产品描述
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KM Series 1:100 Ratio AC hypoid geared reducer for Automated assembly line
1.KM series Helical-hypoid Gearbox’s Characteristics
KM series helical-hypoid gearbox is a new-generation of product developed by Aokman. With a compromise of advanced technology both at home and abroad, its main features are as follows:
(1) Driven by hypoid gears, which has big ratios.
(2) Large output torque, high efficiency, energy saving and environmental protection.
(3) High-quality aluminum alloy housing, and light in weight and non-rusting.
(4) Smooth in running and low in noise, and can work long time in dreadful conditions.
(5) Good-looking in appearance, durable in service life and small in volume.
(6) Suitable for all round installation, wide application and easy use.
(7) The mounting dimension of KM series helical-hypoid gearbox are compatible with RV series worm gearbox.
(8) Modular and multi-structure can meet the demands of various conditions.
详细照片
2. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Main Materials
(1) Housing: die-cast aluminum alloy (frame size 27 to 57)
(2) Gear wheel: 20CrMnTiH1 carbonizing & quenching heat treatment make the hardness of gears surface be up to 56-62 HRC, and be retained carburization layers thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. KM series Helical-hypoid Gearbox’s Surface Painting
Aluminum alloy housing:
(1) Shot blasting and special antiseptic treatment on the aluminum alloy surface.
(2) After phosphating, spray the RAL9571 silver white paint.4.Gearbox Parameters
产品参数
| 模型 | 阶段 | 名义比率 | Output Speed (n2)* | 最大扭矩 | 输入轴直径 | Output Hole Dia. | 输出轴直径 |
| KM050 | 第三阶段 | 50~300 | 4.8~27 | 130牛·米 | Φ11 | Φ20, Φ24 | Φ25 |
| 第二阶段 | 7.5~60 | 24~181 | 130牛·米 | Φ11 | |||
| KM063 | 第三阶段 | 50~300 | 4.6~27 | 200N.m | Φ11 | Φ25, Φ28 | Φ25 |
| 第二阶段 | 7.5~60 | 23~184 | 200N.m | Φ14 | |||
| KM075 | 第三阶段 | 50~300 | 4.7~28 | 350N.m | Φ14 | Φ28, Φ30, Φ35 | Φ28 |
| 第二阶段 | 7.5~60 | 24~187 | 350N.m | Φ16 | |||
| KM090 | 第三阶段 | 50~300 | 4.7~28 | 500牛米 | Φ14 | Φ35, Φ38 | Φ35 |
| 第二阶段 | 7.5~60 | 24~187 | 500牛米 | Φ19 | |||
| KM110 | 第三阶段 | 50~300 | 4.7~27 | 750牛米 | Φ19 | Φ40, Φ42 | Φ42 |
| 第二阶段 | 7.5~60 | 24~187 | 750牛米 | Φ24 |
包装和运输
公司简介
我们的优势
售后服务
| 售前服务 | 1. 选择设备型号。 |
| 2.根据客户的特殊要求设计和制造产品。 | |
| 3.为客户提供技术人员培训 | |
