Описание продукта
25 об/мин 1,2 кВт 190BX Коллаборативный робот RVE серии Высокоточный циклоидальный редуктор для сельскохозяйственной техники
Модель: 190BX-RVE
Дополнительный код и спецификация:
| серия E | серия С | ||||
| Код | Габаритные размеры | Общая модель | Код | Габаритные размеры | Исходный код |
| 120 | Φ122 | 6E | 10С | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20Е | 27С | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40Е | 50С | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80Е | 100С | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200°C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320С | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500С | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Передаточное число и технические характеристики
| Серия E | Серия C | ||
| Код | Коэффициент снижения | Новый код | коэффициент восстановления мономера |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Примечание 1: В серии E, например, при выходе через корпус (шпильку), соответствующее передаточное отношение составляет 1. | |||
| Примечание 2: Передаточное число редуктора серии C относится к двигателю, установленному в корпусе редуктора; если он установлен со стороны выходного фланца, соответствующее передаточное число уменьшается на 1. | |||
Код типа редуктора
REV: основной подшипник встроенного типа E
RVC: полый тип
REA: с входным фланцем типа E
RCA: с полым входным фланцем
Приложение:
Информация о компании
Часто задаваемые вопросы
В: Каковы ваши основные продукты?
A: В настоящее время мы производим коллекторные двигатели постоянного тока, коллекторные редукторные двигатели постоянного тока, планетарные редукторные двигатели постоянного тока, бесщеточные двигатели постоянного тока, шаговые двигатели, двигатели переменного тока и высокоточные планетарные редукторы и т. д. Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками вышеперечисленных двигателей на нашем веб-сайте, а также отправить нам электронное письмо с просьбой порекомендовать необходимые вам двигатели в соответствии с вашими требованиями.
В: Как выбрать подходящий двигатель?
A: Если у вас есть фотографии или чертежи двигателя, или подробные технические характеристики, такие как напряжение, скорость, крутящий момент, размер двигателя, режим работы, требуемый срок службы и уровень шума и т. д., пожалуйста, сообщите нам об этом, и мы сможем порекомендовать подходящий двигатель в соответствии с вашим запросом.
В: Предоставляете ли вы услуги по индивидуальной настройке стандартных двигателей?
А: Да, мы можем изготовить деталь на заказ в соответствии с вашими требованиями к напряжению, скорости, крутящему моменту и размеру/форме вала. Если вам необходимо припаять дополнительные провода/кабели к клеммам, добавить разъемы, конденсаторы или обеспечить электромагнитную совместимость, мы также можем это сделать.
В: Вы предоставляете услуги по индивидуальному проектированию двигателей?
А: Да, мы хотели бы разрабатывать двигатели индивидуально для наших клиентов, но это может потребовать затрат на изготовление пресс-форм и разработку конструкции.
В: Каковы сроки выполнения заказа?
А: Как правило, на изготовление стандартной продукции требуется 15-30 дней, на продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, — немного больше. Но мы очень гибки в отношении сроков выполнения, они зависят от конкретного заказа.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть подробные запросы. Спасибо!
| Приложение: | Машиностроение, робототехника |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Установка: | Вертикальный тип |
| Макет: | Коаксиальный |
| Форма шестерни: | Цилиндрическая шестерня |
| Шаг: | Двойной шаг |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Материалы, используемые при производстве циклоидальных редукторов
Циклоидальные редукторы изготавливаются с использованием различных материалов для обеспечения долговечности, прочности и эффективной работы. К числу распространенных материалов относятся:
- Сталь: Сталь пользуется популярностью благодаря своей высокой прочности и долговечности. Она выдерживает большие нагрузки и обладает превосходной износостойкостью, что делает ее подходящей для промышленного применения.
- Алюминий: Алюминий выбирают за его малый вес и коррозионную стойкость. Он часто используется в областях, где вес имеет значение, например, в аэрокосмической отрасли и робототехнике.
- Чугун: Чугун обеспечивает хорошее рассеивание тепла и известен своей высокой износостойкостью и ударопрочностью. Он широко используется в тяжелых условиях эксплуатации, требующих высокого крутящего момента и прочности.
- Сплавы: Для улучшения таких специфических свойств, как коррозионная стойкость, термостойкость и прочность, можно использовать различные комбинации сплавов.
