Opis proizvoda
25r/m 1.2KW 190BX RVE serija kolaborativni robot visokoprecizni cikloidni mjenjač za poljoprivredne mašine
Model: 190BX-RVE
Više koda i specifikacija:
| E serija | C serija | ||||
| Kod | Dimenzija obrisa | Opći model | Kod | Dimenzija obrisa | Originalni kod |
| 120 | Φ122 | 6E | 10°C | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27°C | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40E | 50°C | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80E | 100°C | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110E | 200°C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160E | 320°C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320E | 500°C | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Prijenosni omjer i specifikacija
| Serija E | C serija | ||
| Kod | Omjer redukcije | Novi kod | Omjer redukcije monomera |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Napomena 1: Serija E, kao što je izlaz ljuske (pin ljuske), odgovarajući omjer smanjenja za 1 | |||
| Napomena 2: Prijenosni omjer serije C odnosi se na motor ugrađen u kućište prijenosnog omjera. Ako je ugrađen na strani izlazne prirubnice, odgovarajući prijenosni omjer se povećava za 1. | |||
Kod tipa reduktora
REV: ugrađeni glavni ležaj tipa E
RVC: šuplji tip
REA: sa ulaznom prirubnicom tipa E
RCA: sa ulaznom prirubnicom šupljeg tipa
Primjena:
Informacije o kompaniji
Često postavljana pitanja
P: Koji su vaši glavni proizvodi?
A: Trenutno proizvodimo četkičaste istosmjerne motore, četkičaste istosmjerne zupčaste motore, planetarne istosmjerne zupčaste motore, bezčetkične istosmjerne motore, koračne motore, naizmjenične motore i visokoprecizne planetarne zupčanike itd. Specifikacije za gore navedene motore možete provjeriti na našoj web stranici i možete nam poslati e-poštu kako bismo vam preporučili potrebne motore prema vašim specifikacijama.
P: Kako odabrati odgovarajući motor?
O: Ako imate slike ili crteže motora koje biste nam mogli pokazati ili imate detaljne specifikacije poput napona, brzine, obrtnog momenta, veličine motora, načina rada motora, potrebnog vijeka trajanja i nivoa buke itd., slobodno nas obavijestite, kako bismo vam mogli preporučiti odgovarajući motor prema vašem zahtjevu.
P: Imate li prilagođenu uslugu za vaše standardne motore?
O: Da, možemo prilagoditi napon, brzinu, obrtni moment i veličinu/oblik osovine prema vašem zahtjevu. Ako su vam potrebne dodatne žice/kablovi zalemljeni na terminalu ili trebate dodati konektore, kondenzatore ili EMC, možemo i to napraviti.
P: Imate li uslugu individualnog dizajna za motore?
O: Da, željeli bismo dizajnirati motore individualno za naše kupce, ali to može zahtijevati određene troškove razvoja kalupa i troškove dizajna.
P: Koje je vaše vrijeme isporuke?
A: Generalno govoreći, za naš redovni standardni proizvod će biti potrebno 15-30 dana, malo duže za prilagođene proizvode. Međutim, vrlo smo fleksibilni po pitanju vremena isporuke, to će zavisiti od specifičnih narudžbi.
Molimo kontaktirajte nas ako imate detaljnije zahtjeve, hvala!
| Primjena: | Mašine, robotske |
|---|---|
| Tvrdoća: | Očvrsnuta površina zuba |
| Instalacija: | Vertikalni tip |
| Raspored: | Koaksijalni |
| Oblik zupčanika: | Cilindrični zupčanik |
| Korak: | Dvostruki korak |
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Materijali koji se koriste u proizvodnji cikloidnih mjenjača
Cikloidni mjenjači su konstruirani korištenjem različitih materijala kako bi se osigurala izdržljivost, čvrstoća i efikasan rad. Neki od uobičajenih materijala koji se koriste uključuju:
- Čelik: Čelik je popularan izbor zbog svoje visoke čvrstoće i izdržljivosti. Može izdržati velika opterećenja i pruža odličnu otpornost na habanje, što ga čini pogodnim za industrijsku primjenu.
- Aluminij: Aluminij se bira zbog svoje lagane težine i otpornosti na koroziju. Često se koristi u primjenama gdje je težina bitna, kao što su vazduhoplovstvo i robotika.
- Liveno željezo: Liveno željezo nudi dobro odvođenje topline i poznato je po visokoj otpornosti na habanje i udarce. Često se koristi u teškim primjenama koje zahtijevaju veliki obrtni moment i čvrstoću.
- Legure: Različite kombinacije legura mogu se koristiti za poboljšanje specifičnih svojstava kao što su otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i čvrstoća.
