Popis produktu
F series Parallel Shaft-Helical Geared Motor Charakteristiky
1.Features:
- High efficiency: 92%-94%;
- Parallel output, compact structure, large output torque, smooth operation, low noise and long service life.
- Vysoká presnosť: ozubené koleso je vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele, kovanej, nitrokarbonizovanej a kalené, brúsenej pre zaistenie vysokej presnosti a stabilného chodu.
- Vysoká zameniteľnosť: vysoko modulárny, sériový dizajn, vysoká všestrannosť a zameniteľnosť.
2. Technické parametre
| Pomer | 3.77-276.77 |
| Vstupný výkon | 0,12 – 200 kW |
| Výstupný krútiaci moment | 3.5-21700N.m |
| Výstupná rýchlosť | 5-352rpm |
| Typ montáže | Pätková montáž, pätková montáž s hriadeľom CHINAMFG, výstupná prírubová montáž, dutý hriadeľ, prírubová montáž B5 s dutým hriadeľom, pätková montáž s dutým hriadeľom, prírubová montáž B14 s dutým hriadeľom, pätková montáž s drážkovaným otvorom, pätková montáž so zmršťovacím kotúčom, dutý hriadeľ s protimomentovou pákou. |
| Metóda vstupu | Vstup príruby (AM), vstup hriadeľa (AD), vstup radového striedavého motora alebo servomotor AQA |
| Uvoľnenie brzdy | HF - manuálne uvoľnenie (zablokovanie v polohe uvoľnenia brzdy), HR - manuálne uvoľnenie (poloha pre automatické brzdenie) |
| Termistor | TF (termistorová ochrana PTC termistor) TH (Bimetalový spínač s termistorovou ochranou) |
| Montážna poloha | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Typ | F37-F157 |
| Výstupný hriadeľ dis. | 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Materiál krytu | Vysokopevnostná liatina HT200 od R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Materiál krytu | HT250 Vysokopevnostná liatina od R97 107, 137, 147, 157,167,187 |
| Technológia tepelného spracovania | karbonitridácia a kalenie |
| Efektívnosť | 92%-94% |
| Mazivo | VG220 |
| Trieda ochrany | IP55, trieda F |
Starshine Drive
Spoločnosť ZheJiang CHINAMFG Drive Co., Ltd., ktorej predchodcom bol štátny podnik na výrobu foriem pre armádu, bola založená v roku 1965. CHINAMFG sa špecializuje na kompletné riešenia prenosu energie pre priemysel výroby špičkových zariadení s cieľom „platformový produkt, návrh aplikácie a profesionálny servis“.
Spoločnosť CHINAMFG má v súčasnosti silnú technickú základňu s viac ako 350 zamestnancami, vrátane viac ako 30 technických technikov a 30 inšpektorov kvality, ktorí pokrývajú plochu 80 000 štvorcových metrov a využívajú rôzne pokročilé spracovateľské stroje a testovacie zariadenia. Máme dobrý základ pre vývoj priemyselných aplikácií a servis špičkových reduktorov a variátorov rýchlosti vďaka provinčnému výskumnému centru pre inžinierske technológie, laboratóriu prevodových reduktorov rýchlosti a základni moderného výskumu a vývoja.
Náš tím
Kontrola kvality
Kvalita: Trvajte na zlepšovaní, usilujte sa o dokonalosť. S rozvojom priemyslu výroby zariadení nie sú zákazníci nikdy spokojní so súčasnou kvalitou našich produktov, naopak, vytvárame hodnotu kvality.
Politika kvality: zvýšiť celkovú úroveň v oblasti prenosu energie
Pohľad na kvalitu: Neustále zlepšovanie, snaha o dokonalosť
Filozofia kvality: Kvalita vytvára hodnotu
3. Vstupná kontrola kvality
Stanoviť prijateľnú úroveň kontroly vstupného materiálu AQL, poskytnúť materiál na celú kontrolu, odber vzoriek a kontrolu odolnosti. Pri prijatí kvalifikovaných výrobkov do skladu je potrebné vrátiť, skontrolovať, opraviť a vykonať kontrolu opätovného spracovania nekvalitného tovaru; zodpovedať za sledovanie nedostatkov a monitorovať dodávateľa, aby vykonal nápravné opatrenia.
opatrenia na zabránenie recidívy.
4. Kontrola kvality procesov
Výrobné miesto prvej kontroly, kontroly a záverečnej kontroly, odber vzoriek podľa požiadaviek niektorých projektov, posúdenie trendu zmeny kvality;
zistil abnormálny jav vo výrobe a dohliadal na výrobné oddelenie s cieľom zlepšiť a odstrániť abnormálny jav alebo stav.
