รายละเอียดสินค้า
รายละเอียดพร้อมรูปภาพ:
หนึ่ง. ระบบกลวง ซึ่งสามารถสอดสายเคเบิลเข้าไปภายในตัวลดขนาด เพื่อให้เข้าใจถึงรูปแบบการประหยัดพื้นที่ของอุปกรณ์
2. ระบบที่สร้างขึ้นภายในของแบริ่งหลัก: ความน่าเชื่อถือดีขึ้นและมูลค่ารวมลดลง
3. ตลับลูกปืนแบบสัมผัสเชิงมุมถูกติดตั้งเพื่อรองรับน้ำหนักภายนอก เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและสามารถรับแรงบิดได้มาก จึงสามารถใช้กับเพลาหมุนได้ ช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่จำเป็น ติดตั้งง่าย
ระบบลดเกียร์ 4.2 ขั้น: การสั่นสะเทือนน้อยมาก, gD2 น้อยมาก, ความเร็วรอบการหมุนของเกียร์ RV ลดลง, การสั่นสะเทือนลดลง, จุดเชื่อมต่อโดยตรงของมอเตอร์ (เข้าอุปกรณ์) ลดลง และแรงเฉื่อยลดลง
5. ระบบรองรับแบบเสาคู่: ความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูงขึ้น ทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี (แรงบิดพิกัด 500 TP3T) เพลาข้อเหวี่ยงสามารถรองรับได้ด้วยเสา 2 ต้น
6. ระบบลูกปืน: ประสิทธิภาพเริ่มต้นที่ยอดเยี่ยม ขนาดเล็กกะทัดรัด และอายุการใช้งานยาวนาน ระยะคลอนน้อย (1 อาร์ค. ขั้นต่ำ) ใช้ตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง
7. กลไกเฟืองเข็ม: ระยะคลอนน้อย (1 อาร์ค. ขั้นต่ำ), ความต้านทานแรงกระแทกสูง (แรงบิดพิกัด 500 %) และการเข้าคู่กันพร้อมกันมากขึ้นของอุปกรณ์ RV และเคลือบเข็ม
ข้อดี:
1. ความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูง แรงบิดสูง
2. ทีมงานผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้านสามารถเดินทางไปให้คำปรึกษาและเสนอแนวทางการออกแบบและตกแต่งได้ทันที
3. หน่วยผลิตพร้อมจำหน่ายทันที ฝีมือประณีต ทนทาน รับประกันคุณภาพ
4. หากสินค้ามีปัญหาด้านคุณภาพ จะได้รับการรับประกันหนึ่งปี สามารถส่งคืนเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อมแซมได้
ข้อมูลบริษัท:
บริษัท หางโจว ซีซีพีที เทคโนโลจิคัล อินนูลิตี้ จำกัด บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2557 โดยอาศัยประสบการณ์ที่สั่งสมมายาวนานในด้านการออกแบบและการผลิตทางกล บริษัทได้สร้างตัวลดเกียร์แบบฮาร์มอนิกหลายประเภทตามความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า บริษัทกำลังอยู่ในช่วงการพัฒนาอย่างรวดเร็ว อุปกรณ์และบุคลากรเติบโตอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันเรามีทีมงานด้านเทคนิคและการจัดการที่มีความรู้ความสามารถ พร้อมด้วยอุปกรณ์ที่ทันสมัย กระบวนการทดสอบที่ครบถ้วน และความสามารถในการผลิตและออกแบบผลิตภัณฑ์ การออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์สามารถดำเนินการได้ตามความต้องการของลูกค้า และได้ผลิตชิ้นส่วนส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูงหลายชนิด เช่น ตัวลดเกียร์แบบฮาร์มอนิกและตัวลดเกียร์ RV ผลิตภัณฑ์ของเราจำหน่ายทั้งในประเทศและต่างประเทศ (เช่น สหรัฐอเมริกา เยอรมนี ตุรกี อินเดีย) และถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น หุ่นยนต์อุตสาหกรรม เครื่องมือกล เครื่องมือทางการแพทย์ การแปรรูปด้วยเลเซอร์ การตัดและการจ่าย การผลิตแปรง การผลิตอุปกรณ์ LED อุปกรณ์ดิจิทัลที่มีความแม่นยำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ซึ่งได้รับการยอมรับในระดับสูง
ในอนาคต ฮ่องวิงจะยึดมั่นในบทบาทของการสะสมบุคลากรที่มีความสามารถ การติดตามความเคลื่อนไหวของตลาด และนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ผลักดันให้ CZPT มุ่งมั่นสร้างคุณค่าในด้านตัวลดเกียร์ฮาร์มอนิกและ RV แสวงหาการพัฒนาโดยรวมของธุรกิจและสังคม และสร้างตัวเองอย่างเงียบๆ ให้เป็นแบรนด์ของ CZPT ที่มีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาอย่างเป็นอิสระ และเป็นผู้จัดจำหน่ายคุณภาพสูงในด้านระบบส่งกำลังที่มีความแม่นยำสูง
โรงงานผลิตพลังงาน:
โรงงานของเราตั้งอยู่บนพื้นที่ขนาดใหญ่ มีโรงงานย่อยประมาณสามร้อยแห่ง ไม่ว่าจะเป็นการผลิตวัตถุดิบ การจัดหาวัตถุดิบ ไปจนถึงการตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูป เราดำเนินการเองทั้งหมด มีวิธีการผลิตที่ครบวงจร
พารามิเตอร์ HST-I:
| โต๊ะจัดอันดับ | ||||||||||||||
