وصف المنتج
وصف المنتج
ال يقوم مصنعو علب التروس بتوريد مخفضات تروس ذات دبابيس حلقية دقيقة من نوع 20E هو من نوع مخرج الشفة، ولذلك يُطلق عليه أيضًا مُخفِّض السرعة ذو مخرج الشفة. يسمح تصميمه بتطبيق الحمل مباشرةً على شفة أو غلاف المخرج، مما يُتيح توصيله مباشرةً بالمحرك. الجزء الأساسي من مُخفِّض السرعة هو ترس حلقي، يتميز بتصميم أسنان بزاوية R منحنية، حيث تكون الأسنان كبيرة ومستديرة. من خلال تعشيق معقد ودبوس أسطواني عالي الدقة، يتم تحقيق دقة نقل عالية مع الحفاظ على حجم صغير ونسبة سرعة عالية. في حالة التشغيل بسرعات عالية، يُوفر تصميم أسنان زاوية R مقاومة أكبر للتآكل والانزلاق، مما يجعله الأنسب للدوران المتكرر في الاتجاهين الموجب والسالب، وغيرها من الأعمال.
تعتمد مخفضات السرعة Fubao RV تصميم الحافة الفريد هذا. فبالإضافة إلى تلبية احتياجات العملاء فيما يتعلق بمخرج الحافة، تمت إضافة عمود إلى سطح الحافة، والذي يمكن تحويله إلى نفس شكل مخرج العمود كما في مخفضات السرعة الكوكبية، مما يلبي احتياجات العملاء فيما يتعلق بمخرج العمود بدقة أعلى (≤1 دقيقة قوسية).
ميزات مخفضات سلسلة WRD:
1. موثوقية عالية
2. صلابة عالية
3. دقة عالية
4. عزم دوران كبير
5- يدعم الأحمال الكبيرة
6. سهل الاستخدام
معلمات مخفض سلسلة WRD:
| رقم الطراز | WRD-6E | WRD-20E | WRD-40E | WRD-80E | WRD-160E | WRD-320E |
| نسبة التباطؤ | 31-103 | 41-161 | 41-153 | 41-153 | 66-171 | 66-185 |
| عزم الدوران المقدر | 196 | 882 | 1666 | 2156 | 3920 | 7056 |
| عزم الدوران الأقصى المسموح به لحظيًا (نيوتن متر) | 392 | 1764 | 3332 | 4312 | 7840 | 14112 |
| أقصى مسافة خلفية (قوس-أدنى) | ≤1.5 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
عرض المنتج
خصائص المنتج
صور تفصيلية
معايير المنتج
حالة تطبيقية
نبذة عن الشركة
تأسست شركة HangZhou Fubao Electromechanical Technology Co., Ltd. في عام 2008. وهي شركة متخصصة في البحث العلمي والمبيعات والخدمة، وتلتزم بتزويد العملاء بمنتجات جيدة وحلول أنظمة الأتمتة.
تتمتع الشركة بقدرة إنتاجية وتصميمية متكاملة للمخفضات الدقيقة. فهي تجمع بين البحث والتطوير والتصنيع والتجميع والمبيعات في وحدة واحدة، ولديها خبرة تزيد عن عشر سنوات في مجال تصنيع التروس. وبفضل قدرتها الإنتاجية القوية، تستطيع الشركة إنتاج مخفضات دقيقة عالية الجودة باستمرار وبشكل مطرد.
التعليمات
س: وقت استبدال شحم مخفض السرعة
ج: عند استخدام كمية مناسبة من الشحم وتشغيل مخفض السرعة، يكون وقت الاستبدال القياسي 20000 ساعة وفقًا لحالة الشحم. بالإضافة إلى ذلك، في حال تلطخ الشحم أو استخدامه في درجات حرارة محيطة أعلى من 40 درجة مئوية، يُرجى فحص حالة الشحم من حيث التلف والتلوث، وتحديد وقت الاستبدال.
