Popis produktu
25r/m 1.2KW 190BX RVE Series kolaboratívny robot s vysokou presnosťou cykloidnej prevodovky pre poľnohospodárske stroje
Model: 190BX-RVE
Viac kódu a špecifikácie:
| Séria E | Séria C | ||||
| Kód | Obrysový rozmer | Všeobecný model | Kód | Obrysový rozmer | Pôvodný kód |
| 120 | Φ122 | 6V | 10 °C | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27 °C | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40V | 50 °C | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80E | 100 °C | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200 °C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320 °C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500 °C | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Prevodový pomer a špecifikácia
| Séria E | Séria C | ||
| Kód | Redukčný pomer | Nový kód | Pomer redukcie monomérov |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Poznámka 1: Séria E, napríklad výstupom plášťa (kolíkového plášťa), zodpovedajúci redukčný pomer o 1 | |||
| Poznámka 2: Prevodový pomer série C sa vzťahuje na motor nainštalovaný v kryte redukčného pomeru. Ak je nainštalovaný na strane výstupnej príruby, zodpovedajúci redukčný pomer sa zníži o 1. | |||
Kód typu redukcie
REV: hlavné ložisko vstavané typu E
RVC: dutý typ
REA: so vstupnou prírubou typu E
RCA: s dutým vstupným prírubovým typom
Aplikácia:
Informácie o spoločnosti
Často kladené otázky
Otázka: Aké sú vaše hlavné produkty?
A: V súčasnosti vyrábame kefové jednosmerné motory, kefové jednosmerné prevodové motory, planétové jednosmerné prevodové motory, bezkefové jednosmerné motory, krokové motory, striedavé motory a vysoko presné planétové prevodovky atď. Špecifikácie vyššie uvedených motorov si môžete pozrieť na našej webovej stránke a môžete nám poslať e-mail s odporúčaním potrebných motorov podľa vašich špecifikácií.
Otázka: Ako si vybrať vhodný motor?
A: Ak máte obrázky alebo výkresy motora, ktoré nám chcete ukázať, alebo máte podrobné špecifikácie, ako je napätie, rýchlosť, krútiaci moment, veľkosť motora, pracovný režim motora, požadovaná životnosť a hladina hluku atď., neváhajte nás kontaktovať, potom vám môžeme podľa vašej požiadavky odporučiť vhodný motor.
Otázka: Máte pre vaše štandardné motory prispôsobený servis?
A: Áno, vieme prispôsobiť podľa vašej požiadavky napätie, rýchlosť, krútiaci moment a veľkosť/tvar hriadeľa. Ak potrebujete ďalšie vodiče/káble prispájkované na svorku alebo potrebujete pridať konektory, kondenzátory alebo EMC, vieme to tiež vyrobiť.
Otázka: Ponúkate individuálnu konštrukčnú službu pre motory?
A: Áno, radi by sme navrhli motory individuálne pre našich zákazníkov, ale môže to vyžadovať určité náklady na vývoj formy a poplatok za dizajn.
Otázka: Aká je vaša dodacia lehota?
A: Vo všeobecnosti náš bežný štandardný produkt potrebuje 15 – 30 dní, v prípade produktov na mieru o niečo dlhšie. Sme však veľmi flexibilní, pokiaľ ide o dodaciu lehotu, ktorá závisí od konkrétnych objednávok.
Ak máte podrobnejšie požiadavky, kontaktujte nás, ďakujeme!
| Aplikácia: | Stroje, robotické |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Inštalácia: | Vertikálny typ |
| Rozloženie: | Koaxiálny |
| Tvar ozubeného kolesa: | Valcové ozubené koleso |
| Krok: | Dvojitý krok |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|

Materiály používané pri výrobe cykloidných prevodoviek
Cykloidné prevodovky sú vyrobené z rôznych materiálov, aby sa zabezpečila odolnosť, pevnosť a efektívna prevádzka. Medzi bežne používané materiály patria:
- Oceľ: Oceľ je obľúbenou voľbou vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti. Znesie veľké zaťaženie a poskytuje vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu, vďaka čomu je vhodná pre priemyselné aplikácie.
- Hliník: Hliník sa vyberá pre svoju nízku hmotnosť a odolnosť voči korózii. Často sa používa v aplikáciách, kde je dôležitá hmotnosť, ako napríklad v leteckom priemysle a robotike.
- Liatina: Liatina ponúka dobrý odvod tepla a je známa svojou vysokou odolnosťou voči opotrebovaniu a nárazom. Bežne sa používa v náročných aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment a pevnosť.
- Zliatiny: Na zlepšenie špecifických vlastností, ako je odolnosť proti korózii, tepelná odolnosť a pevnosť, je možné použiť rôzne kombinácie zliatin.
- Plasty a kompozity: V niektorých prípadoch sa môžu použiť plastové alebo kompozitné materiály, najmä v aplikáciách, kde je nevyhnutná nízka hlučnosť, ľahká konštrukcia a odolnosť voči korózii.
Výber materiálu závisí od faktorov, ako je krútiaci moment, rýchlosť, podmienky prostredia a požadované výkonnostné charakteristiky aplikácie. Každý materiál ponúka jedinečný súbor výhod, ktoré umožňujú prispôsobiť cykloidné prevodovky rôznym priemyselným potrebám.

