उत्पाद वर्णन
कृषि मशीनरी के लिए 25r/m 1.2KW 190BX RVE सीरीज सहयोगी रोबोट उच्च परिशुद्धता साइक्लोइडल गियरबॉक्स
मॉडल: 190BX-RVE
अधिक कोड और विशिष्टताएँ:
| ई श्रृंखला | सी श्रृंखला | ||||
| कोड | रूपरेखा आयाम | सामान्य मॉडल | कोड | रूपरेखा आयाम | मूल कोड |
| 120 | Φ122 | 6ई | 10सी | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20ई | 27सी | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40ई | 50 डिग्री सेल्सियस | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80ई | 100 डिग्री सेल्सियस | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110ई | 200 डिग्री सेल्सियस | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160ई | 320C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320ई | 500सी | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450ई | |||
गियर अनुपात और विशिष्टता
| ई सीरीज | सी सीरीज | ||
| कोड | कमी अनुपात | नया कोड | मोनोमर कमी अनुपात |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10सीबीएक्स | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27सीबीएक्स | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50सीबीएक्स | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100सीबीएक्स | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200सीबीएक्स | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320सीबीएक्स | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500सीबीएक्स | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| नोट 1: ई श्रृंखला, जैसे कि शेल (पिन शेल) आउटपुट द्वारा, संबंधित कमी अनुपात 1 से | |||
| नोट 2: सी सीरीज़ गियर अनुपात, केसिंग में स्थापित मोटर के अपचयन अनुपात को संदर्भित करता है। यदि इसे आउटपुट फ्लेंज साइड पर स्थापित किया जाता है, तो संबंधित अपचयन अनुपात 1 से बढ़ जाता है। | |||
रिड्यूसर प्रकार कोड
REV: मुख्य बियरिंग में निर्मित E प्रकार
आरवीसी: खोखला प्रकार
आरईए: इनपुट फ्लेंज ई प्रकार के साथ
आरसीए: इनपुट फ्लेंज खोखले प्रकार के साथ
आवेदन पत्र:
कारखाना की जानकारी
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपके मुख्य उत्पाद क्या हैं?
ए: हम वर्तमान में ब्रश डीसी मोटर्स, ब्रश डीसी गियर मोटर्स, प्लेनेटरी डीसी गियर मोटर्स, ब्रशलेस डीसी मोटर्स, स्टेपर मोटर्स, एसी मोटर्स और उच्च परिशुद्धता प्लेनेटरी गियर बॉक्स आदि का उत्पादन करते हैं। आप हमारी वेबसाइट पर उपरोक्त मोटर्स के विनिर्देश देख सकते हैं और अपनी आवश्यकताओं के अनुसार मोटर्स की सिफारिश के लिए हमें ईमेल भी कर सकते हैं।
प्रश्न: उपयुक्त मोटर का चयन कैसे करें?
ए: यदि आपके पास मोटर की तस्वीरें या चित्र हों, या वोल्टेज, गति, टॉर्क, मोटर का आकार, मोटर का कार्य मोड, आवश्यक जीवनकाल और शोर स्तर आदि जैसी विस्तृत विशिष्टताएँ हों, तो कृपया हमें बताने में संकोच न करें, ताकि हम आपकी आवश्यकता के अनुसार उपयुक्त मोटर की अनुशंसा कर सकें।
प्रश्न: क्या आपके पास अपने मानक मोटरों के लिए अनुकूलित सेवा उपलब्ध है?
जी हां, हम आपकी आवश्यकतानुसार वोल्टेज, गति, टॉर्क और शाफ्ट के आकार/आकृति को अनुकूलित कर सकते हैं। यदि आपको टर्मिनल पर अतिरिक्त तार/केबल सोल्डर करवाने हों, या कनेक्टर, कैपेसिटर या ईएमसी जोड़ने हों, तो हम वह भी कर सकते हैं।
प्रश्न: क्या आप मोटरों के लिए व्यक्तिगत डिजाइन सेवा प्रदान करते हैं?
ए: जी हाँ, हम अपने ग्राहकों के लिए व्यक्तिगत रूप से मोटर डिजाइन करना चाहेंगे, लेकिन इसके लिए मोल्ड विकसित करने की लागत और डिजाइन शुल्क लग सकता है।
प्रश्न: आपका लीड टाइम कितना है?
