제품 설명
제품 설명
그만큼 기어박스 제조업체는 20E 마이크로 사이클로이드 핀 기어 감속기를 공급합니다. 플랜지 출력형 감속기라고도 불리는 이 감속기는 부하가 출력 플랜지 또는 쉘에 직접 작용할 수 있도록 설계되어 모터와 직접 연결할 수 있습니다. 감속기의 핵심 부품은 사이클로이드 기어이며, 이 기어는 R각 톱니 구조의 곡선형 설계로, 톱니가 크고 둥글며, 복잡한 맞물림과 고정밀 롤러 핀을 통해 높은 전달 정확도를 달성하는 동시에 소형화 및 고속비(r)를 유지합니다. 고속 운전 시 R각 톱니 구조는 내마모성과 이탈 방지 기능이 뛰어나며, 빈번한 정방향 및 역방향 회전 등의 작업에 가장 적합합니다.
후바오 RV 감속기는 이러한 독특한 플랜지 설계를 채택했습니다. 플랜지 출력에 대한 고객의 요구를 충족하는 것 외에도, 플랜지 표면에 샤프트가 추가되어 유성 감속기와 동일한 샤프트 출력 형태로 변환할 수 있으므로, 더욱 높은 정밀도(≤1 arc-minute)의 샤프트 출력에 대한 고객의 요구를 충족합니다.
WRD 시리즈 감속기의 특징:
1. 높은 신뢰성
2. 높은 강성
3. 높은 정밀도
4. 큰 토크
5. 큰 하중을 지탱할 수 있습니다.
6. 사용하기 쉽습니다
WRD 시리즈 감속기 파라미터:
| 모델 번호 | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| 감속비 | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| 정격 토크 | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| 순간 최대 허용 토크 Nm | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| 최대 백갭 아크 최소 | ≤1.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
제품 전시
제품 특징
상세 사진
제품 매개변수
적용 사례
회사 소개
항저우 푸바오 전기기계기술 유한회사는 2008년에 설립되었습니다. 과학 연구, 판매, 서비스를 통합한 동력 전달 장치 제품 공급업체로서 고객에게 우수한 제품과 자동화 시스템 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
당사는 정밀 감속기 설계 및 생산에 필요한 모든 역량을 갖추고 있습니다. 연구 개발, 제조, 조립, 판매를 통합하여 10년 이상의 기어 제조 경험을 보유하고 있으며, 강력한 생산 능력을 바탕으로 고품질 정밀 감속기 제품을 안정적이고 지속적으로 생산할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
질문: 감속기 그리스 교체 시기는 언제인가요?
A: 적정량의 그리스를 주입하고 감속기를 작동시킬 경우, 그리스의 노화 상태에 따라 표준 교체 주기는 20,000시간입니다. 또한, 그리스가 오염되었거나 주변 온도가 40ºC 이상인 환경에서 사용할 경우에는 그리스의 노화 및 오염 상태를 점검하고 교체 시기를 지정하십시오.
질문: 배송 시간
A: 푸바오는 2000개 이상의 생산 기지를 보유하고 있으며, 일일 생산량은 1000대 이상입니다. 표준 모델은 7일 이내에 배송 가능합니다.
질문: 감속기 선택
A: 푸바오는 전문적인 제품 선정 가이드를 제공하여 높은 제품 매칭률, 뛰어난 가성비 및 높은 활용률을 보장합니다.
Q: 감속기의 적용 범위는 무엇입니까?
A: 푸바오는 전문 연구 개발팀을 보유하고 있으며, 완벽한 카테고리 설계를 통해 모든 스테핑 모터, 서보 모터와 호환되어 더욱 정확한 매칭이 가능합니다.
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
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| 애플리케이션: | 모터, 기계류, 농업 기계, 로봇 팔, 기계 장비 |
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| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 설치: | 세로형 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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사이클로이드 기어박스 설계의 변형
사이클로이드 기어박스는 다양한 용도에 맞춰 여러 가지 설계와 구성으로 제공됩니다. 일반적인 변형은 다음과 같습니다.
- 단일 단계 vs. 다단계: 사이클로이드 기어박스는 단일 단계 또는 다단계 시스템으로 설계할 수 있습니다. 단일 단계 설계는 낮은 기어비를 제공하며 중간 정도의 토크가 필요한 용도에 적합합니다. 다단계 설계는 높은 기어비를 제공하며 더 높은 토크 출력이 요구되는 용도에 사용됩니다.
- 입력 및 출력 구성: 사이클로이드 기어박스는 동축, 인라인, 직각 구성 등 다양한 입력 및 출력 배열을 가질 수 있습니다. 이러한 배열은 입력축과 출력축의 상대적인 방향을 결정합니다.
- 크기 및 토크 용량: 사이클로이드 기어박스는 다양한 토크 및 동력 요구 사항을 충족하기 위해 여러 가지 크기로 제공됩니다. 소형은 공간이 제한적인 용도에 적합하며, 대형은 더 높은 토크 부하를 처리합니다.
- 설치 옵션: 사이클로이드 기어박스는 베이스 장착 또는 플랜지 장착을 포함한 다양한 장착 옵션을 제공하여 유연성을 제공합니다. 이를 통해 다양한 유형의 기계 및 장비에 쉽게 통합할 수 있습니다.
