Produktbeskrivelse
25r/m 1,2KW 190BX RVE-serien samarbejdsrobot med høj præcision, cykloid gearkasse til landbrugsmaskiner
Model: 190BX-RVE
Mere kode og specifikation:
| E-serien | C-serien | ||||
| Kode | Omridsdimension | Generel model | Kode | Omridsdimension | Den oprindelige kode |
| 120 | Φ122 | 6E | 10 grader Celsius | Φ145 | 150 |
| 150 | Φ145 | 20E | 27 grader | Φ181 | 180 |
| 190 | Φ190 | 40Ø | 50 grader | Φ222 | 220 |
| 220 | Φ222 | 80Ø | 100 grader Celsius | Φ250 | 250 |
| 250 | Φ244 | 110Ø | 200°C | Φ345 | 350 |
| 280 | Φ280 | 160Ø | 320C | Φ440 | 440 |
| 320 | Φ325 | 320Ø | 500C | Φ520 | 520 |
| 370 | Φ370 | 450E | |||
Gearforhold og specifikation
| E-serien | C-serien | ||
| Kode | Reduktionsforhold | Ny kode | Monomerreduktionsforhold |
| 120 | 43,53.5,59,79,103 | 10CBX | 27.00 |
| 150 | 81,105,121,141,161 | 27CBX | 36.57 |
| 190 | 81,105,121,153 | 50CBX | 32.54 |
| 220 | 81,101,121,153 | 100CBX | 36.75 |
| 250 | 81,111,161,175.28 | 200CBX | 34.86 |
| 280 | 81,101,129,145,171 | 320CBX | 35.61 |
| 320 | 81,101,118.5,129,141,171,185 | 500CBX | 37.34 |
| 370 | 81,101,118.5,129,154.8,171,192.4 | ||
| Note 1: E-serien, f.eks. ved shell (pin shell) output, det tilsvarende reduktionsforhold med 1 | |||
| Note 2: Gearforholdet i C-serien refererer til motorens monterede reduktionsforhold. Hvis det er monteret på udgangsflangesiden, er det tilsvarende reduktionsforhold 1. | |||
Reducer typekode
REV: indbygget hovedleje af E-type
RVC: hul type
REA: med indgangsflange E-type
RCA: med hul indgangsflangetype
Anvendelse:
Virksomhedsoplysninger
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er dine hovedprodukter?
A: Vi producerer i øjeblikket børstede DC-motorer, børstede DC-gearmotorer, planetariske DC-gearmotorer, børsteløse DC-motorer, steppermotorer, vekselstrømsmotorer og højpræcisions-planetargearkasser osv. Du kan tjekke specifikationerne for ovenstående motorer på vores hjemmeside, og du kan også sende os en e-mail for at anbefale nødvendige motorer i henhold til dine specifikationer.
Q: Hvordan vælger man en passende motor?
A: Hvis du har billeder eller tegninger af motoren, som du kan vise os, eller detaljerede specifikationer som spænding, hastighed, drejningsmoment, motorstørrelse, motorens driftstilstand, nødvendig levetid og støjniveau osv., så tøv ikke med at give os besked, så kan vi anbefale en passende motor efter din anmodning.
Q: Har I en skræddersyet service til jeres standardmotorer?
A: Ja, vi kan tilpasse spænding, hastighed, moment og akselstørrelse/form efter dine ønsker. Hvis du har brug for yderligere ledninger/kabler loddet på terminalen, eller hvis du har brug for at tilføje stik, kondensatorer eller EMC, kan vi også lave det.
Q: Har I en individuel designservice til motorer?
A: Ja, vi vil gerne designe motorer individuelt til vores kunder, men det kan kræve omkostninger til udvikling af formen og designgebyrer.
Q: Hvad er din leveringstid?
A: Generelt set vil vores almindelige standardprodukt have brug for 15-30 dage, lidt længere for specialfremstillede produkter. Men vi er meget fleksible med hensyn til leveringstiden, det afhænger af de specifikke ordrer.
Kontakt os venligst, hvis du har detaljerede ønsker, tak!
| Anvendelse: | Maskiner, robotteknologi |
|---|---|
| Hårdhed: | Hærdet tandoverflade |
| Installation: | Vertikal type |
| Layout: | Koaksial |
| Gearform: | Cylindrisk gear |
| Trin: | Dobbelttrin |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Materialer anvendt til fremstilling af cykloidale gearkasser
Cykloidale gearkasser er konstrueret af en række forskellige materialer for at sikre holdbarhed, styrke og effektiv drift. Nogle almindelige materialer, der anvendes, omfatter:
- Stål: Stål er et populært valg på grund af dets høje styrke og holdbarhed. Det kan modstå tunge belastninger og har fremragende slidstyrke, hvilket gør det velegnet til industrielle anvendelser.
- Aluminium: Aluminium er valgt for dets lette egenskaber og korrosionsbestandighed. Det bruges ofte i applikationer, hvor vægt er en faktor, såsom luftfart og robotteknologi.
- Støbejern: Støbejern tilbyder god varmeafledning og er kendt for sin høje modstandsdygtighed over for slid og stød. Det bruges almindeligvis i tunge applikationer, der kræver højt drejningsmoment og styrke.
- Legeringer: Forskellige legeringskombinationer kan bruges til at forbedre specifikke egenskaber såsom korrosionsbestandighed, varmebestandighed og styrke.
- Plast og kompositter: I nogle tilfælde kan plast- eller kompositmaterialer anvendes, især i applikationer, hvor lav støj, let konstruktion og korrosionsbestandighed er afgørende.
Materialevalget afhænger af faktorer som applikationens drejningsmoment, hastighed, miljøforhold og ønskede ydeevneegenskaber. Hvert materiale tilbyder et unikt sæt fordele, der gør det muligt at tilpasse cykloidale gearkasser til at imødekomme forskellige industrielle behov.