- Пластмассы и композиты: В некоторых случаях могут использоваться пластиковые или композитные материалы, особенно в тех областях применения, где важны низкий уровень шума, малый вес конструкции и коррозионная стойкость.
Выбор материала зависит от таких факторов, как крутящий момент, скорость вращения, условия окружающей среды и требуемые эксплуатационные характеристики. Каждый материал обладает уникальным набором преимуществ, что позволяет адаптировать циклоидальные редукторы к различным промышленным потребностям.
История развития циклоидальных зубчатых передач
История циклоидальных зубчатых передач восходит к древним временам, когда различные формы некруглых зубчатых передач использовались для специализированных применений. Однако концепция циклоидальной зубчатой передачи в том виде, в котором мы знаем ее сегодня, развивалась на протяжении столетий инженерных разработок и инноваций:
- Древние корни: Концепция использования некруглых зубчатых передач восходит к древним цивилизациям, где в таких устройствах, как «Антикитерский механизм» (ок. 150-100 до н.э.), применялись некруглые зубчатые передачи.
- Кулачковые механизмы: В эпоху Возрождения инженеры и изобретатели, такие как Леонардо да Винчи, исследовали механизмы с использованием кулачков и толкателей, которые являются предшественниками современных циклоидальных зубчатых передач.
- Исследования циклоидального движения: В XIX веке инженеры и математики, такие как Франц Рело и Роберт Уиллис, изучали и разрабатывали механизмы, основанные на принципах циклоидального движения.
- Ранние циклоидальные редукторы: Развитие циклоидальных зубчатых передач набрало обороты в конце XIX и начале XX веков, когда такие изобретатели, как Эмиль Аллюар и Луи Андре, создали ранние формы циклоидальных зубчатых механизмов и редукторов.
- Циклоидальный привод: Термин «циклоидальный привод» был введен Джеймсом Уаттом в XVIII веке и обозначает механизмы, которые создают движение, напоминающее катящуюся окружность.
- Современные циклоидальные редукторы: Дальнейший прогресс в разработке современных циклоидальных редукторов был достигнут благодаря таким инженерам, как Ральф Б. Хит, запатентовавший «гармонический привод» в 1950-х годах. Это изобретение стало важным шагом в развитии и коммерциализации прецизионных циклоидальных зубчатых передач.
- Достижения и области применения: На протяжении десятилетий циклоидальные зубчатые передачи находили применение в робототехнике, аэрокосмической отрасли, автоматизации и других областях, требующих компактности, точности и высокого крутящего момента.
История развития циклоидальных редукторов отражает вклад многих инженеров и изобретателей, которые совершенствовали и развивали эту технологию на протяжении времени. Сегодня циклоидальные редукторы продолжают играть решающую роль в различных отраслях промышленности и областях применения.
Недостатки использования циклоидального редуктора
Несмотря на ряд преимуществ, циклоидальные редукторы также имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать:
- Снижение эффективности на высоких скоростях: В циклоидальных редукторах эффективность на высоких скоростях может снижаться из-за повышенного трения и сопротивления качению.
- Сложная конструкция: Внутреннее расположение штифтов, выступов и подшипников может привести к относительно сложной конструкции, что, в свою очередь, может увеличить производственные затраты и создать проблемы с техническим обслуживанием.
- Ограниченный диапазон передаточных чисел: Циклоидальные редукторы могут иметь ограничения в достижении очень высоких передаточных чисел, что может повлиять на их пригодность для определенных областей применения.
- Расходы: Специализированная конструкция и высокоточное производство циклоидальных редукторов могут привести к более высоким первоначальным затратам по сравнению с другими типами редукторов.
- Генерация шума: Хотя циклоидальные редукторы, как правило, работают тише, чем некоторые другие типы редукторов, они все же могут издавать шум во время работы, что может потребовать решения в областях применения, чувствительных к шуму.
- Доступность: Циклоидальные редукторы могут быть не так широко распространены, как другие типы редукторов, что потенциально может привести к увеличению сроков закупки и замены деталей.
- Ограниченная регулировка люфта: Хотя циклоидальные редукторы имеют минимальный люфт, регулировка или точная настройка этого люфта может быть более сложной задачей по сравнению с другими типами редукторов.
Несмотря на эти недостатки, циклоидальные редукторы остаются ценным выбором для определенных областей применения, где их уникальные преимущества перевешивают недостатки.
Редактор: CX, 26.10.2023