| ความเร็วรอบเอาต์พุต (rpm) | 5 | สิบ | 15 | 20 | 25 | สามสิบ | 40 | 50 | 60 | |||||
| แบบอย่าง | รหัสอัตราส่วนความเร็ว | อาร์ อัตราส่วนความเร็ว |
แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) ป้อนค่าความสามารถ (kw) |
|||||||||||
| การหมุนแกน | การหมุนของเปลือก | |||||||||||||
| อาร์วี-10ซี | 27 | 27 | 26 | 136 / .09 |
111 / .16 |
98 / .21 |
90 / .25 |
84 / .29 |
80 / .34 |
73 / .สี่สิบเอ็ด |
68 / .47 |
65 / .54 |
||
| อาร์วี-27ซี | 36.57 | 1,390/38 | 1352/38 | 368 / .26 |
299 / .42 |
265 / .55 |
243 / .หกสิบแปด |
227 / .79 |
215 / .90 |
197 / 1.10 |
184 / 1.29 |
174 / 1.46 |
||
| อาร์วี-50ซี | 32.54 | 1,985/61 | 1924/61 | 681 / .48 |
554 / .77 |
490 / 1.03 |
450 / 1.26 |
420 / 1.47 |
398 / 1.67 |
366 / 2.04 |
341 / 2.38 |
|||
| อาร์วี-100ซี | 36.75 | 36.75 | 35.75 | 1,362 / .95 |
1,107 / 1.55 |
980 / 2.05 |
899 / 2.51 |
841 2.94 |
796 / 3.33 |
730 / 4.08 |
||||
| อาร์วี-200ซี | 34.86 | หนึ่ง,499/43 | 1456/43 | 2,724 / 1.90 |
สอง,215 / 3.09 |
หนึ่ง,960 / 4.11 |
1,803 / 5.04 |
1,686 / 5.88 |
หนึ่ง,597 / 6.69 |
|||||
| อาร์วี-320ซี | 35.61 | สอง,778/78 | 2700/78 | 4,361 / 3.04 |
3,538 / 4.94 |
3,136 / 6.57 |
สอง,881 / 8.05 |
สอง,690 / 9.41 |
||||||
| อาร์วี-500ซี | 37.34 | สาม,099/แปดสิบสาม | 3016/83 | 6,811 / 4.75 |
ห้า,537 / 7.73 |
สี่,900 / 10.26 |
4,498 สิบสอง.56 |
|||||||
| โปรดทราบ: 1. ความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตจะขึ้นอยู่กับรอบการทำงาน โหลด และอุณหภูมิแวดล้อม เมื่อความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตสูงกว่า NS1 โปรดขอคำแนะนำจากบริษัทของเราเกี่ยวกับมาตรการด้านความปลอดภัย 2. คำนวณกำลังไฟฟ้าขาเข้า (กิโลวัตต์) ของระบบต่อไปนี้ |
||||||||||||||
| ศักยภาพขาเข้า (kW) = 2π*N*T/60*η/หนึ่งร้อย*10*10*10 | N: ความเร็วรอบเอาต์พุต (RPM) T: แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) η = เจ็ดสิบห้า: ประสิทธิภาพการลด (%) |
|||||||||||||
| ศักยภาพในการป้อนข้อมูลคือราคาอ้างอิง 3. เมื่อใช้ตัวลดเกียร์ในอุณหภูมิต่ำ แรงบิดขณะไม่มีโหลดจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นคุณควรพิจารณาเรื่องนี้ให้ดีเมื่อเลือกมอเตอร์ (อ้างอิงถึงลักษณะเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ) |
||||||||||||||
| ที0 แรงบิดที่กำหนด (หมายเหตุ 7) |
หมายเลข อัตราผลผลิตที่กำหนดไว้ |
เค ประเมินชีวิตประจำวัน |
ทีเอส1 แรงบิดเริ่มต้นและแรงบิดหยุดที่อนุญาต |
ทีเอส2 แรงบิดสูงสุดที่อนุญาตในทันที |
เอ็นเอสโอ ความเร็วเอาต์พุตสูงสุดที่อนุญาต (ประกาศฉบับที่ 1) |
กระแสต่อต้าน | สินค้าคงเหลือสูงสุด | ข้อผิดพลาดในการถ่ายโอนมุมสูงสุด | ประสิทธิภาพในการเริ่มต้นถือเป็นประโยชน์ | โม1 MO1. โมเมนต์ที่อนุญาต (โปรดระวัง.4) |
โม2 วินาทีทันที วินาทีที่อนุญาต |
วร แรงรัศมีที่อนุญาต (โปรดทราบ.9) |
ฉัน ค่าที่แปลงแล้วของความเฉื่อยทันทีที่เข้าสู่เพลา (หมายเหตุ 5) |
วินาทีแห่งความเฉื่อย I (I = GD2 / 4) อุปกรณ์ศูนย์มาตรฐาน |
น้ำหนักตัว |
| (นิวตันเมตร) | (รอบต่อนาที) | (ชม) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (รอบ/นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (อาร์ค.นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (%) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (น) | (กก.ม.) | (กก.ม.) | (กก.) |
| เก้าสิบแปด | 15 | หก,000 | 245 | 490 | แปดสิบ | หนึ่ง. | หนึ่ง. | 70 | เจ็ดสิบห้า | 686 | 1,372 | 5,755 | 1.38×10-5 | .678×10⁻³ | 4.หก |
| 264.หก | สิบห้า | หก,000 | 662 | 1,323 | 60 | หนึ่ง. | หนึ่ง. | 70 | แปดสิบ | 980 | 1,960 | หก,520 | .550×10-สี่ | .563×10-3 | 8.5 |
| 490 | 15 | 6,000 | 1,225 | การยึดด้วยสลักเกลียว 2,450 | 50 | 1. | 1. | 60 | 75 | 1,764 | 3,528 | 9,428 | 1.82×10⁴ | 0.363×10⁻² | 14.6 |
| โดยใช้การยึดด้วยสลักเกลียวแบบไม่มีช่องว่าง 1,960 | |||||||||||||||
| 980 | 15 | 6,000 | 2,450 | การยึดด้วยสลักเกลียว 4,900 | 40 | 1. | 1. | 50 | 80 | 2,450 | 4,900 | 11,802 | 0.475×10-3 | 0.953×10-2 | 19.5 |