História vývoja cykloidného ozubeného systému
História cykloidných ozubených kolies siaha až do staroveku, pričom sa na špecializované aplikácie používali rôzne formy nekruhových ozubených kolies. Koncept cykloidného ozubeného kolesa, ako ho poznáme dnes, sa však vyvíjal počas stáročí inžinierstva a inovácií:
- Staroveké korene: Koncept používania nekruhových ozubených kolies možno vysledovať až do starovekých civilizácií, kde zariadenia ako „Antikytherský mechanizmus“ (cca 150 – 100 pred n. l.) používali nekruhové ozubené kolesá.
- Vačkové mechanizmy: Počas renesancie skúmali inžinieri a vynálezcovia ako Leonardo da Vinci mechanizmy zahŕňajúce vačky a zdviháky, ktoré sú predchodcami moderných cykloidných ozubených kolies.
- Štúdie cykloidného pohybu: V 19. storočí inžinieri a matematici ako Franz Reuleaux a Robert Willis študovali a vyvíjali mechanizmy založené na princípoch cykloidného pohybu.
- Rané cykloidné prevodovky: Vývoj cykloidných prevodových systémov nabral na obrátkach koncom 19. a začiatkom 20. storočia, keď vynálezcovia ako Emile Alluard a Louis André vytvorili skoré formy cykloidných prevodových mechanizmov a prevodoviek.
- Cykloidný pohon: Termín „cykloidný pohon“ zaviedol James Watt v 18. storočí a označoval mechanizmy, ktoré vytvárajú pohyb pripomínajúci valivý kruh.
- Moderné cykloidné prevodovky: Vývoj moderných cykloidných prevodoviek ďalej rozvíjali inžinieri ako Ralph B. Heath, ktorý si v 50. rokoch 20. storočia dal patentovať „harmonický pohon“. Tento vynález znamenal významný krok v rozvoji a komercializácii presných cykloidných prevodových systémov.
- Pokroky a aplikácie: V priebehu desaťročí našli cykloidné ozubené systémy uplatnenie v robotike, leteckom priemysle, automatizácii a ďalších oblastiach, ktoré vyžadujú kompaktnosť, presnosť a vysoký krútiaci moment.
História vývoja cykloidných prevodových systémov odráža príspevky mnohých inžinierov a vynálezcov, ktorí túto technológiu v priebehu času zdokonaľovali a rozvíjali. Cykloidné prevodovky dnes naďalej zohrávajú kľúčovú úlohu v rôznych odvetviach a aplikáciách.

Nevýhody použitia cykloidnej prevodovky
Hoci cykloidné prevodovky ponúkajú rôzne výhody, majú aj určité nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť:
- Nižšia účinnosť pri vysokých rýchlostiach: Cykloidné prevodovky môžu pri vysokých rýchlostiach zaznamenať zníženie účinnosti v dôsledku zvýšeného trenia a valivého odporu.
- Komplexný dizajn: Vnútorné usporiadanie čapov, výstupkov a ložísk môže viesť k relatívne zložitej konštrukcii, čo môže viesť k vyšším výrobným nákladom a problémom s údržbou.
- Obmedzený rozsah prevodového pomeru: Cykloidné prevodovky môžu mať obmedzenia, pokiaľ ide o dosiahnutie veľmi vysokých prevodových pomerov, čo môže ovplyvniť ich vhodnosť pre určité aplikácie.
- Cena: Špecializovaný dizajn a presná výroba cykloidných prevodoviek môžu viesť k vyšším počiatočným nákladom v porovnaní s inými typmi prevodoviek.
- Generovanie šumu: Hoci sú cykloidné prevodovky vo všeobecnosti tichšie ako niektoré iné typy prevodoviek, môžu počas prevádzky stále produkovať hluk, čo môže byť potrebné riešiť v aplikáciách citlivých na hluk.
- Dostupnosť: Cykloidné prevodovky nemusia byť tak široko dostupné ako iné typy prevodoviek, čo môže viesť k dlhším dodacím lehotám na obstaranie a náhradné diely.
- Obmedzená nastaviteľnosť vôle: Hoci cykloidné prevodovky majú minimálnu vôľu, nastavenie alebo jemné doladenie vôle môže byť náročnejšie v porovnaní s inými typmi prevodoviek.
Napriek týmto nevýhodám zostávajú cykloidné prevodovky cennou voľbou pre špecifické aplikácie, kde ich jedinečné výhody prevažujú nad nevýhodami.


editor od CX 2023-10-26