ए: सामान्यतः, हमारे सामान्य मानक उत्पादों को तैयार होने में 15-30 दिन लगते हैं, अनुकूलित उत्पादों के लिए थोड़ा अधिक समय लग सकता है। लेकिन हम डिलीवरी समय को लेकर काफी लचीले हैं, यह विशिष्ट ऑर्डर पर निर्भर करेगा।
यदि आपके पास कोई विस्तृत अनुरोध हैं तो कृपया हमसे संपर्क करें, धन्यवाद!
| आवेदन पत्र: | मशीनरी, रोबोटिक |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| स्थापना: | ऊर्ध्वाधर प्रकार |
| लेआउट: | समाक्षीय |
| गियर का आकार: | बेलनाकार गियर |
| कदम: | डबल-कदम |
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|

साइक्लोइडल गियरबॉक्स के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री
साइक्लोइडल गियरबॉक्स टिकाऊपन, मजबूती और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। उपयोग की जाने वाली कुछ सामान्य सामग्रियां इस प्रकार हैं:
- इस्पात: अपनी उच्च शक्ति और टिकाऊपन के कारण इस्पात एक लोकप्रिय विकल्प है। यह भारी भार सहन कर सकता है और उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
- एल्युमिनियम: एल्युमिनियम को इसके हल्के वजन और जंग प्रतिरोधकता के कारण चुना जाता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां वजन एक महत्वपूर्ण कारक होता है, जैसे कि एयरोस्पेस और रोबोटिक्स।
- कच्चा लोहा: ढलवां लोहा ऊष्मा का अच्छा अपव्यय करता है और घिसाव व झटके के प्रति उच्च प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर उन भारी-भरकम कार्यों में किया जाता है जिनमें उच्च बल और मजबूती की आवश्यकता होती है।
- मिश्र धातुएँ: संक्षारण प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और मजबूती जैसे विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न मिश्रधातु संयोजनों का उपयोग किया जा सकता है।
- प्लास्टिक और कंपोजिट: कुछ मामलों में, प्लास्टिक या मिश्रित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां कम शोर, हल्के निर्माण और जंग प्रतिरोध आवश्यक हैं।
सामग्री का चयन अनुप्रयोग के टॉर्क, गति, पर्यावरणीय परिस्थितियों और वांछित प्रदर्शन विशेषताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक सामग्री अपने आप में अद्वितीय लाभ प्रदान करती है, जिससे साइक्लोइडल गियरबॉक्स को विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जा सकता है।

साइक्लोइडल गियर सिस्टम के विकास का इतिहास
साइक्लोइडल गियर सिस्टम का इतिहास प्राचीन काल से जुड़ा है, जिसमें विभिन्न प्रकार के गैर-वृत्ताकार गियरों का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों के लिए किया जाता रहा है। हालाँकि, साइक्लोइडल गियर सिस्टम की अवधारणा, जैसा कि हम आज जानते हैं, इंजीनियरिंग और नवाचार की सदियों की प्रगति के माध्यम से विकसित हुई है।
- प्राचीन जड़ें: गैर-वृत्ताकार गियरों के उपयोग की अवधारणा का पता प्राचीन सभ्यताओं से लगाया जा सकता है, जहां "एंटीकाइथेरा मैकेनिज्म" (लगभग 150-100 ईसा पूर्व) जैसे उपकरणों में गैर-वृत्ताकार गियर व्यवस्था का उपयोग किया गया था।
- कैम तंत्र: पुनर्जागरण काल के दौरान, लियोनार्डो दा विंची जैसे इंजीनियरों और आविष्कारकों ने कैम और फॉलोवर से जुड़े तंत्रों की खोज की, जो आधुनिक साइक्लोइडल गियर के पूर्ववर्ती हैं।
- चक्राकार गति अध्ययन: 19वीं शताब्दी में, फ्रांज रेउलेक्स और रॉबर्ट विलिस जैसे इंजीनियरों और गणितज्ञों ने साइक्लोइडल गति के सिद्धांतों पर आधारित तंत्रों का अध्ययन और विकास किया।