| โดยใช้การยึดด้วยสลักเกลียวแบบไม่มีช่องว่าง 3,430 | |||||||||||||||
| 1,960 | 15 | 6,000 | 4,900 | การยึดด้วยสลักเกลียว 9,800 | 30 | 1. | 1. | 50 | 80 | 8,820 | 17,640 | 31,455 | 1.39×10-3 | 1.94×10-2 | 55.6 |
| การยึดสลักเกลียวผ่านช่องว่าง 7,350 | |||||||||||||||
| สาม,136 | 15 | 6,000 | เจ็ด,840 | 15,680 | 25 | หนึ่ง. | 1. | ห้าสิบ | แปดสิบห้า | 20,580 | 39,200 | 57,087 | .518×10-2 | .405×10-หนึ่ง | 79.5 |
| สี่,900 | 15 | 6,000 | 12,250 | 24,500 | 20 | 1. | หนึ่ง. | ห้าสิบ | 80 | 34,300 บาท | 78,400 | 82,970 | .996×10-2 | 1.014×10-1 | 154 |
| 4. แรงบิดที่อนุญาตจะแตกต่างกันไปตามภาระแรงผลัก ตรวจสอบให้แน่ใจโดยอ้างอิงจากแผนภาพเส้นแรงบิดที่อนุญาตในทันที 5. สำหรับค่าความแข็งทันทีและความแข็งในการบิด โปรดตรวจสอบการคำนวณมุมเอียงและมุมบิดด้วย 6. แรงบิดที่กำหนด หมายถึง ราคาแรงบิดที่สะท้อนถึงอายุการใช้งานที่กำหนด ณ ความเร็วเอาต์พุตที่กำหนด ไม่ใช่ข้อมูลที่แสดงขีดจำกัดสูงสุดของภาระ โปรดดูคำอธิบายศัพท์ (หน้า 81) และแผนผังแสดงประเภทผลิตภัณฑ์ (หน้า 82) 7. ข้อมูลจำเพาะข้างต้นได้มาจากการประเมินตามแนวทางของบริษัท โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสินค้าตรงตามข้อกำหนดการใช้งานสำหรับการบรรทุกสิ่งของที่มีพื้นผิวเรียบก่อนใช้งาน 8. เมื่อแรงรัศมีอยู่ภายในมิติ B โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ใช้งานภายในช่วงแรงรัศมีที่อนุญาต |
|||||||||||||||
แอป:
คำถามที่พบบ่อย:
ถาม: เมื่อเลือกซื้อเกียร์ทดรอบ/ตัวลดความเร็ว ควรพิจารณาอะไรบ้าง?
A: วิธีที่ดีที่สุดคือการส่งแบบร่างมอเตอร์พร้อมพารามิเตอร์มาให้ วิศวกรของเราจะตรวจสอบและแนะนำรุ่นเกียร์ที่เหมาะสมที่สุดให้คุณทราบ
หรือคุณสามารถระบุรายละเอียดด้านล่างนี้ได้เช่นกัน:
1) ประเภท รุ่น และแรงบิด
2) อัตราส่วนหรืออัตราผลผลิต
3) สภาพการทำงานและเทคนิคการเชื่อมต่อ
4) อุปกรณ์คุณภาพสูงและติดตั้งอย่างถูกต้อง
5) เข้าสู่โหมดและป้อนความเร็ว
6) การออกแบบโมเดลมอเตอร์ หรือขนาดหน้าแปลนและเพลามอเตอร์
|
/ ชิ้นส่วน | |
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, รถจักรยานยนต์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวนอน |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
###
| ตัวอย่าง: |
US$ 600/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
|---|
###
| การปรับแต่ง: |
|---|
###
| ตารางจัดอันดับ | ||||||||||||||
| ความเร็วรอบเอาต์พุต (รอบต่อนาที) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | |||||
| แบบอย่าง | รหัสอัตราส่วนความเร็ว | อาร์ อัตราส่วนความเร็ว |
แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) กำลังไฟฟ้าขาเข้า (กิโลวัตต์) |
|||||||||||
| การหมุนแกน | การหมุนของเปลือก | |||||||||||||
| อาร์วี-10ซี | 27 | 27 | 26 | 136 / 0.09 |
111 / 0.16 |
98 / 0.21 |
90 / 0.25 |
84 / 0.29 |
80 / 0.34 |
73 / 0.41 |
68 / 0.47 |
65 / 0.54 |
||
| อาร์วี-27ซี | 36.57 | 1,390/38 | 1352/38 | 368 / 0.26 |
299 / 0.42 |
265 / 0.55 |
243 / 0.68 |
227 / 0.79 |
215 / 0.90 |
197 / 1.10 |
184 / 1.29 |
174 / 1.46 |
||
| อาร์วี-50ซี | 32.54 | 1,985/61 | 1924/61 | 681 / 0.48 |
554 / 0.77 |
490 / 1.03 |
450 / 1.26 |
420 / 1.47 |
398 / 1.67 |
366 / 2.04 |
341 / 2.38 |
|||
| อาร์วี-100ซี | 36.75 | 36.75 | 35.75 | 1,362 / 0.95 |
1,107 / 1.55 |
980 / 2.05 |
899 / 2.51 |
841 / 2.94 |
796 / 3.33 |
730 / 4.08 |
||||
| อาร์วี-200ซี | 34.86 | 1,499/43 | 1456/43 | 2,724 / 1.90 |
2,215 / 3.09 |
1,960 / 4.11 |
1,803 / 5.04 |
1,686 / 5.88 |
1,597 / 6.69 |
|||||
| อาร์วี-320ซี | 35.61 | 2,778/78 | 2700/78 | 4,361 / 3.04 |
3,538 / 4.94 |
3,136 / 6.57 |
2,881 / 8.05 |
2,690 / 9.41 |
||||||
| อาร์วี-500ซี | 37.34 | 3,099/83 | 3016/83 | 6,811 / 4.75 |
5,537 / 7.73 |
4,900 / 10.26 |
4,498 / 12.56 |
|||||||
