製品説明
Starshine Drive NCJシリーズ ヘリカルギアモーター
特徴：
- 高効率と省エネルギー：低エネルギー、低騒音、低振動、低温度上昇、広い出力速度、高効率：92%-96%。
- 電圧と周波数の可変範囲が20Hzから60Hzまで、電圧が320Vから420Vまでと広範囲なモーターです。
- モジュール設計で高い互換性を実現。
- 鉄またはアルミニウム鋳造工場で、優れた剛性、高強度、そして優れた放熱性を備えている。
- 先進的な設計：ギアペアは浸炭焼入れ熱処理を施し、独自の低騒音ギア歯設計により長寿命を実現しています。
- メンテナンスフリー：特殊潤滑により、オイル交換なしで20,000時間の正常運転を保証します。
- 交換が簡単：サイクロイドギアボックスを交換して製品をアップグレードできます
技術パラメータ
| タイプ | 旧型 | 出力トルク | 出力軸径 |
| SNR02 | NCJ02 | 130N.m | φ22 |
| SNR03 | NCJ03 | 250N・m | φ28 |
| SNR04 | NCJ04 | 500N・m | φ32 |
| SNR05 | NCJ05 | 750N.m | φ40 |
| SNRW03Y | NCJT03Y2 | 250N・m | φ35 |
| SNRL04Y | NCJF04Y2 | 450N.m | φ35 |
About CHINAMFG Drive
浙江中国製造ドライブ有限公司（スターシャイン）は、現在350名を超える従業員を擁する強力な技術力を有しており、その中には30名以上の技術者、30名以上の品質検査員、80,000平方メートルの敷地面積を誇る中国製造工場、各種先進加工機械、試験設備を備えています。省級エンジニアリング技術研究センター、歯車減速機研究所、現代研究開発拠点を擁し、ハイエンド減速機および変速機の産業応用開発とサービスにおいて確固たる基盤を築いています。
Our products are widely used in ceramic industry, glass industry, woodworking machinery , high voltage switch, food & beverage, packaging & printing, Storage & logistics, hoisting & transportation facilities…etc , and CHINAMFG technically provide the professional product & service for the medium and high-end customers, and our gearboxes are best-selling in domestic, and even in abroad , such as in Europe, North America, South America, Middle East, South Asia, Southeast Asia, Africa…etc.
今後、CHINAMFGは「顧客への奉仕、勤勉と簡素、自己批判、革新、誠実、チームワーク」という信条と「品質が価値を創造する」という理念を堅持し、顧客のニーズに焦点を当て、競争力のある伝送ソリューションを提供し、継続的に価値を創造することで、ハイエンド機器製造業界を築き、輸入製品に代わる選ばれるブランドをエンドユーザーのために継続的に向上させていきます。
Team
品質管理
品質: 改善にこだわり、CHINAMFG を目指します。設備製造業の発展に伴い、お客様は当社の製品の現在の品質に満足されることはなく、逆に品質の価値を創造します。
品質方針：電力伝送分野における総合的なレベル向上
品質観：継続的改善、CHINAMFGの追求
品質理念：品質は価値を生み出す
3. 入荷品質管理
入荷資材管理の許容品質水準（AQL）を確立し、全品検査、サンプリング、耐性試験を実施するための資材を提供する。合格品は倉庫に搬入し、不合格品は返品、検査、再加工、再加工検査を行う。不良品の追跡を担当し、サプライヤーを監視して再発防止のための是正措置を講じる。
4. プロセス品質管理
The manufacturing site of the first examination, inspection and final inspection, sampling according to the requirements of some projects, judging the quality change trend; found abnormal phenomenon of manufacturing, and supervise the production department to improve, eliminate the abnormal phenomenon or state
5. FQC（最終品質検査）
製造部門が製品を完成させた後、顧客の立場に立って完成品の品質検証を行い、顧客の期待とニーズを満たす品質を保証します。
6. OQC（出荷品質管理）
製品サンプル検査で合格と判定した後、保管が許可されますが、完成品が倉庫から正式に出荷される前にチェックがあり、これを出荷検査と呼びます。チェック内容：倉庫での保管および転送状況を確認すると同時に、製品の出荷を確認することが、合格製品を決定する製品検査です。
パッキング
