контролу кретања.
Ове варијације у дизајну омогућавају прилагођавање циклоидних мењача специфичним захтевима примене, што их чини свестраним решењима за широк спектар индустрија и машина.
Историја развоја циклоидног система зупчаника
Историја циклоидних зупчаника датира још из давних времена, када су се различити облици некружних зупчаника користили за специјализоване примене. Међутим, концепт циклоидног зупчаника каквог данас познајемо еволуирао је током векова инжењерства и иновација:
- Древни корени: Концепт коришћења некружних зупчаника може се пратити још из древних цивилизација, где су уређаји попут „Антикитерског механизма“ (око 150-100. године пре нове ере) користили некружне зупчанике.
- Механизми брегасте осовине: Током ренесансе, инжењери и проналазачи попут Леонарда да Винчија истраживали су механизме који укључују брегасте осовине и пратиоце, који су претече модерних циклоидних зупчаника.
- Студије циклоидног кретања: У 19. веку, инжењери и математичари попут Франца Релоа и Роберта Вилиса проучавали су и развијали механизме засноване на принципима циклоидног кретања.
- Рани циклоидни мењачи: Развој циклоидних зупчаних система добио је замах крајем 19. и почетком 20. века, а проналазачи попут Емила Алјуара и Луја Андреа створили су ране облике циклоидних зупчаних механизама и мењача.
- Циклоидни погон: Термин „циклоидни погон“ сковао је Џејмс Ват у 18. веку, односећи се на механизме који производе кретање које подсећа на круг који се котрља.
- Модерни циклоидни мењачи: Развој модерних циклоидних мењача додатно су унапредили инжењери попут Ралфа Б. Хита, који је патентирао „Хармонијски погон“ педесетих година прошлог века. Овај изум је означио значајан корак у унапређењу и комерцијализацији прецизних циклоидних зупчаника.
- Напредак и примена: Током деценија, циклоидни зупчаници су пронашли примену у роботици, ваздухопловству, аутоматизацији и другим областима које захтевају компактност, прецизност и високе обртне моменте.
Историја развоја циклоидних зупчаника одражава доприносе многих инжењера и проналазача који су временом усавршавали и унапређивали технологију. Данас, циклоидни мењачи и даље играју кључну улогу у различитим индустријама и применама.
Принцип циклоидног зупчаника
Циклоидни зупчаник је механизам који користи јединствени облик циклоидних дискова за постизање преноса кретања. Принцип укључује интеракцију између две главне компоненте: улазни диск и излазни диск.
Улазни диск има режњеве са клиновима, док излазни диск има режњеве са одговарајућим рупама. Режњеви на оба диска нису савршено кружни, већ су обликовани у циклоидном профилу. Како се улазни диск ротира, клинови на његовим режњевима се спајају са рупама у режњевима излазног диска.
Како се улазни диск ротира, клинови се крећу дуж циклоидних путања, узрокујући ротацију излазног диска. Интеракција између клинова и рупа резултира глатким и континуираним преносом кретања. Јединствени облик циклоидног профила осигурава да увек постоји барем једна тачка контакта између клинова и рупа, што омогућава ефикасан пренос обртног момента и смањено хабање.
Циклоидни зупчаници пружају предности као што су велики обртни момент, компактна величина и прецизно кретање. Међутим, због сложеног облика компоненти и континуираног захвата, производња и монтажа циклоидних мењача могу бити сложени.
editor by CX 2023-09-12