| หมายเหตุ: 1. ความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตจะได้รับผลกระทบจากรอบการทำงาน โหลด และอุณหภูมิแวดล้อม เมื่อความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตสูงกว่า NS1 โปรดปรึกษาบริษัทของเราเกี่ยวกับข้อควรระวัง 2. คำนวณกำลังไฟฟ้าขาเข้า (กิโลวัตต์) โดยใช้สูตรต่อไปนี้ |
||||||||||||||
| กำลังไฟฟ้าขาเข้า (kW) = 2π*N*T/60*η/100*10*10*10 | N: ความเร็วรอบเอาต์พุต (RPM) T: แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) η = 75: ประสิทธิภาพของตัวลด (%) |
|||||||||||||
| กำลังการผลิตขาเข้าเป็นค่าอ้างอิง 3. เมื่อใช้งานตัวลดเกียร์ในอุณหภูมิต่ำ แรงบิดขณะไม่มีโหลดจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นโปรดระมัดระวังในการเลือกมอเตอร์ (โปรดดูคุณลักษณะที่อุณหภูมิต่ำ) |
||||||||||||||
###
| ที0 แรงบิดที่กำหนด (หมายเหตุ 7) |
เอ็น0 ความเร็วเอาต์พุตที่กำหนด |
เค อายุการใช้งานที่กำหนด |
ทีซีซั่น 1 แรงบิดเริ่มต้นและหยุดที่อนุญาต |
ทีซี2 แรงบิดสูงสุดที่อนุญาตในทันที |
เอ็นเอส0 ความเร็วเอาต์พุตสูงสุดที่อนุญาต (หมายเหตุ 1) |
กระแสต่อต้าน | ช่วงว่างสูงสุด | ข้อผิดพลาดในการถ่ายโอนมุมสูงสุด | ประสิทธิภาพในการเริ่มต้นแสดงถึงคุณค่า | เอ็มโอ1 MO1. โมเมนต์ที่อนุญาต (หมายเหตุ 4) |
เอ็มออกซิเจน ช่วงเวลาทันที ช่วงเวลาที่อนุญาต |
วร แรงรัศมีที่อนุญาต (หมายเหตุ 9) |
ฉัน ค่าที่แปลงแล้วของโมเมนต์ความเฉื่อยของเพลาอินพุต (หมายเหตุ 5) |
โมเมนต์ความเฉื่อย I (I = GD2 / 4) เฟืองกลางมาตรฐาน |
น้ำหนัก |
| (นิวตันเมตร) | (รอบต่อนาที) | (ชม) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (รอบ/นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (อาร์ค.นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (%) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (น) | (กก.ม.)2) | (กก.ม.)2) | (กก.) |
| 98 | 15 | 6,000 | 245 | 490 | 80 | 1.0 | 1.0 | 70 | 75 | 686 | 1,372 | 5,755 | 1.38×10-5 | 0.678×10-3 | 4.6 |
| 264.6 | 15 | 6,000 | 662 | 1,323 | 60 | 1.0 | 1.0 | 70 | 80 | 980 | 1,960 | 6,520 | 0.550×10-4 | 0.563×10-3 | 8.5 |
| 490 | 15 | 6,000 | 1,225 | การยึดด้วยสลักเกลียว 2,450 | 50 | 1.0 | 1.0 | 60 | 75 | 1,764 | 3,528 | 9,428 | 1.82×10-4 | 0.363×10-2 | 14.6 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 1,960 | |||||||||||||||
| 980 | 15 | 6,000 | 2,450 | การยึดด้วยสลักเกลียว 4,900 | 40 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 2,450 | 4,900 | 11,802 | 0.475×10-3 | 0.953×10-2 | 19.5 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 3,430 | |||||||||||||||
| 1,960 | 15 | 6,000 | 4,900 | การยึดด้วยสลักเกลียว 9,800 | 30 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 8,820 | 17,640 | 31,455 | 1.39×10-3 | 1.94×10-2 | 55.6 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 7,350 | |||||||||||||||
| 3,136 | 15 | 6,000 | 7,840 | 15,680 | 25 | 1.0 | 1.0 | 50 | 85 | 20,580 | 39,200 | 57,087 | 0.518×10-2 | 0.405×10-1 | 79.5 |
| 4,900 | 15 | 6,000 | 12,250 | 24,500 | 20 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 34,300 | 78,400 | 82,970 | 0.996×10-2 | 1.014×10-1 | 154 |
| 4. แรงบิดที่อนุญาตจะแตกต่างกันไปตามแรงผลัก โปรดตรวจสอบกับแผนภาพเส้นแรงบิดที่อนุญาตอีกครั้ง 5. สำหรับค่าความแข็งแง่โมเมนต์และความแข็งแง่แรงบิด โปรดดูที่... ที่ มุมเอียงและมุมบิด การคำนวณ. 6. แรงบิดที่กำหนด หมายถึงค่าแรงบิดที่สะท้อนถึงอายุการใช้งานที่กำหนด ณ ความเร็วรอบเอาต์พุตที่กำหนด ไม่ใช่ข้อมูลที่แสดงขีดจำกัดสูงสุดของภาระ โปรดดูคำอธิบายศัพท์ (หน้า 81) และแผนผังการเลือกผลิตภัณฑ์ (หน้า 82) 7. ข้อมูลจำเพาะข้างต้นได้มาตามวิธีการประเมินของบริษัท โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามเงื่อนไขการใช้งานในการขนส่งเครื่องบินจริงก่อนใช้งาน 8. เมื่อแรงรัศมีอยู่ภายในขนาด B โปรดใช้งานภายในช่วงแรงรัศมีที่อนุญาต |
|||||||||||||||
|
/ ชิ้นส่วน | |
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
###
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, รถจักรยานยนต์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวนอน |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