配達
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Ceramic Production Line |
|---|---|
| 関数： | 駆動トルクの変更、駆動方向の変更、速度変更、減速 |
| レイアウト: | 同軸 |
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| インストール: | 横型 |
| ステップ： | ダブルステップ |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
メーカーはどのようにして減速機の歯形精度を確保しているのでしょうか？
メーカーは、減速機の歯形精度を確保するためにいくつかの技術を採用しています。これは、最適な性能と効率を実現するために非常に重要です。
1. 精密機械加工： 歯車の歯は通常、高精度かつ再現性の高いCNC（コンピュータ数値制御）機械を用いて加工されます。これにより、複数の部品にわたって一貫した歯形が保証されます。
2. 品質管理対策： 寸法検査や歯形測定などの厳格な品質管理プロセスが製造の様々な段階で実施され、歯車の歯形が要求仕様を満たしていることを確認します。
3. 歯の形状設計： エンジニアは、専用のソフトウェアとシミュレーションツールを使用して、精密なインボリュート形状と正確な寸法を持つ歯車の歯形を設計します。これらの設計は、製造のための機械加工指示に変換されます。
4. 材料の選定： 加工時や運転時の変形や誤差を最小限に抑えるため、耐摩耗性と寸法安定性に優れた高品質の材料を選定しています。
5. 熱処理： 浸炭や焼入れなどの熱処理工程は、歯車の表面硬度と耐久性を向上させ、経年劣化による摩耗や変形のリスクを低減するために施される。
6. 歯の研削と仕上げ： 初期加工後、歯車の歯は、所望の歯形精度と表面仕上げを実現するために、精密研削および仕上げ加工を受けることが多い。
7. 後処理検査： 製造工程後、最終部品が規定の公差および性能基準を満たしていることを確認するため、歯車の歯形が再度検査されます。
8. コンピュータ支援製造（CAM）： CAMソフトウェアは、工具経路と加工指示を生成するために使用され、歯車製造における工具の動きと材料除去を正確に制御することを可能にする。
これらの技術を組み合わせ、高度な製造技術を活用することで、メーカーは歯車の歯形に必要な精度を実現でき、様々な産業用途向けの信頼性が高く効率的な減速機を製造することが可能になります。
適切な減速機を選定する際に考慮すべき要素は何ですか？
適切な減速機を選択するには、特定の用途において最適な性能と効率を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。
- 1. トルクと出力の要件： 機械の動作に必要なトルクと出力の量を決定します。
- 2. 速度比： 入力速度と出力速度を一致させるために必要な速度の減速または増加を計算します。
- 3. ギアの種類: 用途におけるトルク、精度、効率の要件に基づいて、適切なギアの種類（ヘリカルギア、ベベルギア、ウォームギア、遊星ギアなど）を選択してください。
- 4. 取り付けオプション： 利用可能なスペースと、お使いの機械に適した設置構成を検討してください。
- 5．環境条件： ギア減速機の性能に影響を与える可能性のある、温度、湿度、粉塵、腐食性物質などの要因を評価する。
- 6. 効率性： 動力損失を最小限に抑え、システム全体の性能を向上させるために、減速機の効率を評価する。
- 7．反発： 歯車間のバックラッシュ（遊び）の許容レベルを考慮すると、精度に影響を与える可能性がある。
- 8. メンテナンス要件： 信頼性の高い運用に必要な保守間隔と手順を決定する。
- 9. 騒音と振動： 騒音と振動レベルを評価し、機械の要件を満たしていることを確認してください。
- 10. コスト： さまざまな減速機オプションの初期費用と長期的な価値を比較してください。
これらの要素を慎重に評価し、減速機メーカーに相談することで、エンジニアや業界の専門家は、それぞれの用途に最適な減速機を選択するための情報に基づいた意思決定を行い、性能、耐久性、費用対効果を最適化することができます。
機械システムにおける減速機の機能
減速機（ギア減速ユニットまたはギアボックスとも呼ばれる）は、入力軸の回転速度を減速しつつ、トルク出力を増加させるように設計された機械装置です。これは、サイズの異なる複数の歯車が連動して噛み合うことで実現されます。
機械システムにおける減速機の主な機能は次のとおりです。
- 速度低下: 減速機は、入力軸の高速回転をギアセットを介して出力軸に伝達します。ギアは、出力ギアの直径が入力ギアの直径よりも大きくなるように構成されています。その結果、出力軸は入力軸よりも低速で回転しますが、トルクは増加します。
- トルク増加： 入力ギアと出力ギアのサイズの違いにより、出力軸にかかるトルクは入力軸にかかるトルクよりも大きくなります。このトルク増幅により、システムはより重い負荷を扱い、より大きな力を必要とする作業を実行できます。
減速機は、動力源の速度とトルク特性を駆動機器の要求に合わせて調整する必要がある様々な産業や用途で広く使用されています。コンベアシステム、産業機械、車両など、様々な機械に搭載されています。
編集者：CX 2024-04-26