5. FQC (Konečná kontrola kvality)
Po dokončení produktu výrobným oddelením sa postavte na miesto zákazníka pri overení kvality hotového výrobku, aby ste zabezpečili jeho kvalitu.
očakávania a potreby zákazníkov.
6. OQC (Odchádzajúca kontrola kvality)
Po kontrole vzorky výrobku sa určí, či je výrobok kvalifikovaný, čo umožňuje skladovanie, ale keď je hotový výrobok zo skladu pred formálnym dodaním tovaru, vykoná sa kontrola, ktorá sa nazýva kontrola zásielky. Kontrola obsahu: V sklade sa potvrdí stav skladovania a prepravy a zároveň sa potvrdí doručenie.
výrobok je kontrola výrobku na určenie kvalifikovaných výrobkov.
7. Certifikácia.
Všetky naše produkty majú certifikácie ISO, CE a UL.
Balenie
Doručenie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Aplikácia: | Motory, stroje, poľnohospodárske stroje, výťahy, cukrovary a druhy zariadení |
|---|---|
| Funkcia: | Distribúcia výkonu, zmena krútiaceho momentu pohonu, zmena smeru pohonu, zmena rýchlosti, zníženie rýchlosti, zníženie rýchlosti otáčania |
| Rozloženie: | Špirálové ozubené koleso |
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Krok: | Trojkrokový |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako zvyšujú reduktory účinnosť dopravníkových systémov a robotiky?
Reduktory zohrávajú významnú úlohu pri zlepšovaní účinnosti dopravníkových systémov aj robotiky optimalizáciou rýchlosti, krútiaceho momentu a riadenia. Prispievajú k tomu takto:
Dopravníkové systémy:
V dopravníkových systémoch zvyšujú redukčné prevody účinnosť nasledujúcimi spôsobmi:
- Ovládanie rýchlosti: Reduktory umožňujú presnú kontrolu rýchlosti otáčania dopravných pásov, čím sa zabezpečí, že materiály sa prepravujú požadovanou rýchlosťou pre efektívne výrobné procesy.
- Nastavenie krútiaceho momentu: Nastavením prevodových pomerov poskytujú redukčné prevody potrebný krútiaci moment na zvládnutie rôznych zaťažení a zabraňujú preťaženiu, čím minimalizujú plytvanie energiou.
- Reverzná operácia: Reduktory umožňujú plynulý obojsmerný pohyb dopravných pásov, čo uľahčuje úlohy, ako je nakladanie, vykladanie a distribúcia, bez potreby ďalších komponentov.
- Synchronizácia: Reduktory zabezpečujú synchronizovaný pohyb viacerých dopravných pásov v zložitých systémoch, optimalizujú tok materiálu a minimalizujú zaseknutia alebo úzke miesta.
Robotika:
V robotike zvyšujú redukčné prevody účinnosť nasledujúcimi spôsobmi:
- Presný pohyb: Reduktory poskytujú presnú kontrolu nad pohybom kĺbov a ramien robota, čo umožňuje presné polohovanie a manipuláciu s objektmi.
- Znížená zotrvačnosť: Reduktory pomáhajú znižovať zotrvačnosť robotických komponentov, čo umožňuje rýchlejšie a responzívnejšie pohyby a zároveň šetrí energiu.
- Kompaktný dizajn: Reduktory ponúkajú kompaktné a ľahké riešenie na dosiahnutie rôznych profilov pohybu v robotických systémoch, čo umožňuje efektívne využitie priestoru a zdrojov.
- Zosilnenie krútiaceho momentu: Zosilnením krútiaceho momentu z motora umožňujú redukčné prevody robotom zvládať ťažšie bremená a vykonávať úlohy, ktoré vyžadujú väčšiu silu, čím sa zvyšujú ich celkové schopnosti.
Vďaka presnému riadeniu otáčok, nastaveniu krútiaceho momentu a spoľahlivému prenosu pohybu optimalizujú reduktory výkon dopravníkových systémov a robotiky, čo vedie k zlepšeniu účinnosti, zníženiu spotreby energie a zlepšeniu prevádzkových schopností.
Aké faktory treba zvážiť pri výbere správneho redukčného prevodu?