###
| ตัวอย่าง: |
US$ 600/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) |
|---|
###
| การปรับแต่ง: |
|---|
###
| ตารางจัดอันดับ | ||||||||||||||
| ความเร็วรอบเอาต์พุต (รอบต่อนาที) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | |||||
| แบบอย่าง | รหัสอัตราส่วนความเร็ว | อาร์ อัตราส่วนความเร็ว |
แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) กำลังไฟฟ้าขาเข้า (กิโลวัตต์) |
|||||||||||
| การหมุนแกน | การหมุนของเปลือก | |||||||||||||
| อาร์วี-10ซี | 27 | 27 | 26 | 136 / 0.09 |
111 / 0.16 |
98 / 0.21 |
90 / 0.25 |
84 / 0.29 |
80 / 0.34 |
73 / 0.41 |
68 / 0.47 |
65 / 0.54 |
||
| อาร์วี-27ซี | 36.57 | 1,390/38 | 1352/38 | 368 / 0.26 |
299 / 0.42 |
265 / 0.55 |
243 / 0.68 |
227 / 0.79 |
215 / 0.90 |
197 / 1.10 |
184 / 1.29 |
174 / 1.46 |
||
| อาร์วี-50ซี | 32.54 | 1,985/61 | 1924/61 | 681 / 0.48 |
554 / 0.77 |
490 / 1.03 |
450 / 1.26 |
420 / 1.47 |
398 / 1.67 |
366 / 2.04 |
341 / 2.38 |
|||
| อาร์วี-100ซี | 36.75 | 36.75 | 35.75 | 1,362 / 0.95 |
1,107 / 1.55 |
980 / 2.05 |
899 / 2.51 |
841 / 2.94 |
796 / 3.33 |
730 / 4.08 |
||||
| อาร์วี-200ซี | 34.86 | 1,499/43 | 1456/43 | 2,724 / 1.90 |
2,215 / 3.09 |
1,960 / 4.11 |
1,803 / 5.04 |
1,686 / 5.88 |
1,597 / 6.69 |
|||||
| อาร์วี-320ซี | 35.61 | 2,778/78 | 2700/78 | 4,361 / 3.04 |
3,538 / 4.94 |
3,136 / 6.57 |
2,881 / 8.05 |
2,690 / 9.41 |
||||||
| อาร์วี-500ซี | 37.34 | 3,099/83 | 3016/83 | 6,811 / 4.75 |
5,537 / 7.73 |
4,900 / 10.26 |
4,498 / 12.56 |
|||||||
| หมายเหตุ: 1. ความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตจะได้รับผลกระทบจากรอบการทำงาน โหลด และอุณหภูมิแวดล้อม เมื่อความเร็วเอาต์พุตที่อนุญาตสูงกว่า NS1 โปรดปรึกษาบริษัทของเราเกี่ยวกับข้อควรระวัง 2. คำนวณกำลังไฟฟ้าขาเข้า (กิโลวัตต์) โดยใช้สูตรต่อไปนี้ |
||||||||||||||
| กำลังไฟฟ้าขาเข้า (kW) = 2π*N*T/60*η/100*10*10*10 | N: ความเร็วรอบเอาต์พุต (RPM) T: แรงบิดเอาต์พุต (นิวตันเมตร) η = 75: ประสิทธิภาพของตัวลด (%) |
|||||||||||||
| กำลังการผลิตขาเข้าเป็นค่าอ้างอิง 3. เมื่อใช้งานตัวลดเกียร์ในอุณหภูมิต่ำ แรงบิดขณะไม่มีโหลดจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นโปรดระมัดระวังในการเลือกมอเตอร์ (โปรดดูคุณลักษณะที่อุณหภูมิต่ำ) |
||||||||||||||
###
| ที0 แรงบิดที่กำหนด (หมายเหตุ 7) |
เอ็น0 ความเร็วเอาต์พุตที่กำหนด |
เค อายุการใช้งานที่กำหนด |
ทีซีซั่น 1 แรงบิดเริ่มต้นและหยุดที่อนุญาต |
ทีซี2 แรงบิดสูงสุดที่อนุญาตในทันที |
เอ็นเอส0 ความเร็วเอาต์พุตสูงสุดที่อนุญาต (หมายเหตุ 1) |
กระแสต่อต้าน | ช่วงว่างสูงสุด | ข้อผิดพลาดในการถ่ายโอนมุมสูงสุด | ประสิทธิภาพในการเริ่มต้นแสดงถึงคุณค่า | เอ็มโอ1 MO1. โมเมนต์ที่อนุญาต (หมายเหตุ 4) |
เอ็มออกซิเจน ช่วงเวลาทันที ช่วงเวลาที่อนุญาต |
วร แรงรัศมีที่อนุญาต (หมายเหตุ 9) |
ฉัน ค่าที่แปลงแล้วของโมเมนต์ความเฉื่อยของเพลาอินพุต (หมายเหตุ 5) |
โมเมนต์ความเฉื่อย I (I = GD2 / 4) เฟืองกลางมาตรฐาน |
น้ำหนัก |
| (นิวตันเมตร) | (รอบต่อนาที) | (ชม) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (รอบ/นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (อาร์ค.นาที) | (วินาทีอาร์ค) | (%) | (นิวตันเมตร) | (นิวตันเมตร) | (น) | (กก.ม.)2) | (กก.ม.)2) | (กก.) |
| 98 | 15 | 6,000 | 245 | 490 | 80 | 1.0 | 1.0 | 70 | 75 | 686 | 1,372 | 5,755 | 1.38×10-5 | 0.678×10-3 | 4.6 |
| 264.6 | 15 | 6,000 | 662 | 1,323 | 60 | 1.0 | 1.0 | 70 | 80 | 980 | 1,960 | 6,520 | 0.550×10-4 | 0.563×10-3 | 8.5 |
| 490 | 15 | 6,000 | 1,225 | การยึดด้วยสลักเกลียว 2,450 | 50 | 1.0 | 1.0 | 60 | 75 | 1,764 | 3,528 | 9,428 | 1.82×10-4 | 0.363×10-2 | 14.6 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 1,960 | |||||||||||||||