Historien om udvikling af cykloidale gearsystemer
Historien om cykloidale gearsystemer går tilbage til oldtiden, hvor forskellige former for ikke-cirkulære gear blev brugt til specialiserede applikationer. Konceptet bag det cykloidale gearsystem, som vi kender det i dag, har dog udviklet sig gennem århundreders ingeniørkunst og innovation:
- Gamle rødder: Konceptet med at bruge ikke-cirkulære tandhjul kan spores tilbage til gamle civilisationer, hvor anordninger som "Antikythera-mekanismen" (ca. 150-100 f.Kr.) anvendte ikke-cirkulære tandhjulsarrangementer.
- Kammekanismer: Under renæssancen udforskede ingeniører og opfindere som Leonardo da Vinci mekanismer, der involverede knastaksler og følgere, som er forløbere for moderne cykloidale gear.
- Studier af cykloidal bevægelse: I det 19. århundrede studerede og udviklede ingeniører og matematikere som Franz Reuleaux og Robert Willis mekanismer baseret på principperne for cykloidal bevægelse.
- Tidlige cykloidale gearkasser: Udviklingen af cykloidale gearsystemer tog fart i slutningen af det 19. og begyndelsen af det 20. århundrede, hvor opfindere som Emile Alluard og Louis André skabte tidlige former for cykloidale gearmekanismer og gearkasser.
- Cykloidisk drev: Udtrykket "cykloidal drivkraft" blev opfundet af James Watt i det 18. århundrede og henviste til mekanismer, der producerer en bevægelse, der ligner en rullende cirkel.
- Moderne cykloidale gearkasser: Udviklingen af moderne cykloidale gearkasser blev yderligere fremmet af ingeniører som Ralph B. Heath, der patenterede "Harmonic Drive" i 1950'erne. Denne opfindelse markerede et vigtigt skridt i udviklingen og kommercialiseringen af præcisionscykloidale gearsystemer.
- Fremskridt og anvendelser: I årtierne har cykloidale gearsystemer fundet anvendelser inden for robotteknologi, luftfart, automation og andre områder, der kræver kompakthed, præcision og høje drejningsmomentegenskaber.
Historien om udviklingen af cykloidale gearsystemer afspejler bidragene fra mange ingeniører og opfindere, der har forfinet og avanceret teknologien over tid. I dag spiller cykloidale gearkasser fortsat en afgørende rolle i forskellige brancher og anvendelser.

Ulemper ved at bruge en cykloidal gearkasse
Selvom cykloidale gearkasser tilbyder forskellige fordele, har de også nogle ulemper, der bør overvejes:
- Lavere effektivitet ved høje hastigheder: Cykloidale gearkasser kan opleve et fald i effektiviteten ved høje hastigheder på grund af øget friktion og rullemodstand.
- Komplekst design: Den interne anordning af stifter, lapper og lejer kan resultere i et relativt komplekst design, hvilket kan føre til højere produktionsomkostninger og vedligeholdelsesudfordringer.
- Begrænset gearudvekslingsområde: Cykloidale gearkasser kan have begrænsninger med hensyn til at opnå meget høje udvekslingsforhold, hvilket kan påvirke deres egnethed til visse anvendelser.
- Koste: Det specialiserede design og den præcise fremstilling, der er involveret i produktion af cykloidale gearkasser, kan føre til højere startomkostninger sammenlignet med andre gearkassetyper.
- Støjgenerering: Selvom de generelt er mere støjsvage end nogle andre typer gearkasser, kan cykloidale gearkasser stadig producere støj under drift, hvilket muligvis skal tages hånd om i støjfølsomme applikationer.
- Tilgængelighed: Cykloidale gearkasser er muligvis ikke så bredt tilgængelige som andre gearkassetyper, hvilket potentielt kan føre til længere leveringstider for indkøb og reservedele.
- Begrænset justerbarhed af tilbageslag: Selvom cykloidale gearkasser har minimalt slør, kan justering eller finjustering af sløret være mere udfordrende sammenlignet med andre gearkassetyper.
Trods disse ulemper er cykloidale gearkasser fortsat et værdifuldt valg til specifikke anvendelser, hvor deres unikke fordele opvejer ulemperne.


redaktør af CX 2023-10-26