| 销售期间的服务 | 1.交货前预先检查并验收产品。 |
| 2. 帮助客户制定解决方案计划。 | |
| 售后服务 | 1.协助客户准备第一个施工方案。 |
| 2. 培训一线操作人员。 | |
| 3.主动迅速地排除故障。 | |
| 4. 提供技术交流。 |
常问问题
1.问：你们能为我们生产哪些类型的变速箱？
A：我公司主要产品：UDL系列变速器、RV系列蜗轮减速机、ATA系列轴装式齿轮箱、X、B系列齿轮减速机、
P系列行星齿轮箱和R、S、K、F系列斜齿轮减速机，更多
超过100种型号和数千种规格
2.问：你们可以根据客户图纸定制吗？
A：是的，我们为客户提供定制服务。
3.问：你们的付款条件是什么？
A：30% 合同签订后以电汇方式预付货款。70% 交货前支付货款。
4.问：你们的最小起订量是多少？
A：1套
如果您对我们的产品有任何需求，请随时与我联系。 /* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 应用： | 电机、机械 |
|---|---|
| 功能： | 速度变化，速度降低 |
| 布局： | Orthogonal |
| 硬度： | 硬化的牙面 |
| 安装： | 行业 |
| 步： | Double or Three-Step |
| 定制化： |
可用的
| 定制请求 |
|---|
制造商如何确保减速器中齿轮齿廓的精度？
制造商采用多种技术来确保减速机中齿轮齿廓的精度，这对于实现最佳性能和效率至关重要：
1. 精密加工： 齿轮齿通常采用先进的数控（CNC）机床进行加工，这种机床能够实现高精度和高重复性，从而确保多个零件的齿轮齿廓一致。
2. 质量控制措施： 在制造的各个阶段都会进行严格的质量控制流程，例如尺寸检验和轮廓测量，以验证齿轮齿廓是否符合要求的规格。
3. 牙齿轮廓设计： 工程师使用专门的软件和仿真工具来设计具有精确渐开线形状和尺寸的齿轮齿廓。这些设计随后被转化为制造指令。
4. 材料选择： 选用具有优异耐磨性和尺寸稳定性的优质材料，以最大限度地减少加工和操作过程中发生变形或误差的可能性。
5. 热处理： 采用渗碳和淬火等热处理工艺来提高齿轮齿的表面硬度和耐久性，降低齿轮齿随时间推移发生磨损和变形的风险。
6. 牙齿研磨和精加工： 初步加工后，齿轮齿通常需要经过精密磨削和精加工工艺，以达到所需的齿形精度和表面光洁度。
7. 后处理检验： 齿轮齿廓在制造过程结束后会再次进行检验，以验证最终零件是否符合规定的公差和性能标准。
8. 计算机辅助制造（CAM）： CAM 软件用于生成刀具路径和加工指令，从而在齿轮制造过程中实现对刀具运动和材料去除的精确控制。
通过结合这些技术并利用先进的制造技术，制造商可以实现齿轮齿廓所需的精度，从而生产出可靠高效的齿轮减速器，用于各种工业应用。
齿轮比在优化减速器性能方面起什么作用？
齿轮比在优化减速器性能方面起着至关重要的作用，它决定了输入和输出速度及扭矩之间的关系。齿轮比是指两个啮合齿轮齿数的比值，它直接影响减速器的机械优势和效率。
1. 速度和扭矩转换： 齿轮比使减速器能够根据特定应用的需求转换转速和扭矩。通过选择合适的齿轮比，减速器可以降低转速并增加扭矩（减速），也可以提高转速并降低扭矩（加速）。
2. 机械优势： 减速器利用齿轮比来提供机械优势。在减速配置中，更高的齿轮比会带来更大的机械优势，使输出轴能够在较低转速下输出更高的扭矩。这对于需要更大力或扭矩的应用非常有利，例如重型机械或输送系统。
3. 效率： 最佳齿轮比有助于提高减速器的效率。通过将负载分散到多个齿轮齿上，具有合适齿轮比的减速器可以最大限度地减少单个齿轮齿上的应力和磨损，从而提高整体效率并延长使用寿命。
4. 速度匹配： 齿轮比使减速器能够匹配输入轴和输出轴的转速。这在需要精确速度同步的应用中至关重要，例如传送带、机器人和制造过程。
在选择减速器的齿轮比时，必须考虑具体应用需求，包括所需速度、扭矩、效率和机械优势。合理选择齿轮比能够提升减速器在各种工业和机械系统中的整体性能和可靠性。
在工业应用中使用减速机有哪些好处？
齿轮减速器具有诸多优点，使其成为各种工业应用中不可或缺的设备：
1. 减速： 减速器可以将电机或发动机的高速输入降低到更低、更适合特定应用的输出速度，从而确保设备的正常运行和安全。
2. 扭矩增加： 利用齿轮比的机械优势，减速器可以显著提高扭矩输出，从而能够处理重载，并为起重、输送和加工等任务提供必要的动力。
3. 精确控制： 齿轮减速器能够对旋转速度和扭矩进行微调，从而对机械和工艺进行精确控制，这在制造业、物料搬运和机器人等行业中至关重要。
4. 冲击载荷吸收： 减速器可以吸收和减缓突然的冲击或负载变化，保护机械和连接的部件免受可能导致损坏的突发力的影响。
5. 多功能性： 齿轮减速器有多种齿轮类型（例如，正齿轮、斜齿轮、蜗轮）和设计，可以根据不同的应用进行定制，包括那些需要特定速度比、扭矩范围和环境条件的应用。
6. 高效动力传输： 齿轮减速器具有很高的机械效率，可最大限度地减少动力传输过程中的能量损失，这在注重节能的行业中尤其有价值。
7. 紧凑型设计： 齿轮减速器为动力传输和速度调节提供了一种紧凑的解决方案，因此适用于空间受限的安装环境。
8. 可靠性和使用寿命： 设计良好且维护得当的减速机可以延长使用寿命，从而减少停机时间和维护成本。
总体而言，齿轮减速器提高了工业设备的性能、效率和可靠性，使其成为各个行业各种应用中必不可少的部件。
编辑：CX 2024-04-24