| 980 | 15 | 6,000 | 2,450 | การยึดด้วยสลักเกลียว 4,900 | 40 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 2,450 | 4,900 | 11,802 | 0.475×10-3 | 0.953×10-2 | 19.5 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 3,430 | |||||||||||||||
| 1,960 | 15 | 6,000 | 4,900 | การยึดด้วยสลักเกลียว 9,800 | 30 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 8,820 | 17,640 | 31,455 | 1.39×10-3 | 1.94×10-2 | 55.6 |
| การยึดด้วยสลักเกลียวแบบทะลุ 7,350 | |||||||||||||||
| 3,136 | 15 | 6,000 | 7,840 | 15,680 | 25 | 1.0 | 1.0 | 50 | 85 | 20,580 | 39,200 | 57,087 | 0.518×10-2 | 0.405×10-1 | 79.5 |
| 4,900 | 15 | 6,000 | 12,250 | 24,500 | 20 | 1.0 | 1.0 | 50 | 80 | 34,300 | 78,400 | 82,970 | 0.996×10-2 | 1.014×10-1 | 154 |
| 4. แรงบิดที่อนุญาตจะแตกต่างกันไปตามแรงผลัก โปรดตรวจสอบกับแผนภาพเส้นแรงบิดที่อนุญาตอีกครั้ง 5. สำหรับค่าความแข็งแง่โมเมนต์และความแข็งแง่แรงบิด โปรดดูที่... ที่ มุมเอียงและมุมบิด การคำนวณ. 6. แรงบิดที่กำหนด หมายถึงค่าแรงบิดที่สะท้อนถึงอายุการใช้งานที่กำหนด ณ ความเร็วรอบเอาต์พุตที่กำหนด ไม่ใช่ข้อมูลที่แสดงขีดจำกัดสูงสุดของภาระ โปรดดูคำอธิบายศัพท์ (หน้า 81) และแผนผังการเลือกผลิตภัณฑ์ (หน้า 82) 7. ข้อมูลจำเพาะข้างต้นได้มาตามวิธีการประเมินของบริษัท โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามเงื่อนไขการใช้งานในการขนส่งเครื่องบินจริงก่อนใช้งาน 8. เมื่อแรงรัศมีอยู่ภายในขนาด B โปรดใช้งานภายในช่วงแรงรัศมีที่อนุญาต |
|||||||||||||||
วิธีใช้งานเกียร์บ็อกซ์ไซโคลน
โดยทั่วไปแล้ว เกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ถูกนำมาใช้เพื่อส่งแรงบิดจากมอเตอร์หรือปั๊ม เกียร์ทดรอบประเภทนี้มักเป็นตัวเลือกที่นิยมใช้ เนื่องจากมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าเกียร์ทดรอบทั่วไป ข้อดีหลักคือผลิตได้ง่าย ซึ่งหมายความว่าสามารถนำไปใช้ในงานต่างๆ ได้หลากหลาย อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการใช้เกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ คุณจำเป็นต้องรู้สิ่งต่างๆ เหล่านี้ ได้แก่ หลักการทำงาน โครงสร้าง และผลกระทบทางพลศาสตร์และแรงเฉื่อยที่เกี่ยวข้อง
ผลกระทบทางพลศาสตร์และแรงเฉื่อย
มีการศึกษาวิจัยหลายชิ้นเกี่ยวกับคุณสมบัติทางสถิตและพลวัตของเฟืองไซคลอยด์ การศึกษาผลกระทบเหล่านี้มีประโยชน์ในการช่วยออกแบบตัวลดความเร็วไซคลอยด์ให้เหมาะสมที่สุด
ในบทความนี้ ได้ทำการศึกษาผลกระทบทางพลศาสตร์และแรงเฉื่อยของตัวลดความเร็วแบบไซคลอยด์สองขั้นตอนโดยใช้ชุดโปรแกรม CZPT นอกจากนี้ ยังได้พัฒนารูปแบบใหม่สำหรับตัวลดความเร็วแบบไซคลอยด์โดยอาศัยพลศาสตร์การสัมผัสแบบไม่เชิงเส้น รูปแบบใหม่นี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อทำนายสภาวะการทำงานต่างๆ
แรงกระตุ้นสัมผัสปกติสำหรับจานไซคลอยด์ของขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สองนั้นคล้ายคลึงกันมาก อย่างไรก็ตาม การเสียรูปโดยรวมที่จุดสัมผัสนั้นแตกต่างกัน ผลกระทบนี้ส่วนใหญ่เกิดจากการสั่นของระบบเอง จานไซคลอยด์ของขั้นที่สองหมุนรอบลูกกลิ้งเฟืองวงแหวนด้วยมุม 180 องศา มุมนี้มีส่วนสำคัญต่อภาระแรงบิด แรงกระตุ้นรวมบนจานไซคลอยด์ของขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สองคือ 1848 นิวตัน และ 2068.7 นิวตัน ตามลำดับ
เพื่อวิเคราะห์ความเค้นสัมผัส จึงได้ทำการศึกษาโปรไฟล์เฟืองที่แตกต่างกัน โดยพิจารณาความหนาแน่นของการเข้าคู่กันเป็นเกณฑ์การออกแบบที่สำคัญ พบว่ารูที่ใหญ่ขึ้นจะลดปริมาณวัสดุของแผ่นดิสก์ไซคลอยด์และส่งผลให้เกิดความเค้นมากขึ้น
นอกจากนี้ ยังสามารถลดแรงสัมผัสได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการเปลี่ยนพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต ซึ่งสามารถทำได้โดยการปรับความละเอียดของตาข่ายตามความกว้างของแผ่นดิสก์ แผ่นดิสก์รูปทรงไซคลอยด์มีอิทธิพลมากที่สุดต่อผลลัพธ์ที่ได้
ประสิทธิภาพของระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์จะเพิ่มขึ้นตามภาระที่เพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพของตัวลดเกียร์แบบไซคลอยด์ยังขึ้นอยู่กับความเยื้องศูนย์ของเพลาอินพุตและแผ่นไซคลอยด์ด้วย เส้นกราฟประสิทธิภาพสำหรับภาระน้อยจะเป็นเส้นตรง อย่างไรก็ตาม สำหรับภาระที่มากขึ้น เส้นกราฟประสิทธิภาพจะเริ่มไม่เป็นเส้นตรงมากขึ้น เนื่องจากความแข็งแกร่งของตัวลดเกียร์แบบไซคลอยด์จะเพิ่มขึ้นเมื่อภาระเพิ่มขึ้น