Výber vhodného redukčného prevodu zahŕňa zváženie niekoľkých kľúčových faktorov, aby sa zabezpečil optimálny výkon a účinnosť pre vašu konkrétnu aplikáciu:
- 1. Požiadavky na krútiaci moment a výkon: Určte množstvo krútiaceho momentu a výkonu, ktoré vaše zariadenie potrebuje na svoju prevádzku.
- 2. Pomer rýchlosti: Vypočítajte požadované zníženie alebo zvýšenie rýchlosti tak, aby zodpovedala vstupným a výstupným rýchlostiam.
- 3. Typ prevodového stupňa: Vyberte vhodný typ prevodu (špirálový, kužeľový, závitovkový, planétový atď.) na základe požiadaviek vašej aplikácie na krútiaci moment, presnosť a účinnosť.
- 4. Možnosti montáže: Zvážte dostupný priestor a montážnu konfiguráciu, ktorá vyhovuje vášmu strojovému zariadeniu.
- 5. Podmienky prostredia: Vyhodnoťte faktory, ako je teplota, vlhkosť, prach a korozívne prvky, ktoré môžu ovplyvniť výkon redukčného prevodu.
- 6. Účinnosť: Posúďte účinnosť redukčného prevodu, aby ste minimalizovali straty výkonu a zlepšili celkový výkon systému.
- 7. Vôľa: Zvážte prijateľnú úroveň vôle alebo mŕtveho rázu medzi zubami ozubeného kolesa, ktorá môže ovplyvniť presnosť.
- 8. Požiadavky na údržbu: Stanovte intervaly údržby a postupy potrebné pre spoľahlivú prevádzku.
- 9. Hluk a vibrácie: Vyhodnoťte hladiny hluku a vibrácií, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky vášho stroja.
- 10. Náklady: Porovnajte počiatočné náklady a dlhodobú hodnotu rôznych možností redukčných prevodov.
Starostlivým posúdením týchto faktorov a konzultáciou s výrobcami redukčných prevodov môžu inžinieri a odborníci z odvetvia robiť informované rozhodnutia o výbere správneho redukčného prevodu pre svoju konkrétnu aplikáciu, čím sa optimalizuje výkon, životnosť a nákladová efektívnosť.
Existujú rozdiely v konštrukciách redukčných prevodov pre špecifické úlohy a aplikácie?
Áno, konštrukcie redukčných prevodov sa značne líšia, aby vyhovovali špecifickým úlohám a aplikáciám v rôznych odvetviach. Výrobcovia ponúkajú širokú škálu typov a konfigurácií redukčných prevodov, aby vyhoveli rôznym požiadavkám, vrátane:
- Špirálové reduktory: Sú všestranné a poskytujú plynulý a efektívny prenos krútiaceho momentu. Bežne sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť a mierne zníženie rýchlosti, ako sú dopravníky, miešačky a miešadlá.
- Kužeľové reduktory: Tieto sú ideálne na prenos výkonu medzi pretínajúcimi sa hriadeľmi. Často sa používajú v ťažkých strojoch, tlačiarenských strojoch a automobilových aplikáciách.
- Šnekové prevodovky: Tieto poskytujú kompaktné riešenia a sú vhodné pre aplikácie s vyššími požiadavkami na zníženie rýchlosti, ako sú dopravníkové systémy, navijaky a výťahy.
- Planétové reduktory: Tieto ponúkajú vysokú hustotu krútiaceho momentu a používajú sa v aplikáciách vyžadujúcich presné riadenie, ako je robotika, letecký priemysel a ťažké stroje.
- Redukčné prevody s paralelným hriadeľom: Tieto reduktory, bežne používané v priemyselných strojoch, sú navrhnuté pre vysoký krútiaci moment a spoľahlivosť.
- Pravouhlé reduktory: Používajú sa vtedy, keď priestorové obmedzenia vyžadujú zmenu smeru hriadeľa, čo sa bežne vyskytuje v baliacich zariadeniach a dopravníkoch.
Každý typ redukčného prevodu má jedinečné vlastnosti a výhody, vďaka ktorým je vhodný pre špecifické úlohy. Výrobcovia často poskytujú možnosti prispôsobenia, aby redukčné prevody vyhovovali presným požiadavkám aplikácie vrátane prevodových pomerov, možností montáže a konfigurácií vstupu/výstupu.
Preto rozmanitosť konštrukcií redukčných prevodov umožňuje priemyselným odvetviam vybrať si najvhodnejší typ na základe faktorov, ako je krútiaci moment, rýchlosť, priestorové obmedzenia, presnosť a podmienky prostredia.
editor by CX 2024-04-23