- Plastika i kompoziti: U nekim slučajevima, mogu se koristiti plastični ili kompozitni materijali, posebno u primjenama gdje su niska buka, lagana konstrukcija i otpornost na koroziju bitni.
Izbor materijala zavisi od faktora kao što su obrtni moment, brzina, uslovi okoline i željene karakteristike performansi. Svaki materijal nudi jedinstven skup prednosti, što omogućava prilagođavanje cikloidnih mjenjača različitim industrijskim potrebama.
Historija razvoja cikloidnog sistema zupčanika
Historija cikloidnih zupčanika datira još iz davnih vremena, s različitim oblicima nekružnih zupčanika koji su korišteni za specijalizirane primjene. Međutim, koncept cikloidnog zupčanika kakav danas poznajemo evoluirao je tokom stoljeća inženjerstva i inovacija:
- Drevni korijeni: Koncept korištenja nekružnih zupčanika može se pratiti do drevnih civilizacija, gdje su uređaji poput "Antikiterskog mehanizma" (oko 150-100. godine prije nove ere) koristili nekružne rasporede zupčanika.
- Mehanizmi ekscentra: Tokom renesanse, inženjeri i izumitelji poput Leonarda da Vincija istraživali su mehanizme koji uključuju bregaste osovine i vodilice, koji su prethodnici modernih cikloidnih zupčanika.
- Studije cikloidnog kretanja: U 19. vijeku, inženjeri i matematičari poput Franza Reuleauxa i Roberta Willisa proučavali su i razvijali mehanizme zasnovane na principima cikloidnog kretanja.
- Rani cikloidni mjenjači: Razvoj cikloidnih zupčaničkih sistema dobio je zamah krajem 19. i početkom 20. vijeka, a izumitelji poput Emilea Alluarda i Louisa Andréa stvorili su rane oblike cikloidnih zupčaničkih mehanizama i mjenjača.
- Cikloidni pogon: Termin "cikloidni pogon" skovao je James Watt u 18. vijeku, a odnosio se na mehanizme koji proizvode kretanje slično kotrljanju kruga.
- Moderni cikloidni mjenjači: Razvoj modernih cikloidnih mjenjača dodatno su unaprijedili inženjeri poput Ralpha B. Heatha, koji je patentirao "Harmonijski pogon" 1950-ih. Ovaj izum označio je značajan korak u napretku i komercijalizaciji preciznih cikloidnih zupčaničkih sistema.
- Napredak i primjene: Tokom decenija, cikloidni zupčanici su pronašli primjenu u robotici, vazduhoplovstvu, automatizaciji i drugim oblastima koje zahtijevaju kompaktnost, preciznost i visok obrtni moment.
Historija razvoja cikloidnih zupčanika odražava doprinose mnogih inženjera i izumitelja koji su tokom vremena usavršavali i unaprijedili tehnologiju. Danas, cikloidni mjenjači i dalje igraju ključnu ulogu u raznim industrijama i primjenama.
Nedostaci korištenja cikloidnog mjenjača
Iako cikloidni mjenjači nude razne prednosti, oni također dolaze s nekim nedostacima koje treba uzeti u obzir:
- Niža efikasnost pri velikim brzinama: Cikloidni mjenjači mogu imati smanjenje efikasnosti pri velikim brzinama zbog povećanog trenja i otpora kotrljanja.
- Kompleksni dizajn: Unutrašnji raspored klinova, rebara i ležajeva može rezultirati relativno složenim dizajnom, što može dovesti do većih troškova proizvodnje i izazova u održavanju.
- Ograničeni raspon prijenosnog omjera: Cikloidni mjenjači mogu imati ograničenja u pogledu postizanja vrlo visokih prijenosnih omjera, što može utjecati na njihovu pogodnost za određene primjene.
- Cijena: Specijalizirani dizajn i precizna proizvodnja uključeni u proizvodnju cikloidnih mjenjača mogu dovesti do većih početnih troškova u poređenju s drugim tipovima mjenjača.
- Generisanje buke: Iako su generalno tiši od nekih drugih vrsta mjenjača, cikloidni mjenjači i dalje mogu proizvoditi buku tokom rada, što bi moglo zahtijevati pažnju kod primjena osjetljivih na buku.
- Dostupnost: Cikloidni mjenjači možda nisu toliko široko dostupni kao drugi tipovi mjenjača, što potencijalno dovodi do dužih rokova za nabavku i zamjenske dijelove.
- Ograničeno podešavanje zazora: Iako cikloidni mjenjači imaju minimalan zazor, podešavanje ili fino podešavanje zazora može biti izazovnije u poređenju s drugim tipovima mjenjača.
Uprkos ovim nedostacima, cikloidni mjenjači ostaju vrijedan izbor za specifične primjene gdje njihove jedinstvene prednosti nadmašuju nedostatke.
urednik CX 2023-10-26