โครงสร้าง
แม้ว่ามันจะดูเหมือนปริศนาทางวิศวกรรมที่ซับซ้อน แต่โครงสร้างของเกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์นั้นค่อนข้างง่าย องค์ประกอบหลักคือฐาน แผ่นรับน้ำหนัก และตลับลูกปืนกันรุน องค์ประกอบทั้งหมดนี้ทำงานร่วมกันเพื่อสร้างเกียร์ทดรอบที่มั่นคงและกะทัดรัด
ฐานมีลักษณะเป็นหน้าตัดวงกลม โดยมีหมุดทรงกระบอกหลายตัวเรียงอยู่รอบขอบด้านนอก หมุดเหล่านี้ยึดติดกับวงแหวนคงที่ซึ่งวางเรียงเป็นวงกลม วงแหวนนี้ทำหน้าที่เป็นวงกลมอ้างอิง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 5 มิลลิเมตร
แผ่นรับน้ำหนักประกอบด้วยรูเกลียวสำหรับยึดหลายรู โดยเว้นระยะห่างจากจุดศูนย์กลาง 15 มิลลิเมตร รูเหล่านี้ใช้สำหรับยึดโครงสร้างภายนอก แผ่นรับน้ำหนักจะต้องหมุนรอบแกน X และ Y
ตลับลูกปืนกันแรงดันถูกติดตั้งอยู่ด้านบนของแผ่นรับน้ำหนัก ตลับลูกปืนมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 35 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 52 มม. ใช้สำหรับช่วยให้หมุนรอบแกน Z ได้
จานไซคลอยด์เป็นส่วนประกอบสำคัญของเกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ จานนี้มีรูสำหรับหมุดที่ขับเคลื่อนเพลาส่งกำลัง รูเหล่านี้มีขนาดใหญ่กว่ารูที่ใช้ในหมุดลูกกลิ้งส่งกำลัง นอกจากนี้ จานยังมีค่าความเยื้องศูนย์ที่ลดลงด้วย
หมุดยึดติดกับแผ่นดิสก์แบบไซคลอยด์ด้วยลูกกลิ้ง หมุดทำจากวัสดุที่ให้การรองรับทางกลแก่ระบบขับเคลื่อนในสถานการณ์ที่มีแรงบิดสูง หมุดมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 9 มม. แผ่นดิสก์มีหลายแฉกและหมุนไปหนึ่งแฉกต่อการหมุนหนึ่งรอบของเพลา
เกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์ยังมีฝาครอบด้านบนที่ช่วยยึดชิ้นส่วนต่างๆ ไว้ด้วยกัน ฝาครอบมีช่องสำหรับเก็บเครื่องมือ และยังมีเกลียวสำหรับขันเข้ากับตัวเรือนอีกด้วย
หลักการทำงาน
ในบรรดาเกียร์ทดกำลังหลายประเภท เกียร์ทดกำลังแบบไซคลอยด์ถูกนำมาใช้ในเครื่องจักรหนักและหุ่นยนต์หลายแกน เกียร์ทดกำลังชนิดนี้มีประสิทธิภาพสูง ขนาดกะทัดรัด และสามารถรองรับอัตราทดสูงได้ นอกจากนี้ยังสามารถรับภาระเกินพิกัดได้อีกด้วย
จานไซคลอยด์ถูกขับเคลื่อนด้วยเพลาเยื้องศูนย์ที่หมุนรอบหมุดวงแหวนคงที่ หมุดลูกกลิ้งของจานพินจะเข้ากับรูในจานไซคลอยด์ หมุดลูกกลิ้งเหล่านี้จะขับเคลื่อนจานพิน และจานพินจะส่งการเคลื่อนที่ไปยังเพลาส่งออก
แตกต่างจากระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองแบบดั้งเดิม ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์มีระยะคลอนต่ำและมีความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานหนักและเทคโนโลยีการขับเคลื่อนทุกประเภท มวลที่เบากว่าและการออกแบบที่กะทัดรัดของแผ่นดิสก์ไซคลอยด์ยังช่วยให้มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งอีกด้วย
จานไซคลอยด์มีบทบาทสำคัญในกลไกการทำงานของเกียร์ มันหมุนรอบวงแหวนคงที่เป็นวงกลม เมื่อจานถูกดันเข้ากับเฟืองวงแหวน หมุดจะเกี่ยวเข้ากับจาน และหมุดลูกกลิ้งจะหมุนรอบหมุด การเคลื่อนที่แบบหมุนนี้ก่อให้เกิดการสั่นสะเทือน ซึ่งส่งผ่านไปยังเพลาขับ
โดยทั่วไปแล้ว จานไซคลอยด์จะถูกออกแบบให้มีไซคลอยด์สั้น เพื่อลดความเยื้องศูนย์ให้น้อยที่สุด ซึ่งจะช่วยลดแรงที่ไม่สมดุลที่ความเร็วสูง ในอุดมคติแล้ว จำนวนกลีบของไซคลอยด์ควรมีน้อยกว่าจำนวนหมุดที่อยู่รอบๆ ซึ่งจะช่วยลดปริมาณความเค้นสัมผัสแบบเฮิรตซ์
ต่างจากเฟืองดาวเคราะห์ เฟืองไซคลอยด์มีความแม่นยำสูงและทนต่อแรงกระแทกได้ดี นอกจากนี้ยังมีแรงเสียดทานต่ำและการสึกหรอของฟันเฟืองน้อยกว่า อีกทั้งยังมีประสิทธิภาพและรับน้ำหนักได้สูงกว่า
โดยทั่วไปแล้ว เฟืองไซคลอยด์ผลิตยากกว่าเฟืองอินโวลูต เฟืองไซคลอยด์ไม่เหมาะสำหรับการเรียงซ้อนเฟืองหลายชั้น เนื่องจากต้องใช้ความแม่นยำสูงในการผลิต อย่างไรก็ตาม ขนาดที่เล็กกว่า ระยะคลอนต่ำ ความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูง และการสั่นสะเทือนต่ำ ทำให้เฟืองไซคลอยด์เหมาะสำหรับใช้ในเครื่องจักรขนาดใหญ่
รูปทรงฟันเฟืองแบบอินโวลูต