س: وقت التسليم
ج: لدى شركة فوباو أكثر من 2000 قاعدة إنتاج، وإنتاج يومي يزيد عن 1000 وحدة، والنماذج القياسية في غضون 7 أيام من التسليم.
س: اختيار المخفض
ج: يوفر فوباو إرشادات احترافية لاختيار المنتجات، مع درجة أعلى من مطابقة المنتجات، وأداء تكلفة أعلى، ومعدل استخدام أعلى.
س: نطاق استخدام المخفض
ج: لدى شركة فوباو فريق بحث وتطوير محترف، وتصميم فئة كاملة، ويمكنها مطابقة أي محرك متدرج، ومحرك سيرفو، ومطابقة أكثر دقة.
|
تكلفة الشحن:
تكلفة الشحن المقدرة لكل وحدة. |
سيتم التفاوض عليه |
|---|
| طلب: | محركات، آلات، آلات زراعية، معدات ميكانيكية بذراع روبوتية |
|---|---|
| صلابة: | سطح السن المقوى |
| تثبيت: | النوع العمودي |
| التخصيص: |
متاح
| طلب مخصص |
|---|
اختلافات في تصميم علبة التروس الحلقية
تتوفر علب التروس الحلقية بتصاميم وتكوينات متنوعة لتلبية متطلبات التطبيقات المختلفة. ومن بين الأنواع الشائعة ما يلي:
- المرحلة الواحدة مقابل المراحل المتعددة: يمكن تصميم علب التروس الحلقية كنظام أحادي المرحلة أو متعدد المراحل. توفر التصاميم أحادية المرحلة نسبة تروس منخفضة وتناسب التطبيقات ذات متطلبات عزم الدوران المتوسطة. أما التصاميم متعددة المراحل فتُوفر نسب تروس أعلى وتُستخدم للتطبيقات التي تتطلب عزم دوران أعلى.
- ترتيبات الإدخال والإخراج: يمكن أن تحتوي علب التروس الحلقية على ترتيبات مختلفة للمدخلات والمخرجات، بما في ذلك الترتيبات المحورية والمتوازية والزاوية القائمة. وتحدد هذه الترتيبات اتجاه أعمدة الإدخال والإخراج بالنسبة لبعضها البعض.
- الحجم وقدرة عزم الدوران: تتوفر علب تروس حلقية بأحجام مختلفة لتلبية متطلبات عزم الدوران والطاقة المتنوعة. الأحجام الصغيرة مناسبة للتطبيقات ذات المساحة المحدودة، بينما الأحجام الكبيرة تتحمل أحمال عزم دوران أعلى.
- خيارات التركيب: توفر علب التروس الحلقية مرونة في خيارات التركيب، بما في ذلك التركيب على القاعدة أو الحافة. وهذا يسمح بسهولة دمجها في أنواع مختلفة من الآلات والمعدات.
- اختيار المواد: بحسب متطلبات التطبيق، يمكن تصنيع علب التروس الحلقية باستخدام مواد متنوعة، مثل الفولاذ والألومنيوم والسبائك. ويؤثر اختيار المادة على متانة علبة التروس وأدائها في مختلف البيئات.
- آليات الحد من ردود الفعل العكسية: تتميز بعض علب التروس الحلقية بآليات محسّنة لتقليل رد الفعل العكسي لزيادة تحسين الدقة والضبط في تطبيقات التحكم في الحركة.
تسمح هذه الاختلافات في التصميم بتخصيص علب التروس الحلقية لتلبية متطلبات التطبيق المحددة، مما يجعلها حلولاً متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من الصناعات والآلات.
تاريخ تطور نظام التروس الحلقية
يعود تاريخ أنظمة التروس الحلقية إلى العصور القديمة، حيث استُخدمت أشكال مختلفة من التروس غير الدائرية في تطبيقات متخصصة. إلا أن مفهوم نظام التروس الحلقية كما نعرفه اليوم قد تطور عبر قرون من الهندسة والابتكار.