- प्रारंभिक साइक्लोइडल गियरबॉक्स: 19वीं शताब्दी के उत्तरार्ध और 20वीं शताब्दी के आरंभिक वर्षों में साइक्लोइडल गियर प्रणालियों के विकास ने गति पकड़ी, जिसमें एमिल एलुआर्ड और लुई आंद्रे जैसे आविष्कारकों ने साइक्लोइडल गियर तंत्र और गियरबॉक्स के प्रारंभिक रूप तैयार किए।
- साइक्लोइडल ड्राइव: "साइक्लोइडल ड्राइव" शब्द 18वीं शताब्दी में जेम्स वाट द्वारा गढ़ा गया था, जो उन तंत्रों को संदर्भित करता है जो एक लुढ़कते हुए वृत्त के समान गति उत्पन्न करते हैं।
- आधुनिक साइक्लोइडल गियरबॉक्स: आधुनिक साइक्लोइडल गियरबॉक्स के विकास को राल्फ बी. हीथ जैसे इंजीनियरों ने और आगे बढ़ाया, जिन्होंने 1950 के दशक में "हार्मोनिक ड्राइव" का पेटेंट कराया। इस आविष्कार ने सटीक साइक्लोइडल गियर सिस्टम के विकास और व्यावसायीकरण में एक महत्वपूर्ण कदम साबित किया।
- प्रगति और अनुप्रयोग: पिछले कई दशकों में, साइक्लोइडल गियर सिस्टम ने रोबोटिक्स, एयरोस्पेस, स्वचालन और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोग पाए हैं जिनमें कॉम्पैक्टनेस, सटीकता और उच्च टॉर्क क्षमताओं की आवश्यकता होती है।
साइक्लोइडल गियर सिस्टम के विकास का इतिहास कई इंजीनियरों और आविष्कारकों के योगदान को दर्शाता है जिन्होंने समय के साथ इस तकनीक को परिष्कृत और उन्नत किया है। आज भी, साइक्लोइडल गियरबॉक्स विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

साइक्लोइडल गियरबॉक्स के उपयोग के नुकसान
हालांकि साइक्लोइडल गियरबॉक्स कई फायदे प्रदान करते हैं, लेकिन इनके कुछ नुकसान भी हैं जिन पर विचार किया जाना चाहिए:
- उच्च गति पर कम दक्षता: साइक्लोइडल गियरबॉक्स में उच्च गति पर घर्षण और रोलिंग प्रतिरोध में वृद्धि के कारण दक्षता में कमी आ सकती है।
- जटिल डिजाइन: पिन, लोब और बियरिंग की आंतरिक व्यवस्था के परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत जटिल डिजाइन हो सकता है, जिससे विनिर्माण लागत बढ़ सकती है और रखरखाव संबंधी चुनौतियां उत्पन्न हो सकती हैं।
- सीमित गियर अनुपात सीमा: साइक्लोइडल गियरबॉक्स में बहुत उच्च गियर अनुपात प्राप्त करने के मामले में कुछ सीमाएँ हो सकती हैं, जो कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता को प्रभावित कर सकती हैं।
- लागत: साइक्लोइडल गियरबॉक्स के उत्पादन में शामिल विशेष डिजाइन और सटीक विनिर्माण के कारण अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में इसकी प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है।
- शोर उत्पन्न होना: हालांकि साइक्लोइडल गियरबॉक्स आमतौर पर अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में शांत होते हैं, फिर भी संचालन के दौरान शोर उत्पन्न कर सकते हैं, जिसे शोर के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों में संबोधित करने की आवश्यकता हो सकती है।
- उपलब्धता: साइक्लोइडल गियरबॉक्स अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में उतनी व्यापक रूप से उपलब्ध नहीं हो सकते हैं, जिससे खरीद और प्रतिस्थापन पुर्जों के लिए संभावित रूप से अधिक समय लग सकता है।
- सीमित बैकलैश समायोजन क्षमता: हालांकि साइक्लोइडल गियरबॉक्स में बैकलैश न्यूनतम होता है, लेकिन अन्य प्रकार के गियरबॉक्स की तुलना में बैकलैश को समायोजित करना या फाइन-ट्यून करना अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
इन कमियों के बावजूद, साइक्लोइडल गियरबॉक्स विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए एक मूल्यवान विकल्प बने हुए हैं, जहां उनके अद्वितीय लाभ कमियों से कहीं अधिक हैं।


सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-10-26