เฟืองเกือบทั้งหมดผลิตด้วยรูปทรงฟันเฟืองแบบอินโวลูต เฟืองไซคลอยด์ก็ผลิตด้วยรูปทรงนี้เช่นกัน เมื่อเทียบกับเฟืองอินโวลูต เฟืองไซคลอยด์มีความแข็งแรงกว่าและสามารถส่งกำลังได้มากกว่า อย่างไรก็ตาม การผลิตเฟืองไซคลอยด์อาจยากกว่า ทำให้มีราคาสูงกว่า
รูปทรงฟันเฟืองแบบอินโวลูตเป็นเส้นโค้งเรียบ ซึ่งได้มาจากเส้นโค้งอินโวลูตของวงกลม เส้นสัมผัสกับวงกลมฐานจะเป็นเส้นตั้งฉาก ณ จุดใดๆ บนเส้นโค้งอินโวลูต
เส้นโค้งนี้มีคุณสมบัติที่ช่วยให้ฟันเฟืองแบบอินโวลูตสามารถถ่ายทอดการเคลื่อนที่ในทิศทางตั้งฉากได้ นอกจากนี้ยังเป็นเส้นทางที่ปลายเชือกคลายตัวออกจากทรงกระบอกอีกด้วย
ฟันเฟืองรูปทรงอินโวลูตมีข้อดีคือผลิตได้ง่าย นอกจากนี้ยังช่วยให้การเข้าฟันราบรื่นแม้ว่าระยะห่างระหว่างศูนย์กลางจะไม่ตรงกันก็ตาม รูปทรงนี้ยังเป็นที่นิยมมากกว่าฟันเฟืองรูปทรงไซคลอยด์ แต่ก็ไม่ได้ดีที่สุดในทุกด้าน
ฟันเฟืองไซคลอยด์ก็ประกอบด้วยส่วนโค้งสองส่วนเช่นกัน ต่างจากฟันเฟืองอินโวลูต ฟันเฟืองไซคลอยด์มีรัศมีที่สม่ำเสมอ เฟืองไซคลอยด์มีโอกาสเกิดเสียงดังน้อยกว่า แต่ก็มีต้นทุนการผลิตที่สูงกว่าเช่นกัน
ฟันเฟืองแบบอินโวลูตผลิตได้ง่ายกว่าเพราะมีเพียงส่วนโค้งเดียว เฟืองไซคลอยด์ก็สามารถผลิตได้ด้วยเครื่องตัดแบบแร็คเช่นกัน ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตถูกลง อย่างไรก็ตาม ต้องอาศัยการออกแบบจากผู้เชี่ยวชาญ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตได้ด้วยเครื่องขึ้นรูปเฟืองที่มีเครื่องตัดเฟืองตัวเล็กอยู่ด้วย
รูปทรงฟันเฟืองที่สอดคล้องกับกฎการทำงานของฟันเฟืองบางครั้งเรียกว่ารูปทรงคู่ควบ รูปทรงอินโวลูตเป็นรูปทรงที่พบได้บ่อยที่สุด รูปทรงนี้ช่วยให้ส่งแรงบิดได้อย่างคงที่
กระแสต่อต้าน
โดยทั่วไป ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์จะให้กำลังส่งสูงโดยไม่มีการคลายตัว เนื่องจากจานไซคลอยด์ถูกขับเคลื่อนด้วยเพลาเยื้องศูนย์ ในระหว่างการหมุน จานไซคลอยด์จะหมุนรอบวงแหวนคงที่ ซึ่งวงแหวนนี้ก็หมุนอย่างอิสระจากจุดศูนย์กลางมวลเช่นกัน
โดยทั่วไปแล้ว จานไซคลอยด์จะถูกทำให้สั้นลงเพื่อลดความเยื้องศูนย์ ซึ่งช่วยลดแรงที่ไม่สมดุลที่อาจเกิดขึ้นที่ความเร็วสูง นอกจากนี้ ไซคลอยด์ยังให้อัตราทดเกียร์ที่มากกว่าเกียร์แบบดั้งเดิม ซึ่งให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งที่ดีกว่า
ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์ยังมีค่าความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูง ซึ่งให้ความยืดหยุ่นต่อแรงบิดและความสามารถในการรับแรงกระแทกได้ดีกว่า สิ่งนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ เช่น ในการใช้งานหนัก
ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์ยังมีมวลน้อยกว่า ข้อดีเหล่านี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเทคโนโลยีการขับเคลื่อนทุกประเภท การออกแบบยังช่วยให้มีความแข็งแกร่งต่อแรงบิดและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น นอกจากนี้ ระบบขับเคลื่อนเหล่านี้ยังมีขนาดเล็กกว่ามาก
ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์ยังใช้เพื่อลดความเร็วอีกด้วย เนื่องจากความแข็งแกร่งต่อแรงบิดสูงของไซคลอยด์ จึงมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงเช่นกัน
ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์เหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท เช่น มอเตอร์ไฟฟ้า เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และมอเตอร์ปั๊มน้ำ นอกจากนี้ยังทนทานต่อแรงกระแทกสูง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในงานหลายประเภท การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการอัตราทดเกียร์สูงในดีไซน์ที่กะทัดรัด
ระบบขับเคลื่อนแบบไซคลอยด์ยังมีข้อดีคือช่วยลดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนที่ประกบกันให้น้อยที่สุด ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการชนกันและทำให้การประกอบแน่นสนิท สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในชุดเกียร์ นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถใช้โหลดเซลล์และโพเทนชิโอมิเตอร์ในการวัดระยะคลายตัวของชุดเกียร์ได้อีกด้วย

แก้ไขโดย czh 2023-03-24