- 재료 선택: 용도에 따라 사이클로이드 기어박스는 강철, 알루미늄, 합금 등 다양한 재료로 제작될 수 있습니다. 재료 선택은 기어박스의 내구성과 다양한 환경에서의 성능에 영향을 미칩니다.
- 백래시 감소 메커니즘: 일부 사이클로이드 기어박스는 모션 제어 애플리케이션에서 정밀도와 정확도를 더욱 향상시키기 위해 강화된 백래시 감소 메커니즘을 갖추고 있습니다.
이러한 설계상의 다양성 덕분에 사이클로이드 기어박스는 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있어 광범위한 산업 및 기계 분야에 다용도로 활용될 수 있습니다.
사이클로이드 기어 시스템 개발의 역사
사이클로이드 기어 시스템의 역사는 고대까지 거슬러 올라가며, 다양한 형태의 비원형 기어가 특수 용도로 사용되었습니다. 그러나 오늘날 우리가 알고 있는 사이클로이드 기어 시스템의 개념은 수 세기에 걸친 엔지니어링과 혁신을 통해 발전해 왔습니다.
- 고대의 뿌리: 원형이 아닌 기어를 사용하는 개념은 고대 문명까지 거슬러 올라갈 수 있는데, 기원전 150~100년경에 제작된 "안티키테라 메커니즘"과 같은 장치에서 원형이 아닌 기어 배열을 사용했습니다.
- 캠 메커니즘: 르네상스 시대에 레오나르도 다빈치와 같은 엔지니어와 발명가들은 캠과 팔로워를 이용한 메커니즘을 연구했는데, 이는 현대 사이클로이드 기어의 전신입니다.
- 사이클로이드 운동 연구: 19세기에 프란츠 룰로와 로버트 윌리스 같은 엔지니어와 수학자들은 사이클로이드 운동의 원리에 기반한 메커니즘을 연구하고 개발했습니다.
- 초기 사이클로이드 기어박스: 사이클로이드 기어 시스템의 개발은 19세기 후반과 20세기 초에 에밀 알뤼아르와 루이 앙드레 같은 발명가들이 초기 형태의 사이클로이드 기어 메커니즘과 기어박스를 만들면서 탄력을 받았습니다.
- 사이클로이드 드라이브: "사이클로이드 구동"이라는 용어는 18세기에 제임스 와트가 만들어낸 것으로, 구르는 원과 유사한 움직임을 만들어내는 메커니즘을 가리킵니다.
- 최신 사이클로이드 기어박스: 랄프 B. 히스와 같은 엔지니어들은 1950년대에 "하모닉 드라이브"를 특허 등록하면서 현대적인 사이클로이드 기어박스 개발을 더욱 발전시켰습니다. 이 발명은 정밀 사이클로이드 기어 시스템의 발전과 상용화에 있어 중요한 진전을 가져왔습니다.
- 발전 및 응용 분야: 수십 년에 걸쳐 사이클로이드 기어 시스템은 소형화, 정밀도 및 높은 토크 성능이 요구되는 로봇 공학, 항공 우주, 자동화 및 기타 분야에서 활용되어 왔습니다.
사이클로이드 기어 시스템의 개발 역사는 시간이 흐르면서 기술을 개선하고 발전시켜 온 수많은 엔지니어와 발명가들의 공헌을 반영합니다. 오늘날 사이클로이드 기어박스는 다양한 산업 및 응용 분야에서 중요한 역할을 계속해서 수행하고 있습니다.
사이클로이드 기어의 원리
사이클로이드 기어는 사이클로이드 디스크의 독특한 모양을 이용하여 동력을 전달하는 메커니즘입니다. 이 원리는 두 가지 주요 구성 요소, 즉 디스크와 디스크 사이의 상호 작용을 통해 이루어집니다. 입력 디스크 그리고 출력 디스크.
입력 디스크에는 핀이 있는 돌기들이 있고, 출력 디스크에는 이에 상응하는 구멍이 있는 돌기들이 있습니다. 두 디스크의 돌기들은 완벽한 원형이 아니라 사이클로이드 형태를 띠고 있습니다. 입력 디스크가 회전하면 입력 디스크 돌기의 핀이 출력 디스크 돌기의 구멍과 맞물립니다.
입력 디스크가 회전함에 따라 핀은 사이클로이드 경로를 따라 이동하고, 이로 인해 출력 디스크가 회전합니다. 핀과 구멍 사이의 상호 작용으로 부드럽고 연속적인 동작 전달이 이루어집니다. 사이클로이드 프로파일의 독특한 형상은 핀과 구멍 사이에 항상 최소한 하나의 접촉점이 유지되도록 하여 효율적인 토크 전달과 마모 감소를 가능하게 합니다.
사이클로이드 기어는 높은 토크 용량, 소형 크기 및 정밀한 동작과 같은 장점을 제공합니다. 그러나 구성 요소의 복잡한 형상과 지속적인 맞물림으로 인해 사이클로이드 기어박스의 제조 및 조립은 까다로울 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 9월 12일