- جذور عريقة: يمكن تتبع مفهوم استخدام التروس غير الدائرية إلى الحضارات القديمة، حيث استخدمت أجهزة مثل "آلية أنتيكيثيرا" (حوالي 150-100 قبل الميلاد) ترتيبات تروس غير دائرية.
- آليات الكامات: خلال عصر النهضة، استكشف المهندسون والمخترعون مثل ليوناردو دافنشي الآليات التي تتضمن الكامات والمتابعات، والتي تعد بمثابة مقدمة للتروس الحلقية الحديثة.
- دراسات الحركة الدائرية: في القرن التاسع عشر، قام المهندسون والرياضيون مثل فرانز رولو وروبرت ويليس بدراسة وتطوير آليات تستند إلى مبادئ الحركة الدائرية.
- علب التروس الحلقية المبكرة: اكتسب تطوير أنظمة التروس الحلقية زخماً في أواخر القرن التاسع عشر وأوائل القرن العشرين، حيث ابتكر مخترعون مثل إميل ألوارد ولويس أندريه أشكالاً مبكرة من آليات التروس الحلقية وصناديق التروس.
- الدفع الدائري: صاغ جيمس وات مصطلح "المحرك الدائري" في القرن الثامن عشر، في إشارة إلى الآليات التي تنتج حركة تشبه الدائرة المتدحرجة.
- علب التروس الحلقية الحديثة: لقد ساهم مهندسون مثل رالف ب. هيث، الذي حصل على براءة اختراع "المحرك التوافقي" في الخمسينيات من القرن الماضي، في تطوير علب التروس الحلقية الحديثة. وقد مثّل هذا الاختراع خطوة مهمة في تطوير وتسويق أنظمة التروس الحلقية الدقيقة.
- التطورات والتطبيقات: على مر العقود، وجدت أنظمة التروس الحلقية تطبيقات في الروبوتات والفضاء والأتمتة وغيرها من المجالات التي تتطلب صغر الحجم والدقة وقدرات عزم الدوران العالية.
يعكس تاريخ تطوير أنظمة التروس الحلقية إسهامات العديد من المهندسين والمخترعين الذين قاموا بتحسين وتطوير هذه التقنية على مر الزمن. واليوم، لا تزال علب التروس الحلقية تلعب دورًا محوريًا في مختلف الصناعات والتطبيقات.
مبدأ التروس الدائرية
التروس الحلقية هي آلية تستخدم الشكل الفريد للأقراص الحلقية لنقل الحركة. ويعتمد مبدأ عملها على التفاعل بين مكونين رئيسيين: قرص الإدخال و قرص الإخراج.
يحتوي قرص الإدخال على فصوص مزودة بدبابيس، بينما يحتوي قرص الإخراج على فصوص مزودة بفتحات متطابقة. لا تتخذ فصوص كلا القرصين شكلاً دائرياً مثالياً، بل شكلاً حلزونياً. عند دوران قرص الإدخال، تتعشق الدبابيس الموجودة على فصوصه مع الفتحات الموجودة في فصوص قرص الإخراج.
مع دوران قرص الإدخال، تتحرك الدبابيس على طول المسارات الدائرية، مما يؤدي إلى دوران قرص الإخراج. ينتج عن التفاعل بين الدبابيس والثقوب نقل حركة سلس ومتواصل. يضمن الشكل الفريد للملف الجانبي الدائري وجود نقطة اتصال واحدة على الأقل بين الدبابيس والثقوب، مما يسمح بنقل عزم الدوران بكفاءة وتقليل التآكل.
توفر التروس الحلقية مزايا مثل قدرة عزم الدوران العالية، والحجم الصغير، ودقة الحركة. ومع ذلك، ونظرًا للشكل المعقد للمكونات والتعشيق المستمر، فإن تصنيع وتجميع علب التروس الحلقية قد يكون معقدًا.
تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 12 سبتمبر 2023
